Установка для производства пленки из полимерных материалов

 

Союз Советскми

Соцыалмстнческих

Республик (ii 674927 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25,04.77 (2l) 2481971/23-05 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 25.07.79.Бюллетень №27 и (51) М. Кл

В 29 D 7/02

В 29 P 3/00

В 29 С 29/00

Гесудврстееиней иемеет сеср ее делан изабретеиий и открытий (53) УДК 678.057..5 (088.8) Дата опубликования описания 28,07.79 (72) Автор изобретения

В. И, Ефимчев (71) заявитель (54) YCTAHGBKA ЛЛ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНКИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области обо .рудования для производства рукавных и ° плоских пленок из полимерных материалов способом экструзии.

Известна установка для производства пленок из полимерных материалов, содер жашая червячный пресс с формуюшей го ловкой и загрузочным бункером, приемнотянушее устройство с устройством для намотки пленки в рулоны, ножи для обрезки кромок пленки Pl).

16

В процессе производства пленки, перед намоткой пленки в рулон производится обрезка одной или обеих кромок пленки.

Двухсторонняя обрезка сложенного рукава рукавной пленки производится для раздель 5 ной намотки каждого слоя пленки в руло- ны. Обрезка одной кромки рукавной пленки производится, например, при производстве бытовых пакетов из полиэтилена, предназначенных для упаковки различных Mare риалов и изделий.

Указанная установка для производства пленки имеет сушественный недостаток.

Обрезанный отход кромки пленки в виде ленты затаривается в различную тару или в мешки из рукава той же пленки,. складируется для последуюшего уничтожения, что не рационально и не экономично. Например, при производстве из полиэтиленовой плен- . ки пакетов, только при обрезке одной кромки рукава выбрасывается в отход5% материала, пригодного для вторичной немедленной переработки.

Наиболее близкой до техничежой сущности к изобретению является установка для производства пленки из полимерных материалов, содержашая червячный пресс с формуюшей головкой и загрузочным бункером, приемно-намоточное устройство, ножи для обрезки кромок пленки,тянуший и прижимной валки обрезанной кромки пленки и размешенный в корпусе измельчитель (2$.

Такая установка обеспечивает переработку образованных отходов пленки не посредственно в процессе ее изготовления.

, дна к о . он а им е е т знач и те»л ыы .. г а ба" } }нтЫ IÃO! IIОпъ-Кст ИЗМЕПЬЧИтЕПЬ 4онтИРО ван отдельно от червячного пресса.

Цепь изобретения -= уменьшение габа- ритов „" становки, 5

Зто до }.Игается благодаря тому, что януший и прижимной валки обреза}ной кромки —,ïåíõè установлены на корпусе измепьчителя, который смонтирован на загрузочпом бункере червячного пресса, а уста- Iî човка сн }бжена трсфочроводом ° ранспортссд рования ...ромок, пленки, один конец которого закреплен на корпусе измепьчителя, а В=орой смонтирован в месте установки ножей дп}я сбрезки .кромок пленки. При»5 етом измельчит ль выполнен в Виде приводного ротора с режущими кромками, неподВиксно закрепленных В корпусе ножей, реШЕ:;KV И ПИтаЮЩЕГО ШНЕКас РаСПОПОЖЕННОсl

} О ПОД;Озспз úКОй.. ОтОР ИЗс ЕПЬтI Итвли, тя gQ пущий валок и питающий шнек кинематичесз:= ки связаны с общим приводом вращении.

Питающий шнек снабжен смонтированным на его торце подвиж»ымс в осевом направ пении Ворошитепем, Выполненным В Виде -2 .

Оа},си с» „ ";-сссеан}сой ВитКО}„= ПИта}ощ}ЕГО ШНЕК*

KG и жесткО с;ОединеннОй с нодпружинен ньяи штоком., усти овленным коаксиапьно

ПИтаЮЩЕМс} ШНЕКУ И ИМЕЮЩИМ РУ}соитКУ

Ворота с ф}иксатором положения ворошитеЛЯ,, P òÎO×ÄÎÂOÏ тРаНСПООтРРО}сания КРОМОК пленки .Выполнен с продопьнь}м пазом по наружпсй повернутости. Установка снабжена НОмпэе аторОМ, „станОВленным HB npu емна=-}намоточном устройстве и выполнен..;"=-.гм В Виде шарнирно закрепленного на

КРОПщтЕ}-»НЕ РЫЧВГа С ПРОтсаОВЕСОМ На ОД.-.-;ОЬс КОНЦЕ, РОПИКОМ HB ДРУГОМ КОНДЕ И !

oY}I !=IKIи Высх } нами, взаимоденств)чощи ми -;:. ела}стичными буфернымивкладышими, ааеме}шеи}ными на кронштейне р}ычагас и н =:пра..=жч}ощего} ролика: смонтированного конца } стбопповода тОанспОртирОВания

"}О, о} ГГ !=KLK}с

Ж,-.. 1 изсбражена установка, об: ;,и;-. На фиг., 2 =- то же „, В ид св ерхЯ

Нс Ф(.:::.".": . = =- Внд }.О СтрЕЛКЕ Гр HB фИГс 4 раз }е =. - :-.==X-, þ ф}п, 3; на фиг, 5 схема ты :;.о .-:} .азин»а обрезка кромок листа

=. .Не}псс,"=., -:."-: ",.(< . 6 разрез Б Б IIB фгг: 1

;-}а ещ ; ---. pBBp83 В=В на фиг, бс на

"}Il 8 -. разрез . „«-и, на фиг, 1 EB фиг 9 - .,=ЗРЕ:.=- Б»--} ° IIB ЖИГА 7у На фиГс

Оез )K —" K на фи 1 6с на ч}иге -» 1 рВВрВВ с

И- 1 .ч.а;.:л r rlо: на hBp 12 = разрезК К

:- ссиг. 3, : на фиг 5 -,. зел сс} BB фиг, Д на фиг. 16 — изображен компенсатор; на фиг. 17 = то же, вид сверху; на фиг. 18разрез М-М1 на фиг. 17.

Установка для производства пленки содержит червячный пресс l сформующей головкой 2, приемно-намоточное устройство и прием жми валками 3 и намоточным узлом 4.

Перед приемными валками 3 установлены на оси регулируемые ножи 5 дпя обрезки кромок листа пленки. На червячном прессе установлен загрузочный бункер 6 с переходником 7. к которому перпендикулярно оси пресса прикреплен малогабаритный роторный измельчитель 8. На приемно-намоточном устройстве закреплены два компенсатора 9, соединенные каждый с измельчителем.8, трубопроводом в виде двух труб 10 транспортирования кромок пленки, который по всей длине, имеет npoIIîëûïÿé паз дпя заправки в него ленты обрезанной кромки.

Роторный измельчитель 8 содержит корпус 11 в котором на валу 12 установ.-лен ротор 13 с режущими кромками пс типу фрезы. B корпусе закреплены два не=. подвижных ножа 14 и решетка 15. В нижней части корпуса 11, под решеткой 15 имеется полость с горизонтальным каналом, соединенным с каналом вертикального переходника 7. В канапе размещен питающий шнек 16. Внутри питающего шнека 16 проходит шток 17 с закрепленным на выходном колюще в канале переходника ворошителем 18, Во внутреннем канале питающего шнека 16, на штоке 17, установлена возвратная пружина 1 9, воздейстВующая на шток 17, На втором выходном конце штока 17 закреплена с возможностью поворота рукоятка 20 с двуми высту дами - фиксаторами положения ворошителя 18 на конце, которыми рукоятка фиксируется в пазах гайки 21 при выдвинутом ворошителе, Ворошитель 18 стержнем 22 соединен подвижнс= с отверстием в гребне витка шнека для его вращения совмест но со шнеком.

