Станок для поперечной распиловки заготовок

 

О П И С А Н И Е „,674893

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (б!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27.05.77. (2т) 2489148/29/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 27 В 5/00

В 27 В 29/00

Гещдарвтаенный комитет сссР на делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.07.79. Бюллетень № 27 (53) УДК674.053; 621 .934З31.3 (088.8) Дата опубликования описания 25 07.79 (72) Авторы изобретения

В. И. Быстров, П. М. Пересторонин, Е. И. Рябов и Г,И.Шуренко (73) Заявитель, Конструкторское бюро Мособлисполкома (54) СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к деревообрабатываю- щей промышленности, в частности к пильным станкам.

Известен чуркозаготовительный станок с при способлением для осевой подачи кругляков в

1 зону резания, выполненным в.виде захватов, ус. $ тановленных на горизонтальном вращающемся валу с возможностью осевого перемещения 1 "т).

Недостатком такого устройства является сложность механизма подачи, обусловленная горизонтальным расположением его вала, и невозмож-, 10 ность одновременной распиловки кругляков на детали разных типоразмеров.

Известен также роторный станок для поперечной распиловки заготовок, включающий станину, установленные на вертикальных валах пиль- 15 ный агрегат с дисковой пилой и механизм подачи с выполненными в виде неподвижных и подвижных губок зажимами и их приводом в виде смонтированных на станине взаимодействующих с подвижными губками зажимов упоров, 26 опорный стол и окна сброса Щ.

Недостатком этого станка является невозможность одновременной распиловки на нем эаготовок разных типоразмеров с раздельной Ilo типоразмерам выдачей получаемых деталей.

Цель изобретения — обеспечение возможности отптовременной обработки заготовок разных типоразмеров с раздельной по типоразмерам выдачей получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде каретки с приводом возвратно-поступательного перемещения, упоры смонтированы на станине в крайних положештях подвижных губок зажимов, а количество окон сброса равно числу одновременно о6ра6атываемых типоразмеров заготовок.

На фиг. 1 — предлагаемый станок, вид в плане; на фиг, 2 — то же, разрез.

На станине 1 станка установлены пильный ar. регат с закрепленной па его вертикальном вращающемся валу дисковой пилой 2, механизм подачи в виде установленной на вертикальном валу 3 каретки 4, несущей зажимы 5 с неподвижными 6 и подвижными 7 губками, силовое замыкание которых прн зажиме заготовок осуществляется пружинами 8, опорный стол 9, смонтированные в крайних положениях подвижнътх губок за674893

3 жимов упоры 10, лотки 11 с окнами сбрсса 12.

Каретка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в виде кулисного механизма 13. Зажимы расположены на каретке так, что в каждом крайнем ее положении один из них раз- „

5 жат и находится вне поля пилы над опорным столом, а второй зажат и расположен над пилой и окном сброса.

Изображенный на чертежах станок выполнен с двумя зажимами, однако число установле:иных .: щ на каретке зажимов может быть большим, особенно в случае выполнения его с приводом прямолинейного возвратно-поступательного неремешения. Каждый иэ зажимов независимо от остальных может быль настроен на определенный типоразмер обрабатываемой заготовки, Станок работает следующим образом. В крайнем положении возвратно-поступательно перемещающейся каретки 4 подвижная губка 7 зажима

5 над опорным столом 9 отжимается упором 10 и освобожденная заготовка под действием собственного веса перемещается вниз до упора торцом в опорный стол. При последующем перемещении кареткой к пиле 2 зажим губками под действием пружины 8 фиксирует заготовку, и она подается на.пилу. При этом происходит отпиливание детали, которая падает через соответствующее этому зажиму-окно сброса 12 в лоток 11.

Обратным ходом каретки заготовка переносится от пилы к опорному столу, в крайнем положении ig губки разжимаются, после чего цикл повторяется.

Конструкция предлагаемого станка позволяет одновременно обрабатывать заготовки разных типоразмеров и раздельно по типоразмерам выда4 вать полученные детали, что необходимо лри использовании станков такого типа в производствах с большой номенклатурой одновременно обрабатываемых заготовок, например, в составе автоматической линии с параллельной обработкой получаемых после распиловки на одном станке деталей на нескольких однотипных настроенных на разные типоразмеры станках последующей абработки, например, токарных автоматах.

Формула изобретении

Станок для поперечной распиловки заготовок, включаииций станину, установленные на вертикальных валах пильный агрегат с дисковой пилой и механизм подачи с выполненными в виде неподвижных H подвижных губок зажимами и их приводом в виде смонтированных на станине взаимодействующих с подвижными губками зажимов упоров, опорный стол и окна сброса, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспе :иия возможности одновременной обработки заготовок разных типоразмеров с раздельной по типоразмерам выдачей получаемых деталей, механизм подачи выйолнен в виде каретки с приводом возвратно-поступательного перемещения, упоры смонтированы иа станине в крайних положениях подвижных губок зажимов, а количество окон сброса равно числу одновременно обрабатываемых типоразмеров заготовок.

Источники информации, принятые во внимаьтие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 66753, кл. В 27 В 29/02,.1946.

2, Авторское свидетельство СССР NÐ 215461, кл. В 27 В 5/06, 1966.

Составитель С. Краснов

Техред g. q,ä,„ Корректор О. Билак

Редактор Т. Зубкова

Тираж 582 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4195/11

Филиал ППП "ПатейР, р. Ужгород, ул, Проектная, 4