Устройство для термообработки в вакууме

 

ОП ИСАНИ Е

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ! (672468

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 01,12.76 (21) 2427379/22-02 (51) М. Кл й

F 27 3 11/02 с присоединением заявки №(23) ПриоритЕт

Гевудлретеннный квийфт

СССР нн делам н1обрвтнннй н етнрмтнй

Опубликовано 05.07.79,Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 09.07.79 (53) У ДК 6 2 1. 365, .41 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. М. Латышев, В. П. Курбатов и А. А. Гурлев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПЛЯ ТЕРМООБРАБОГКИ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к электроваку умной промышленности и используется в установке, предназначенной для выполнения технологической операции - натяжения мелкоструктурной металлической сетки, приваренной к кольцу способом прогрева ее в вакууме. Мелкоструктурная сетка является узлом мишени фотоэлектронного при» бора. В результате прогрева сетки в вакууме происходит рекристаллизация сеточного металла и обеспечивается необходимое натяжение сетки.

Известна электропечь, содержашая вакуумную камеру и расположены в ней нагревательные элементы с выводами, соединенные с охлаждаемыми токовводами И.

К недостаткам этой печи следует отнео ти, то, что коммутация электроэнергии и жидкости, подводимой к токовводу каждой фазы дпя охлаждения его, осушествляется

20 снаружи вакуумногс объема. Такое исполнение уменьшает полезный объем внутри вакуумной камеры для размешения обрабатываемых деталей, увеличивает количество охлаждаемых токовводов, подводимых в вакуумный объем, снижает надежность работы вакуумного аппарата из-за наличия большого количества уплотненных поверхностей, через которые возможно нате кание.

Известно также устройство для термообработки в вакууме, содержашее камеру и расположенные в ней нагревательные элементы, укрепленные на охлаждаемых выводах, соединенных через охлаждаемые токовводы (21.

Недостатком устройства является большое количество охлаждаемых токовводов, так как в результате этого уменьшается полезный объем устройства для размешения обрабатываемых деталей, снижается надежность работы — возможно натекание через уплотнение поверхности токовводов и следовательно, снижается производитель ность устройства. цель изобретения - повышение производительности устройства.

4 рые обеспечивается общая подача электроэнергии, воды для охлаждения ко всем выводам 5 и слив ее, параллельно подключено тридцать нагревательных элементов.

B устройстве электрическое включение нагревателей двухфазное (см. алектричео» кую схему токоразводки фиг. 5). Каждая группа выводов А, а, а и В, б, б "с нагревателями подключается соответствен« но через свои токовводы к фазам А и Б.

При такой схеме токоразводки за счет применения перемычек Аа, А", Бб, и

Бб", размещенных в вакуумном объеме и имеющих дополнительные каналы для по дачи и слива воды, вакуумноуплотненных электрически изолированных от камеры токовводов, необходимо только два . (при общем количестве выводов шесть).

Такое исполнение позволяет увеличить полезный рабочий обьем внутри вахуумной .камеры и поэтому разместить максималь ное количество обрабатываемых деталей при минимальном количестве токовводов, подводимых снаружи в вакуумный объем.

Устройство может быть выполнено н для трехфазного подключения нагревателей - "треугольником (см. электрическую схему такой токоразводки фиг. 6). И в этом случае за счет применения аналогичнйх перемычек Аа, Аа", Бб, Бб", Сс, Сс", размещенных в вакуумном объеме, вакуумноуплотненных, электрически изоли рованных or камеры и охлаждаемых токо вводов необходимо только три А, Б и

С (при общем количестве выводов девять)

В случае такого исполнения также увеличивается полезный рабочий обьем внутри вакуумной камеры.

Устройство работает следующим образом.

