Состав для обессмоливания целлюлозы
1ц670654
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к .авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557932/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл."D 21 С 9/08
Государственный комитет (53) УДК 676.1.022.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ю. Н. Непенин, Н. П. Старостенко, Н. А. Сапунова, T В. Сиваченко, Ж. И. Шварц и Е. Э. Сакован
Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. M. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к технологии целлюлозного производства и может быть использовано для производства целлюлозы.
Одним из основных требований, предъявляемых к качеству сульфитной, в частности вискозной, целлюлозы, является низкое содержание смолы (0,25 — 0,35% по нормам
ГОСТ).
Известны поверхностно-активные вещества (ПАВ) различных химических типов (неионогенные, анионоактивные, катионоактивные), применяемые для обессмоливания целлюлозы самостоятельно или с фосфатами, но нс в виде моющей смеси, а отдельно.
Однако использование индивидуальных
IAH не позволяет снизить содержание смолы как в процессе варки, так и на ступени горячего облагораживания целлюлозы менее чем до 0,9 — 0,75% (1j. Особенно это относится к наиболес трудному материалу с точки зрения удаления смолы -- к свежесрубленной древесине березы и соответственно к сульфитной целлюлозе, полученной из нее.
Из описанных в литературе ПАВ, используемых для обессмоливания целлюлозы, по составу ингредиентов наиболее близок к заявленной композиции состав, который содержит указанные ингредиенты в следующпх количествах, вес. %: превоцелл 66, триполифосфат натрия 34 (2).
11рименясмые в данном случае вещества нс представляют собой смесь, а пспользуI0TcH индивид а,ii>iio.
Вещества име.от следующие химические характеристики: превоцслл — неионогеннос
1 .В, триполифос<рат натрия — нсорганическая активирующая добавка. Обессмолива нпс цслл;олозы при использовании данного состава составило 31%.
1-1едостатком указанного состава является его низкое обессмоливающее действие.
Кроме того, использование в значительных количествах данного состава веществ, являющихся бионеразлагаемыми, приводит к
": грязнению водоемов.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков, т. е. улучшение качества
20 целлюлозы путем повышения обсссмоливающего действия ПАВ и составления мок>щих композиций, которые обладали бы меньшей токсичностью по отношению к окружаюгцей среде-.
Для достижения указанной цели в предлагаемый состав, содержащий неионогеннос говерхностно-активное вещество и триполифосфат натрия, дополнительно вводят карбоксиметилцеллюлозу и анионоактивное
670654 метилцеллюлозы и воды (1=20 С), перемешивают и оставляют на 18 — 20 ч для набухания. Затем включают мешалку и перемешивают 1 — 2 ч до получения однородной
5 массы. Не прекращая перемешивания, в массу, нагретую до 70 С, добавляют остаток вещества (по расчету) до полного их растворения в следующей последовательности: метаупон, триполифосфат, синтанол
10 ДС-10. Готовый состав должен быть однороден, не содержать комков.
Полученные результаты обессмоливания целлюлозы в процессе ее облагораживания при использовании составов для обессмоли15 вания с различным содержанием ингредиентов представлены в таблице.
Состав для обессмоливания, о", Эффективность обессмоливания целлюлозы, оо
КМЦ
ТПФ натрия вода метаупон синтанол
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
25,0
12,0
24,5
13,5
12,0
Известный
121
68,7
68,5
68,0
69,0
68,5
47,0
39,0
52„0
72,0
31,0
31,0
3,0
11,4
4,5
15,0
11,0
1,8
6,6
1,5
1,0
7,0
Состав, содержащий, о: превоцелл 66,0, ТПФ натрия 34,0.
Как видно из таблицы, эффективность обессмоливания целлюлозы предлагаемым составом значительно выше, чем при использовании известных. 20
Оптимальным оказался состав при следующем соотношении ингредиентов, вес. /о ..
Метаупон 13,5
Синтанол 15,0
Триполифосфат натрия 1,0 25
КМЦ 1,5
Вода 69,0
Применение этого состава позволяет снизить содержание смолы в процессе горячего облагораживания на 87о/о, даже при использовании такого трудного материала, с точки зрения удаления смолы, как сульфитная целлюлоза из свежесрублснной древесины березы. Такое снижение содержания смолы в целлюлозе уже в стадии 35 отбелки горячего облагораживания позволяет получать высококачественную целлюлозу, в частности для вискозы, а также уменьшает затруднения на последующих технологических стадиях полу.чения цсллю- 40 лозы (и бумаги).
Предложенный состав обладает также меньшей токсичностью для окружающей среды, чем неионогенные ПАВ или фосфаты. 45
Состав для обессмоливания целлюлозы, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество и триполифосфат натрия, отличающийся тем, что, с целью Jloвышения степени обессмоливания целлюлозы, состав дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и анионоактивное вещество — продукт конденсации хлорангидрида олсиновой кислоты и натриевой соли метилтаурина, а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества — полиоксиэтиленовый эфир синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, вес. /о.
Нсионогсннос поверхностноактивное вещество 3 — 15
Апионоактивное вещество 12 — 25
Триполифосфат натрия 1 — 7
Карбоксиметилцеллюлоза 1 — 1,5
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. «Бумажная промышленность», 1975, № 2, с. 10 — 12.
2. Химия и технология древесины, целлюлозы и бумаги. Сб. межвузовских научных трудов. Вып. 2. 1974, с. 95 — 97. вещество — продукт конденсации хлорангидрида олеиновой кислоты и натриевой соли метилтаурина (метаупон), а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества — полиоксиэтиленовый эфир синтетических жирных кислот (синтанол ДС-10) при следующем соотношении компонентов, вес о/о .
Синтанол ДС-10 3 — 15
Метаупон 12 — 25
Триполифосфат натрия 1 — 7
Карбоксиметилцеллюлоза 1 — 1,5
Вода До 100
Для получения моющих композиций в реактор с водяной рубашкой и мешалкой помещают расчетное количество карбоксиФормула изобретения
