Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов

 

О П И

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских (ii)670874

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву 350391 (22) Заявлено 27.12.76 (21) 2437046/25-28 (51) М. Кл. - G 01 N 27/82 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень М 24 (45) Дата опубликования описания 29.0б.79

Государственны| комитет по делам изабретеиий и открытий (53) УДК 620.179.14 (088.8) (72) Автор ы изобретения

В. В. Клюев, О. С. Семенов, В. А. Хромов, В. И. П1леин, С. Н. Буйволов и Е. Г. Забавников (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий электромагнитными методами и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для автоматического контроля и сортировки листового проката.

По авт. св. № 350391 известна установка, в которой преобразователи каждой платформы контролируют полоску листа 1п шириной, равной их рабочему ходу (рабочий хол преобразователя равен двум противоположным дугам, равным примерно 0,7 диаметра окружноспи вращения), а контроль всей ширины листа обеспечивается 1S включением в работу соответствующего количества платформ.

Ширина контролируемых листов или полос практически не кратна ширине полосок, контролируемых платформами, и поэтому 20 преобразователи крайних платформ должны пересекать края контролируемой полосы, что приводит к возникновению сигнала от края полосы, не отличимого от сигнала дефекта. 25

Кроме того, довольно часто возникает необходимость контролировать отдельные полоски или широкую полосу по полоскам, ширина которых меньше длины рабочего хода преобразователей. В этом случае при- 30 менение известной установки невозможно, если не иметь сменных платформ с различными диаметрами окружности вращения преобразователей. В этом случае остаются неконтролируемыми края, равные длине нерабочего хола преобразователей.

Невыгодным является также и то обстоятельство, что во время нерабочего хода преобразователи остаются включенными в измерительный канал, что понижает помехоустойчивость аппаратуры.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Для этого предлагаемая установка снабжена .двумя датчиками положения преобразователей, установленными на невращаемой части установки на расстоянии, определяемом шириной зоны контроля, двумя формирователями управляющих сигналов, каждый из KQTopbIx входом соединен с датчиком положения преобразователя, и подключенным к выходу формирователя аналоговым ключом, включенным между индукционным токосьемннком каждого преобразователя;и блоком обработки информации, а на лиске вблизи преобразователя нанесен,". метка, взаимодействующая с датчиками положения преобразователя.

На чертеже изображена функциональная схема установки.

6@ф474"

Преобразователи 8 — 11, вращаясь, считызают информацию о качестве издел ия в зонах 84 и 85 и, кроме того, на выходе содержат сигнал от краев изделия, обусловленный краевым эффектом. Этот сигнал неотличим от сигнала дефекта, значительно превышает его по амплитуде и, таким обпазом, является мешающим контролю фактором. Сигналы каждого из преобразователей 8 — П, содержащие, кроме полезной информации, сигналы от краев изделия, "силиваются собственными предваритель ными усилителями 16 — 19 и через индукционные токосъемники 20, 21, 22, 28 передаются в блок 2 коммутации на аналоговые ключи 26 — 83.

При этом сигнал от каждого преобразователя поступает на два ключа, например от преобразователя 8 — на ключи 82 и 38, 60

Предлагаемая установка содержит блок

1 сканирования, блок 2 коммутации, блоки

3 и 4 обработки информации и блоки 5 и i автоматики. Основу блока сканирования составляет диск 7, вращаемый приводом (на черте>ке не показан). На диске 7 расположены преобразователи 8 — 11 и соответствующее им количество меток 12 — 15, установленных около каждого преобразователя, предусил|ители 16 — 19 и индукционные токосъемники 20 — 23 для передачи сигналов с вращающихся преобразователей на аппаратуру обработки. На неподви>кной части бло".à 1 сканирования установлены датчик

24 положения преобразователей на входе их в зону контроля и датчик 25 положения преобразователей на выходе преобразователей из зоны контроля. Блок 2 коммутации содержит аналоговые ключи 26 — 88, включающие преобразователи в схему блоков 8 н 4 обработки информации только на времч нахождения преобразователей в зонах 84 и

35 контроля и схемы 36 и 87 формирования управляющих ключами 26 — 88 сигналоь.

