Агрегатный переналаживаемый станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Сеюэ Севетскнк

Сецналнстнческнк

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 100178 (21) 2567516/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 150779. Бюллетень HP 26

Дата опубликования олисания 180779 (5!)М. Кл.

В 23 Q 39/00

В 23 q 3/155

Государственный комитет

С СС Р по демам изобретений и открытий

{53) УДК 62-229.7 (088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В.И. Брюзгин, В.A. Суровцев и Л.М. Абрамян (71) Заявитель научно-производственное объединение по механизации и автоматизации машин для хлопководства (54) АГРЕГАТНЫЙ ПЕРЕНАЛАу!(ИВАЕМЫЙ. СТАНОК

Изобретение относится к металлообработке.

Известны агрегатные переналаживаемые станки, включающие сменные многошпиндельные головки и механизм их фиксации в горизонтальном и вертикальном направлениях /1ó.

Недостатком таких станков является то, что фиксация многсшпиндельной го- 10 ловки в вертикальном направлении не обеспечивает жесткости ее закрепления.

Цель изобретения — упрощение к инструкции стан ка с повышени ем жест кос- 15 ти закрепления головок.

Для этого многошпиндельные головки снабжены стойками, а механизм их фиксации в вертикальном направлении выполнен в виде пневмоцилиндров и подпружиненных планок, причем штоки ци линдров одним концом контактируют со стойками головок, а другцм — с подпружиненными планками, а поверхность штока, взаимодействующая со стойкой, выполнена с клиновым скосом.

На фиг. 1 изображен станок общий виду на фиг. 2 — механизм фиксации головок; на фиг. 3 — приспособление с приводом зажима деталей, разрез.

На станине 1 станка установлены наладки, содержащие приспособления

2 с обрабатываемой деталью и многошпиндельные головки 3 с режущим инструментом. Многсшпиндельные головки подвешены на штангах 4 и пружинах 5.

На станине станка также размещена колонна 6 с закрепленным на ней силовым столом 7. На подвижной части силового стола установлены приводная бабка 8 с механизмом 9 закрепления головок и электродвигателем 10 вращения инструмента.

Штоки 11 с клиновыми скосами, перемещаясь в пневоцилиндрах 12, установленных на корпусе механизма 9 закрепления головок, взаимодействуют со стойками 13, закрепленными на торце многошпиндельной головки. Кроме того, на торце многсыпиндельной головки имеются пальцы 14 и полумуфта

l5 с пружиной 16. Пальцы 14 контактируют с центрирующими втулками 17 в корпусе механизма закрепления головок, а полумуфта 15 — с верхней палумуфтой 18. На пневмоцилиндрах

12 имеются подпружиненные планки 19, взаимодействующие с противоположными торцами штоков 11 с клиновыми ск осами . фФФВйВВйф ф6ФЙФ = : -,,:

3 б

Клин 20 перемещается в корпусе приспособления 2 от пневмоцилиидров

2l, расположенных на колонне б. В корпусе" приспособления имеется также йгеръйкальная тяга 22, контактирующая с клином 20 и обрабатываемой деталью

23.

Автоматическая смена многссапиндельных головок и обработка. деталей на станке производится следующим образом, Очередная наладка, включающая приспособление 2 с многсшпиндельной головкой 3, подается в рабочую зону и останавливается над направляющими силового стола 7. Силовой стол подается до ввода направляющих пальцев

14 s центрирующие втулки 17. Нижняя плоскость приводной бабки 8 сопри- . касается с верхней плоскостью мйогошпиндепьиой головки 3, штоки 11 с клиновыме сКосВМН смещаютСя от йневмоцилиндров 12 в радиальные отверстия стоек 13, производя силовое замыкание приводной бабки 8 с многсшпиндельной головкой 3. Подпружиненные йлайки 19 при этом смещаются, закрыв возможность самопроизвольного вывода штоков 11 с клиновыми скосами из ра- дйальных отверстий стоек 13 °

73421 4 ленной от пи евмоцили ндра 2 1 ч ер ез клин 20 и вертикальную тягу 22. По окончании обработки детали силовой стол отводится. в исходное положение.

Подпружиненные планки 19 отводятся, давая возможность вывода штоков ll

5 с клиновыми скосами из отверстий стоек 13; разъединяются верхняя 18 и нижняя 15 палумуфты. Многсшпиндельная головка 3 расстыковывается с при» водной бабкой 8, базируясь на штан10 гах 4 и пружинах 5. В рабочую зону вводится очередная нагрузка, управления циклом станка полностью автоматизировано.

Формула изобретения

При подаче силового стола 7 производится соединение верхней 18 и нижней 15 подпружиненных полумуфт. Включается электродвигатель 10 вращения инструментов, передавая вращенйе многсшпиндельным головкам 3. Пройэводится обработка детали 23, установленной в приспособлении 2 и эакрепАгрегатный переналаживаеьый станок, включающий сменные многсшпин2О дельные головки и механизм их фиксации,отличающийся.тем, что, с целью упрощения конструкции

" станка с повышением жесткости закрепления гаповок, многошпиндельные гсаовки снабжены стойками, а меха3 низм их фиксации выполнен в виде пневмоцилиндров и подпружиненных планок, причем" штоки цилиндров одним концом контактируют со стойками го ловок, другим - с йодпружиненными

30 планками, а поверхность штока, взаимодействующая со стойкой, выполнена с клиновым скосом .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарки Р 570847, Кл. В 23 Q 3/155, 1972.

673421 фиг.5

Заказ 3976/12

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Составитель В Кутурин

Редактор Н. Аристова Техред З,Фанта Корректор Г. Назарова