Устройство для очистки сварочной проволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ои 671872 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51)М. Кл.2 (22) Заввлено25.1177 (21) 2547709/22-12 с лрисоединемием заявки Hо

В 08 В 1/02.

ГЖударстееннйй комитет ссср нв демам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 0507.7% бюллетень 89 25 (53) УДИ 621,7, ° 022,2 (088 ° 8) Дата опубликования описания 070779

Р2) Автор изобретений

И.Е. Щеглов

Р3) Заявитель (54) VCTPONCTBO ДЛЯ ОЧЕРКИ СВАРО ЫОЙ

ПРОВОЗЙЖИ

Изобретение относится к сварочному произ водствуе

Известно устройство дяя очистки сварочной проволоки, включающее ци линдрический корпус с очистными элементами, выполненными иэ притирочно« го материала (1), Недостаток известного устройства заключается в том, что войлочные кольца имеют малую поверхность соприкосновения с проволокой и не обеспечивают хорошего качества очистки ггроволоки от масел.

Кроме того, кольца быстро изнашиваются, что еще более ухудшает качество очистки

Цель изобретения - повышение качества очистки. 20

Для достижения поставленной цели корпус снабжен жестко закрепленными на его торцах обоймами и по меньшей мере одним подпружиненным в радиальном направлении относительно корпу- 25 са и размещенным на его наружной боковой поверхности роликом, причем очистной элемент размещен между обоймами, а корпус установлен с возможностью вра.".ения вокруг своей ocR, Наружная боковая поверхность может иметь кольцевую насечку в месте расположения ролика.

На фиг ° 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на

Фиг. 2 - разрез h-A фиг, .1, Устройство для очистки сварочной проволоки содержит цилиндрический корпус 1, закрепленные на оси 2 в подшипниках с торцов корпуса обойм.

3, войлочные кольца 4, три ролика 5, свободно Установленных на валу б и обкатывающихся по боковой цилиндрической поверхности корпуса 1. Концы валов 6 роликов 5 соединены друг с другом пружинной проволокой 7. Прижатие войлочных колец регулируется прижимной гайкой 8, Все устройство крепится к кронштейну 9, установленному непосредственно на сварочном автомате между бухт.ой с проволокой и подающими роликами сварочной головки;

Устройство работает следующим образом.

Сварочную проволоку 10 с бухты (или кассеты) пропускают между корпусом 1 и роликом 5, Ролик 5, подпружиненный проволочным кольцом 7, при671872

Формула изобретения иг. фиг!

Составитель >- @сычева

Редакто С, Титова .Те И.Келемеш Ко енто Г. Назарова

Заказ 3753/7 Тираж 668 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коМатета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 P окая наб, 4 5 эилиил tltltl IIKTHHT и. YxTîðîä, рл. IlItKoeKTHHH> 4

i жимает сварочную проволоку ГО к йоверхнестн корпуса 1, Проволока пропускается в проточку ролика, а по" верхность корпуса в этом месте обработана накаткой для лучшего зацепле— иия-проволоки с поверхностью втулки.

При протягивании проволоки подающн ж роликайн эа счет зацепленйя ее в диске последний начинает вращаться и отбирать проволоку в двух местах войлочными койьцами, Кольца Ъроип та нЫ очищающей жидкостью ТМС-31, Прн врлащении диска три связанные" между собой ролика вращаются вокруг собственной оси, ocràsàÿñü неподвижнымн, так как выполнены плавающими, Войлочные кольца сменные, Предложенное устройство обеспечиsacr хорсшую очистку сварочной, проволоки диаметром 1-2. мм. Aso высокойроиизвибдйтельйо, просто i изготовлении и удобно в эксплуатации, так как

" устанавливается на сварочном автомате и йозволяет очищать проволоку не посредственно перед сваркой.

Устройство для очистки сварочной проволоки, включающее цилиндрический корпус с очистными элементами, вы5 полненнымн из притнрочного материала, отличающее ся тем, что,. с целью повышения качества очисткйг корпус снабжен жестко эахрепленныый на его торцах обойм ами и по меньшей мере одййми подпружиненным s радиальном направлении относительно корпуса и размещенным на er0 наружной бо= козой поверхности роликом, причем очистной элемент размещен между обоймам, а корпус установлен с возмож-

15 ностью вращения вокруг своей оси.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наружная боковая йоверхйость имеет кольцевуюиасечку в месте распсможения ролика.

2О Источники информации, принятые во ввимайие при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 351614, кл. В 21 .С 43/04 1970 °

Устройство для очистки сварочной проволоки Устройство для очистки сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Печей // 386688

Изобретение относится к мойке изделий, в частности к мойке автотранспортных шин, и может быть использовано для очистки и мойки шин перед их утилизацией или ремонтом

Изобретение относится к способам удаления железной окалины с металлического листа, полученного в результате технологического процесса

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано для двухсторонней обработки стеклянных подложек квадратной или прямоугольной формы, используемых, например, в производстве при изготовлении фотошаблонов, а также жидкокристаллических экранов (ЖКЭ)

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки, в частности проволоки или катанки, от окалины при подготовке их к волочению и при производстве сварочных электродов

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки и может быть использовано для очистки поверхности проволоки или катанки круглой или овальной в сечении формы от окалины и загрязнений при волочении, изготовлении сварочных электродов или для удаления изоляции при утилизации использованных электропроводов

Изобретение относится к области для обработки текстильных изделий, загрязненных в процессе эксплуатации, и в особенности к оборудованию, включающему средства механической очистки от вредоносной флоры, в частности к линиям для санитарной обработки матов, выполненных из волокнистого материала

Изобретение относится к очистке заготовки и может быть использовано для очистки поверхности катанки или проволоки от окалины при подготовке к волочению, а также для очистки и правки электродной проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к устройствам для очистки от окалины, и наиболее эффективно может быть использовано в линии трубосварочного стана при подготовке листа к формовке и сварке
Наверх