Изделия, например кольца, с приварен ,:ными сетками (на чертеже, не показаны) на изолирующих и термостойких прокладках из керамики устанавливаются в горизон тальном положении на нагреватели 6.Включается система охлаждения, для ввода и ох лаждения каждого вывода 5 поступает че рез штуцер 11, через отверстие 12 и верхний канал 9 на перемычке 8 в полость

13 и заполняет ее. Слив воды из каждого вывода обеспечивается через трубку 14 и нижний канал 9 на перемычке 8 и штуцер 15. Внутри вакуумной камеры 1 соз дается необходимое давление, и включаю ся нагреватели 6. Согласно технологичео кого процесса обеспечивается прогрев изделий до нужной температуры и их охлаждение.

67246

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено токопроводяшими перемычками с каналами, соединяющими токоввод каждой фазы с охлаждаемыми выводами, причем токоподводяшие перемычки выполнены V -образной формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, на фиг.

2 - два вывода одной фазы со снятыми нагревателями, подсоединенные с помощью 1е перемычки i токовводу этой фазы, верти» кальный разрез; на фиг. 3 - paepee А А фиг. 2, вид сверху; на фиг. 4 - нагрева« тельный элемент, Монцы которого прикреплены к двум выводам разных.фаз, череду t5 ющихся друг с другом вид сверху, на фиг. 5 - электрическая схема токоразвод" ки при двухфазном включении устройства;.. на фиг. 6 электрическая схема токораз-, водки при трехфазном включении "тре- 20 угольником устройства.

Устройство для термической обработки деталей в вакууме состоит из вакуумной охлаждаемой камеры 1, внутри которой на изолирующих прокладках 2 и 3 на пли 25 те 4 в вертикальном положении установлено шесть охлаждаемьи выводов 5, к ко ° торым в горизонтальном положении при креплены нагреватели 6.

Выводы 5 через свои токовводы 7 под- ЗО включены к двум фазам и образуют две одинаковые группы - один токоввод и три вывода в каждой группе. Для этой цели выводы каждой группой со стороны вакуумного обьема между собой вакуумплотно соединены с помощью двух. перемычек 8, снабженных дополнительными каналами:

9 для охлаждения; При этом один из вы водов 5 каждой группы является продолжвнием токоввода соответствующей фазы, а два других вывода равноудалены от него и вместе с перемычками 8 выполнены -образной формы. Йля параллельного "

- подключения концов каждого нагревателя

6 соответственно к двум разным фазам, 4> вертикально расположенные выводы 5 рас- пределены внутри хамеры равномерно и вывод одной фазы чередуется с выводом другой фазы.

Нагреватели 6 выполнены из молибденовой проволбки и к каждой паре выводов разных фаз с помощью хомутов 10 в го риэойтальном положении и на разном расстоянии друг от друга захреплено десять нагревательных элементов. Таким образом, на шести выводах 5 двух вакуумно уплотненных и элехтрически изолированных от кЬмеры токовводов 7, через кото»

872468

Следовательно это устройство позволя-, д ет повысить производительность благода ю ря увеличению полезного внутрикамерно- ч го размещения нагревателей и обрабаты т ваемых иэделий, приходяшегося на каждый g ш вакуумный токоподвод, через который в ш камеру поступает электроэнергия и вода е для охлаждения. п

Формула изобретения

Устройство для термообработки в вакуума, содержащее вакуумную камеру, в которой расположены нагреватели, укрепленные на охлаждаемых выводах, подсое6 иненных через токоподводы к соответствушейфазе,отличаюшееся тем, то, с целью повышения производительноои устройства, оно снабжено токопроводяими перемычками с каналами, соединяюими токоввод каждой фазы с охлаждамыми выводами, причем токопроводящие еремычки выполнены V образной формы.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Г1атент CIIIA Ж 2765361, кл. 13-31, 1956.

2. Лейканд М. С. Конструкций вакуумных электропечей сопротивлення и их уз-, лов, М., 1961, с, 13-14.

672468

c //

Риг.

Составитель H. Кузовкина

Редактор В. Фельдмай Техред М. Келемеш Корректор О. Ковинская

Заказ 3872/40 Тираж 695 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4