Блоки 3 и 4 обработки информации предназначены для усиления и преобразования сигналов преобразователей от дефектов в однополярные импульсы. При этом блок 8 предназначен для сбора информации о качестве контролируемого изделия 88 только в зоне 84 контроля, а блок 4 — в зоне 35 контроля. Блоки 5 и б автоматики предназначены для формирования и выдачи сигналов о наличии дефектов в соответствующей пм зоне 34 или 85 на световую или звуковую сигнализацию, на схемы сортировки контролируемых изделий н другую вторичную аппаратуру.

Установка работает следующим ооразом.

Блок 1 сканирования располагается над или под контролируемым издел|ием 88 (или его частью), имеющим ширину меньше диаметра окружности вращения преобразователей 8 — 11.

З5

55 от преобразователя 9 — на ключи 80 и 81 и т. д.

Ключи 26 — 82 включаются и передают сигналы от соответствующих им преооразователей 8 — 11 в блок 8 обработки сигнала и далее на блок 5 автоматики только на время нахождения преобразователей в зоне

84 контроля, а ключи 7, 29 и 84 включаются для передачи сигналов от преобразователей в олок 4 обработки сигналов и блок 6 автоматики на время нахо кдения преобразователей в зоне 35 контроля.

Включение и выключение ключей производится следующим образом.

Датчик 24 входа преобразователя в зону контроля устанавливается так, что наводимый в нем сигнал от меток 12 — 15 преобразователей 8 — 11 появляется только тог да, когда преобразователь входит в зону контроля, т. е. минует край изделия или заданного участка контроля. Сигнал датчика

24 поступает на схему 86 формирования сигнала открывания ключа, которая и включает ключ, преобразователь которого входит в зону контроля. При диаметрально противоположном расположении преобразователей схема 85 при входе в зону контроля каждого преобразователя дает команду на включение одновременно двух ключей: открывается ключ зоны 84 контроля преобразователя, индикатор которого наводит командный сигнал на датчик 24, и ключ зоны 35 контроля диаметрально противоположного преобразователя. В соответствии с чертежом попарно открываются ключи 82 и 29, 80 и 27, 28 и 88, 26 и 82 д,иаметрально расположенных преобразователей 8 и 10, 9 и 11, Закрытие ключей произвсдится также попарно схемой 87 формирования запирающих сигналов в момент выхода преобразователей из зоны 84 контроля, когда соответствующие им индикаторы наводят сигнал на датчик 25, Таким образом, сигналы преобразователей от краев изделия во время прохождения нерабочих участков траектории их движения не проходят в блоки

8 и 4 обработки сигналов, так как на это время отключаются соответствующими ключами. Это устраняет влияние краевого эффекта на результаты контроля изделий или их частей, имеющих размеры меньше рабочего хода ппеобпазователей. При этом на 3 1и 4 обработки информации сигналы от преобразователей поступают по очередно от каждого, так как в любой момент времени в каждой;из зон контроля 84 и 85 находятся по одному преобразователю.

В этом случае,для всех преобразователей используется один блок обработки сигнала и автоматики для каждой зоны контроля.

Предлагаемая установка обеспечивает гозможность контроля одним блоком сканирования или их набором практически любой шир ины без пропусков у краев участков изделий заданной ширины и получения

670874

Формула изобретения

Составитель Н. Долгова

Техред Н. Строганова

Редактор O. Юркова

Корректор И. Симки.-:::

Заказ 462/826 Изд. № 376 Тираж 1083 одиисисс

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» информации о качестве изделий на заданных участках траектории движения преобразователей, Кроме того, значительно упрощается аппаратура контроля путем сокращения числа блоков обработки сигнала, а также повышается надежность установки в работе за счет выключения измерительных каналов на время нерабочего хода преобразователей.

Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов по авт. св. ¹ 350391, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, она снабжена двумя датчиками положения преобразователей, установленными на невращасмой части установки на расстоянии, определяемом шириной зоны контроля, двумя формирователями управляющих сигналов, каждый из которых входом соединен с датчиком положения преобразователя,:и подключенным и выходу формирователя аналоговым ключом, включенным между индукционным токосъемником каждого преобразователя и блоком обработки информации, а на диске вблизи преобразователя нанесена метка, 15 взаимодействующая с,датчиками положения преобразователя.

Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх