Устройство для обработки оптических поверхностей деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

c.» . 1 1ЛЯ

- . .Я .СFАЯ ." ",. - .,q 4Г, »

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«»673427 (61) Дополнительное К авт. сеид-ву— (22) Заявлено 190977 (21) 2524937/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки М—

В 24 В 13/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.923.74 (088. 8) Опубликовано 15.0779. бюллетень М 2б

Дата опубликования. описания 180779 (72) Автор.. изобретения

A.È. Наумов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании и полировании оптических деталей (сферических, асферических, выпуклых, вогнутых), а также при ретушировании деталей астрооптики.

Известны устройства для обработки оптических поверхностей деталей, содержащие оправку с деталью и шпиндель 0 инструмента, связанный с приводом(1).

Однако эти устройства не обеспечивают Высокой точности обработки из-за отсутствия идентичных условий обработки во всех точках поверхнос-» 15 ти изделия. Это объясняется тем, что скбрости резания в зонах, приближен-. ных к оси вращения заготовки, меньше скоростей резания на периферийных участках изделия. 20

Целью из обретени я явл яетс я повышейке точности обработки за счет создания одинаковых скоростей реза ния во всех зонах обработки.

Цель достигается тем, что привод инструмента выполнен в виде связанного со шпинделем посредством сферической опоры рычага, несущего по крайней мере два эксцентриковых водила, размещенных в шестернях, связанных с центральной приводной шестерней, при этом сферическая опора расположеиа в "центре кривизны обрабатываемой поверхности, а оси шестерен и водил пересекаются в упомянутом центре.

На чертеже изображено устройство, поперечный разрез.

В оправке 1 укреплено изделие 2.

Эластичный инструмент 3 выполнен, например, из резины с поверхностным алмазным включением (обработку можно производить и свободным абразивом) .. В центре кривизны обрабатываемой поверхности 4 расположена сферическая. опора 5 шпинделя- инструмента 3 (a случае вогнутых поверхностей) .или шпинделя изделия (в случае выпуклых поверхностей) . Опора 5 соединена с рычагом 6, связанным с двумя эксцентриковыми водилами 7; приводиьвтми в синхронное вращение, например, шестернями 8 от центральной приводной шестерни 9. Оси водил и шестерен пересекаются в центре сферической опоры 5..

Работает ус-ройство следующим образ ом.

При приведении в действие зксцентриковых водил 7 коническими шестерняФормула изобретения

Составитель A; Roaacisa

Редактор Н . Аристова Техред М,Келемеш

Корректор Г. Назарова

Заказ 3976/12 Тираж 1011 Подписйое цНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открйтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 67342 ми 8 движение инструменту 3 передает-. ся через рычаг 6, сферическую опору 5. При этои каждой точке инструмента 3 сообщается круговое движение. Таким образом скорость резания на всех участках остается постоянной, следствием чего является повышение качестза и точности обработки.

Устройство для обработки оптичес- !О ких поверхностей деталей, содержащее оправку с деталью и шпиндель инстру мента, связанный с приводом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

" пбвышения точности обработки за счет. f5 создания одинаковых скоростей резания во всех зонах обработки, привод инструмента выполнен в виде связанного со шпинделем посредством сферической оцоры рычага, несущего по крайней мере два эксцентриковых водила, размещенных в шестернях, связанных с центральной приводной шестерней, при этом сферическая опора расположена в центре кривизны обрабатываемой поверХности, а оси шестерен и водил, пересекаются в упомянутом центре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3341977, кл.51-57, 1967.