<: верху корпуса 11 шарнирно закреппе на Ч}ыпта 23 с закрепленлым тянущим валком 24 Обрезанной кромки пленки. к которому прижимается прижимной валок

25„закреппенньм иа шарнирном рычаге

26. Прижим валка 25 осуществляется рукояткой 27 через пружину 28, Тянущий

Валок 24 на наружной поверхности имеет гуммированный слой с кольцевыми канавками, в -=..оторые Входят, при прижиме пленки, в}ыступы прижимного валка. Указанные

67 1927

«ысгуш, на заиках необходимы для надежHoI o Itpo1Q<.ê0Ðaíöÿ пенгы пленки и для

I редогвра.пения скручивания пленки после вапков в измельчигеле 18. Перед входом ленты в валки 24, 25 в крышке 23 име» ется окно а дпя предогврашения бокового смешения пленки при ее продвижении.

Крышка 23 выполнена поворотной, чтобы обеспечить доступ к ротору 1 3 и неподвижным ножам 14 для осмотра и регулировки. В закрытом положении крышка

23 закрепляется шарнирным винтом 29, К корпусу 11 прикреплен шарнирно трубопровод транспортирования кромок пленки в виде двух труб 10 с верхними продольными пазами по всей длине для заправки пленки.

К боковой стенке корпуса 11 прикреплен корпус 30 редуктора с эпектродвига! C

20 гелем 31. Электродвигатель 31 применен с регулируемым числом оборотов, двигатель постоянного тока, Электродвигатель соединен с червяком 32 и закрепленной конической шестерней 33, которая жепляется с конической шестерней 34, за25 крепленной на валу 12 привода ротора13.

Червяк 32 сцепляется сверху с червячным колесом 35 привода тянушего валка 24, а снизу сцеппяется с червячным колесом

Зо

36, выполненным в блоке с шестерней

37, которые закреплены на оси 38, мсестко закрепленной в корпусе 11. Иестерня

37 сцепляется с шестерней 39 привода врашения пигаюшего шнека 16. Стрелками показано направление врашения шес»35 терен и червячных колес (см. фиг. 10).

На приемно-намоточном устройстве, по боковым сторонам закреплены два компенсатора 9, которые могут перемешаться и эакреппяться в необходимом положе40 нии в зависимости от ширины листа плен ки. Компенсатор предназначен для обеспечения постоянного натяжения обрезанной и заправленной ленты пленки при колеба4, ниях линейной скорости основного рукава и ленты, Каждый компенсатор 9 содержит кронштейн 40 с закрепленной на нем трубой трубопровода 10 транспортирования. Оба компенсатора закреплены на кронштейне

4 1, закрепленном на приемно»намоточном устройстве. На кронштейне 40 закреплен направляю ций ролик 42 и, шарнирно, ры чаг 43, на одном конце которого закреп5с лен ролик 44, а на втором противовес

45. Рычаг 43 с роликом 44 постоянно поворачивается противовесом 45 вверх, обеспечивая натяжение движушейся ленты

6 пленки. В кронштейне 40 закреплены два эластичных буферных вкпадыша 46, которые смягчают удары упорных выступов

47 рычага 43 и ограничивают поворот рычага 43 в крайних положениях.

Установка работает следуюшим обра эом.

В процессе экструзии пленки из формуюшей головки 2 пресса 1 производится намотка ее в приемно-намоточном устройстве. При обрезке одной ипи обеих кромок сложенного рукава производят следуюшее.

Включают эпекгродвигатель 31 привода измельчитепя 8, ножи 5 опускаются на

1 . \ движушуюся пленку и производится Обрезка кромок. Обрезанная кромка пленки заправляется в компенсатор 9 на ролик 44 и, огибая направпяюший ролик 42, протягивается в трубопровод 10 через верхний продольный паз в нем. При выходе из трубопровода 10 кромка пленки через окно

"а" в крышке 23 заправляется в тянущий

24 и прижимной валки 25 измельчитепя 8.

Обороты апектродвигатепя 31 измепь» чигеля 8 регулируются так, чтобы были одинаковые линейные скорости основного рукава пленки и обрезанной кромки. Незначительные колебания в скоростях компенсируются компенсагором 9, благодаря ролику 44 и противовесу 45 на рычаге

43, обеспечиваюшим постоянное натяжение пленки.

