Способ автоматического управления промывной станцией с барабанными фильтрами

 

Союз Советских

Соцналмстмческмх Реслублмк

«ii672262

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЯЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 30, 12.76 (21) 2434896/29-12 (51) М. Кл

9 21 С 9/06 с присоединением заявки № т ВВТДВРатаекных кампат

СССР аа делам иэеаретекиа и аткрввтий (23) Приоритет

Опубликовано05.07.79.Бюллетень № 25 (53) УДК676.05 (088.8) Дата опубликования описания 08.07„79 (72) Авторы изобретения

Р. И. Батырев, Н. И. Бодриков, А. N Гюсумян и В. П, Мурашко (71) Заявитель (S4) СПОСОБ ABTONATH×EÑÊÎÐÝ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫВНОЙ СТАНЦИЕЙ

С БАРАБАННЫМИ ФИЛЬТРАМИ

Изобретение относится к автоматиза ции промывных станций с барабанными фильтрами, с числом барабанных фильтров в станции не менее двух, и предназначено, для использования, преимушественно, в целлюлозно-бумажной промышленности при промывке целлюлозы, а также в химической и других отраслях промышленности при промывке твердьк осадков.

Известен способ автоматического управления промывной станцией с барабанными фильтрами .путем регулирования расхода промывной воды на последнюто ступень промывки в зависимости от качества промывки осадка и стабилизации. расчетных величин расходов HpoMbJBHbm жидкостей на спрыски остальньк ступеней,коррекции етих расходов в зависимо- сти от уровней фильтрата в баках и стабилизации расчетньк величин расхода. фильтратов на разбавление суспенэии в на чальной ванне и осадка в промежуточньк ваннах (1). — — — — 2

Недостатком йзвестного способа является то, что необходимое изменение расхода промывных жидкостей на остальных ступенях промывки при изменении расхода промывной воды на последней ступени происходит через время запаздывания прохождения по объекту сигнала об изменении расхода промывной воды. Качество же промывки осадка зависит не только от величины расхода промывной та воды на последней ступени, но в равной степени и от расхода промывных жидкос-. тей на остальных ступенях, Запоздалая реакция системы управления, на отклонение качества промывки осадка, т . приводит к увеличению удельного расхода промывной воды и уменьшению цлотности фильтрата, удаляемого из станции на ре т енерацию.

Кроме того, перечисленные недостатки вызываются отсутствием регулирования расчетных величин расхода филвгратов на разбавление суспензии в начальньк ваннах н. осадков в промежуточных ваннах в

67226 2 зависимости от изменения расхода суспен» эии, подаваемой на станцию.

Целью изобретения является повышение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе автоматического управления промывной станцией. с барабанными филирами, заключающемся в регулировании расхода промывной воды на последнюю ступень промывки в зависимости от качества промывки осадка и стабилизации расчетных величин расходов промывных жидкостей на спрыски остальных ступеней, коррекции этих расходов в зависимости от уровней фильтрата в баках и стабилизации расчетных величин расхода фильтратов на разбавление суспензии в начальной ванне, и осадка в промежуточных ваннах, согласно изобретению дополнительно корректируют величины расхода промывной жидкости на сйрыски остальных ступеней промывки по величине расхода промывной воды, а величины расхода фильтратов на разбав-, ление суспенэии в начальной ванне и осадка в промежуточньЖ ваннах коррек-тируют по вмичине расхода сусйенэии, подаваемой на станцию.

На чертеже изображена схема способа .автоматйческого управления трехсту-" .пенчатой промывной станцией с барабанными фильтрами.

Величину расхода суспензии поступающей на промывную станцию, измеряют расходомером 1 и стабилизируют регуля- тором 2, который формирует уйравляюшее воздействие на исполнйтельный механизм 3

Расчетную величину расхода фильтрата, подаваемого в начальную ванйу 4 из бака 5 на разбавление суспензии измеряют

;расходомером 6 и стабилизируют регулято» ром 7, который формирует управляющее воздействие HB исполнительный механизм8.

