Смеситель непрерывного действия для изготовления мастик

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

Союз Соавтсиик

Социалмстичвскнк

Реслублик 67477? (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 16.0 8. 76 (21} 2398593/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

В 01 7 7/18

В 28 С 5/24

Гаеударствениик квиетвт

СССР ве делам кзвбрвтвнкк н аткрытмк (23) Приоритет

Опубликовано 25.07. 79. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.79 (53) УДК 622.243. . 144.002 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б. М. Гершкович, И. П. Рагозин и Ю. П. Шульженко (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт полимерных строительных материалов (54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

БЛЯ ИЗ?ОТСЕЛЕНИЯ МАСТИ К

Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких и сыпучих компонентов и может быть использовано в производстве полимерньм мастичных со» ставов.

Известен смеситель для изготовления пластично-вязких материалов, состояший из неподвижного корпуса, снабженного конусообразными лопастями, и расположенного внутри него вала с закрепленными на нем смесительными лопатками (1).

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является смеситель, содержаший корпус с коаксиально установленными внутри него валами, каждый из которых соединен с соответствуюшим . приводом, нагнетаюшее приспособление в виде укрепленного на внешнем валу шнека, и перемешивакнпие лопасти, закрепленные на свободной части внутреннего вала, загрузочные патрубки, бункер и разгрузочный люк(21.

Однако известные смесители имеют низкую производительность, объясняю.шуюся невысоким градиентом скоростей сдвига и малой поверхностью пластификаиии.

s Белью изобретения является повышение производительности при смешивании жидких и сыпучих компонентов.

Это достигается тем, что в смесителе непрерывного действия для изготовления мастик, содержашем корпус с коаксиально установленными внутри него валами, каждый из которых соединен с соответ« ствуюшим приводом, нагнетаюшее приспособление в виде укрепленного на внешнем валу шнека и перемешиваюшие лопасти, закрепленные на . свободной части внутреннего вала, загрузочные патрубки, бункер и разгрузочный люк, корпус снабжен донолнительными лопастями, размешенными в зазорах между основными, причем основные и дополнительные лопасти выпол-. нены в виде усеченных пирамид, основа674777

3 ния которых имеют цилиндрическую поверх ность.

На фиг. 1 схематически изображен смеситель: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель непрерывного действия содержит корпус 1, каоксиально установленный в нем внутренний вал 2, вра"аюшийся от привода 3. На свободной части вала закреплены перемешиваюшие 10 основные, а на корпусе — дополнительные лопасти 4, выполненные в виде усеченных пирамид, основания которых имеют цилиндрические поверхности 5,6, 7 и 8, причем они установлены таким образом, что дополнительные лопасти размещены в зазорах между основными лопастями и каждые две боковины 9 и 10 пирамид образуют клиновидный зазор, постепенно уменьшаюшийся от вала 2 к внутренней р0 поверхности корпуса, Крышка 11 корпуса выполнена с бункером 12, в котором расположено соосно внутреннему валу нагнетаюшее приспособление, выполненное в виде пустотелого:лнека 13, 2 врашаюшегося на подшипниках 14 от привода 15. Смеситель снабжен загрузочными патрубками 16 и разгрузочным люком 17.

Работает смеситель следуюшим об- ЗО разом.

З бункер 12 загружается сыпучий компонент, а через загрузочные патрубки 16 в корпус 1 нагнетаются жидкие компоненты. Включением привода 3 при- 35 водится во врашение внутренний вал 2 с закрепленными на нем основными перемешиваюшими лопастями 4. Включением привода 15 приводится во врашение на подшипниках 14 шнек 13.

При врашении вала поступившие в корпус жидкое и сыпучий компоненты под действием центробежной силы поступают в клиновидные зазоры, образован4 ные боковинами 9 и 10 пирамид в то время, когда они находятся друг против друга. B клиновидных зазорах происходит интенсивное смешивание и пластификация массы при больших величинах градиентов скоростей сдвига. Пластификация массы будет также происходить в зазорах между цилиндрическими поверхностями 7 лопастей 4 и поверхностью вала 2, между цилиндрическими поверхностями 5 лопастей и внутренней поверхностью корпуса.

Перемешанная и пластифииированная масса под действием сил нагнетания, возникаюших при врашении шнека, по зазорам между дополнительными лопастями поступает в разгрузочный люк 17.

Формула изобретения

Смеситель непрерывного действия для изготовления мастик, содержаший корпус с коаксиальио установленными внутри него валами, каждый из которых соединен с соответствуюшим приводом, нагнетаюшее приспособление в виде укрепленного на внешнем валу шнека, и перемешнваюшие лопасти, закрепленные на свободной части внутреннего вала, загрузочные патрубки, бункер и разгрузочный люк,отличаюшийсятем, что, с целью повышения производительности, корпус снабжен дополнительными лопастями, размешенными в зазорах между основными, причем основные и дополнительные лопасти выполнены в виде усеченных пирамид, основания которых имеют цилиндрическую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 163550, кл. B 0 1 Р 7/08, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

No 428769, хл. B 017 13/02, 1973, 674777

А- 4

Фм . 1 фиг 1

Заказ 4169/5 Тираж 876 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре гений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Пр зектная, 4

Составитель A. Еременко

Редактор Т. Клюкина Техред И. Аствлош Корректор М. Пожо