Станок для намотки провода

 

.. ;;- .РКЛК

О П И С А Н И Е (ii)S7_#_84

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2576387/18-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М.К .

Н 01F 41/04

Гасударственный комитет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.06,79 (72) Авторы изобретения Л. И. Ашкинази, Е. С. Мешков, А. Ф. Роженко, О. И. Задорожный и А. Н. Мальков

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с изготовлением деталей из композиционных материалов.

Известен станок для намотки провода, содержащий установленные с возможностью вращения относительно горизонтальной оси каркас и кулачок, который через копир и шарнирно-рычажную систему связан с проводоводителем и привод (1).

Однако кинематика и копир станка не могут обеспечить получение на каркасе качественной рядовой веерной намотки.

Целью изобретения является повышение качества намотки путем получения рядовой веерной намотки.

Достигается это тем, что станок имеет средство для равномерного осевого перемещения кулачка и каркаса, кинематически связанных между собой и с приводом, при этом кулачок имеет форму усеченного конуса, одна из образующих которого расположена параллельно оси вращения кулачка, а точка пересечения оси вращения кулачка и его продольной оси равноудалена от оснований усеченного конуса.

Средство для равномерного осевого перемещения кулачка и каркаса состоит из двух параллельно расположенных осям вращения кулачка и каркаса винтов со смонтированными на них каретками, каждая из которых связана соответственно с кулачком и каркасом, при этом винты кинематически связаны между собой и с двигателем станка посредством реверсивного механизма.

На чертеже изображена кпнематическая схема станка.

Станок имеет присмный каркас 1, кото10 рый смонтирован на шлицевом участке 2 приводного вала 3, расположенного в коробке 4. Вал 3 получает вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6 и шкивы

7 и 8 ременной передачи. В коробке 4 смон15 тирован винт 9, кинематически связанный с приводным валом 3 шестернями 10 и 11 или

12 — 14 и вариатором 15.

На винте 9 расположена поступательно перемещаемая каретка 16, взаимодействую20 щая с приемным каркасом 1. В коробке 4 имеется механизм 17 реверса, управляемый рукояткой 18. На приемном каркасе 1 жестко закреплена шестерня 19, связанная с шестернями 20 и 21. Шестерня 21 закрепле25 на на винте 22, с противоположной стороны которого закреплена шестерня 23, связанная с шестерней 24 шлицевого вала 25, являющегося осью вращения, на котором смонтирован кулачок 26 в виде усеченного

30 конуса. Образующая 27 кулачка 26 парал670984 лельна оси вала 25, а ось 28 самого конуса пересекает ось его вращения, т. е. ось вала

25 в точке а равноудаленной от оснований б и в под углом и. На винте 22 смонтирована поступательно перемещаемая каретка

29, взаимодействующая с кулачком 26. С кулачком 26 также взаимодействует качающийся двуплечий рычаг 30, на одном конце которого закреплен копир 31, а на другом проводоводитель 32 провода 33.

Станок работает следующим образом.

От электродвигателя 5 через редуктор 6 и шкивы 7 и 8 приводится во вращение вал

3 с приемным каркасом 1. Через вариатор

15 и шестерни 10 и 11 вращение передается винту 9, который сообщает поступательное перемещение каретке 16 и через нее приемному каркасу 1. За один оборот приемного каркаса 1 он перемещается в осевом направлении по шлицевому участку 2 на шаг, равный шагу укладки провода. Одновременно с этим за один оборот каркаса 1 через шестерни 19 — 24 происходит один оборот кулачка 26. Копир 31 в исходном положении находится на таком расстоянии от точки а, при котором полученный эксцентриситет обеспечивает заданный размах проводоводителя 32.

Винт 22 посредством каретки 29 производит осевое перемещение кулачка 26 вдоль оси вала 25, обеспечивая необходимое изменение эксцентриситета от максимума до нуля и далее до максимума. При этом проводоводитель обеспечивает на каркасе веерную укладку провода.

При угле а, равном нулю, укладка будет обычная рядовая. По мере увеличения угла а будет происходить веерная укладка, при4 чем величина максимального размаха будет увеличиваться пропорционально tgn, Формула изобретения

1. Станок для намотки провода, содержащий установленные с возможностью вращения относительно горизонтальной оси каркас и кулачок, который через копир и

1О шарнирно-рычажную систему связан с проводоводителем и привод, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества намотки путем получения рядовой веерной намотки, он имеет средство для равномерного осевого перемещения кулачка и каркаса, кинематически связанных между собой и с приводом, при этом кулачок имеет форму усеченного конуса, одна из образующих которого расположена параллельно оси

20 вращения кулачка, а точка пересечения оси вращения кулачка и его продольной оси равноудалена от оснований усеченного конуса.

2. Станок по п. 1, отличающийся

25 тем, что средство для равномерного осевого перемещения кулачка и каркаса состоит из двух параллельно расположенных осям вращения кулачка и каркаса винтов со смонтированными на них каретками, 30 каждая из которых связана соответственно с кулачком и каркасом, при этом винты кинематически связаны между собой и с двигателем станка посредством реверсивного механизма.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кю 350058, кл. Н 01F 42/04, 1970.

670984

Составитель А. Смолякова

Техред Н. Строганова

Редактор Г. Прусова

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1146/6 Изд. № 409 Тираж 922 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5