Расчетнйе величины расхода фильтра- тов, подаваемых в промежуточные ванны

9 и 10 из баков 11 и 12 на разбавление, осадка измеряют соответственно расходомерами 13 и 14 и стабилйзирукй с помощью регуляторов 15 и 16, которйе формируют уйравляюшее воздействе на исполнительные механизмы 17 и 18.

С расходомера 1 сигнал rro отклонению расхода суспенэаи дополнительно по- дают на регуляторы 7, 15 и 16. Величину расхода промывной воды на последнюю ступень измеряют расходомером 19 и регулируют регулятором 20, который формирует управляющее воздействие. на исполнительный механизм 21.

Качество промыки осадка измеряют- цатчиком 22 и через прибор 23 корректирующий сигнал подают в регулятор 20, измеряющий расход воды в соответствии с качеством промыкви осадка.

Расчетные величины расходов промывных жидкостей, подаваемых на спрыски остальных стуйеней измеряют, соответственно, расходомерами 24 и 25, стаби1о лиэируют регуляторами 26 и 27, формирующими управляющие воздействия на исполнительные механизмы 28 и 29, которые корректируют по уровням в баках

11 и 12.

1s (; расходомера 19 дополнительно подают в регуляторы 26 и 27 корректирующий сигнал по отклонению величины расхода промывной воды, на последнюю ступень, обеспечивая пропорциональное с

2о @тим одновременное изменение расходов opQMblBHblx жидкостей на спрыски остальных ступеней промывки.

Использование изобретения позволяет повысить точность управления процессом

2 промывки и сократить энергетические затраты на регенерацию филирата, уда ляемого из станции.

Формула

30 изобретения зависимости от качества промывки осадка и стабилизации расчетных величин расхо дов промывных жидкостей на спрыски остальных ступеней, коррекции этих рас-

40 ходов в зависимости от уровней фильтра та в баках и стабилизации расчетных величин расхода филиратов на разбавление сусйензии в начальной ванне и осадка в промежуточных ваннах, о т л и ч а ю45 Ш И и С Я теМ, ЧтО, с ЦЕлЫо ПоВышения точности управления, дополнительно корректируют величину расхода промывной жидкости на спрыски остальных ступеней промывки по величине расхода промывЖной воды, а величины расхода фильтратов на разбавление суспензии в начальной ванне и осадка в промежуточных ваннах корректируют по величине, расхода суспензия, подаваемой на станцию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник трудов BHHHB вып. 54 . 1969, с. 149-156.

Способ автоматического управления промывной станцией с барабанными филирами, преимущественно для целлюлозы; путем регулирования расхода промывной

35 воды на последнюю. ступень промывки в

672262

ЙерВая ступень нрома бнц

Составитель Н. Ханамирян

Редакто В. Болыиакова Тек д Л А е ова Ко кт O-. Билак

Заказ 384М28 — Тираж 442 Подписное

ЦНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О36, Москва,м Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления промывной станцией с барабанными фильтрами Способ автоматического управления промывной станцией с барабанными фильтрами Способ автоматического управления промывной станцией с барабанными фильтрами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу промывки целлюлозной массы, используемому для удаления химических веществ, растворенных в жидкостях, например, в связи с процессами промывки или беления целлюлозы или древесной массы, или для замещения химических веществ, содержащихся в жидкостях

Изобретение относится к производству целлюлозы, в частности к способу и машине для интенсификации промывки целлюлозы в различных промывных аппаратах, а также на некоторых промывных прессах

Изобретение относится к устройству для промывания и обезвоживания целлюлозной массы

Изобретение относится к устройству для промывания и обезвоживания целлюлозной массы

Изобретение относится к способу обработки волокнистой массы в аппарате для промывки и обезвоживания волокнистой массы и к системе управления этим аппаратом, где аппарат содержит два вращаемых отжимных вала, имеющих проницаемую наружную поверхность

Изобретение относится к аппарату для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащему первый и второй вращаемые отжимные валы (102, 104), имеющие проницаемую наружную поверхность (106, 108), и корпус, содержащий ванну (114, 116, 118), в которой установлены отжимные валы (102, 104); где между отжимными валами (102, 104) определена зона контакта (112) пресса, в которой отжимают волокнистую массу
Наверх