Валки 24, 25 в измельчигеле 8 подают пленку под ротор 13 измельчитепя В, где оеа измельчается на неподвижных ножах

14 и продавливается через решетку 15 в нижшою полость на врашаюшийся питаюший шнек 16, которым крошка подается в канал переходника 7.

0ля эффективной переработки измельченной крошки она смешивается с гранулами, поступаюшими из загрузочного бункера. Юля этого ворошитель 18 выдвига» ется в канал переходника 7 и, врашаясь вместе с питаюшим шнеком 16, перемешивает поступаюшую крошку с гранулами.

Д.ля выдвижения ворошителя 18 необходимо нажать на рукоятку 20 и повернуть ее на 90,. чтобы застопорить в нажатом попомсенпи в гайке 21. В случае, когда не производится обрезка кромок экструди руемой пленки, роторный измепьчитепь 8 пе вкпючаегся. При этом, чтобы не препятствовать поступлению самотеком ра нул из загрузочного бункера 6 в червяч чый пресс и предотвратить возможность нх зависания в переходнике 7, ворошигепь

18 убирается в питаюший шнек 16. Дпя

674927 этого рукоятка 20 поворотом на 90@ освобождается от зацепления с гайкой 21, и ворошитель 18 со штоком 17, под действием возвратной пружины 19 перемещается в питающий шнек 16, прижимаясь к его торцу.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет при производстве пленки с абрезкой кромок, Обеспечить безотходную переработку материала, ro есть отходы ао- о пользовать для вторичной переработки на той же установке, имеющей уменьшенные габариты„чем исключаются различные дополнительные затраты при раздельной переработке и достигается значительная экономия материала.

Формула изобретения зо

1 . У с анОвка для прОизвОдства пленки из голиме рных материалов, содержащая чер вачный пресс с формующей головкой и загрузочнымм бункером, пр иемнонамоточное устройство, ножи для обрезки кромок пленки, 25 тянущий и прижимной валки обрезанной крОмки пленки и Размещенный B корпусе измельчитель О т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с цель о уменьшения габаритов у- тановк и тянущий и прижимной вадх и 30 обрезанной кромки пленки установлены на корпусе измельчителя, который смонти рован на загрузочном бункере червячного пресса, а установка снабжена трубопроводом транспортирования кромок пленки, один конец которого закреплен на корпусе измельчителя, а второй смонтирован в месте установки ножей для обрезки кро IoK Ленино

2., Установка по и. 1, о т л и ч а4О ю щ pc R с я тем, чтО измельчитель Bbl .--:Олнен в виде приводного ротора с режушими кромками, неподвижно закрепленных в корпусе ножей, решетки и питающего шнека, расположенного под решеткой.

3.Установка по и. 2, О т л и ч аю щ а я с я тем„что ротор измельчите ля, тянущий валок и питающий шнек кинематически связаны с общим приводом вращения.

4. Установка по пц, 2 и 3, о т л ич а ю щ а я с ятем,,что питающий шнек снабжен смонтированным на его торце подвижным в осевом направлении ворошителем, выполненным в виде рамки, связанной с витком питыощего шнека и жестко соединенной с подпружиненным штоком, установленным коаксиально питающему шнеку и имеющим рукоятку поворота с фиксатором положения ворошителя, 5, Установка по и. 1„о r л и ч а— ю щ а я с я тем, что трубопровод транспортирования кромок пленки выполнен с продольным пазом по наружной ловерхн с ;

6. Установка по и. 1, о т л и ч a— ю:ц а я с я тем, что она снабжена комПеиоатОрОМ, уСтаНОВЛЕННЫМ На ПРИЕМНО-Намоточном устройстве и выполненным в виде шарнирно закрепленного на кронштейне рычага с противовесом на одном конце, роликом на другом конце и упорными выступами, взаимодействующими с эластич-. ными буферными вкладышами, размещенными на кройштейне рычага, и направляющего ролика, смонтированного у конца трубопровода транспортирования кромок пленки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Гиберов 3. Г. Механическое оборудование заводов пластических масс. - М., Машиностроение, 1967, с. 161.

2. Патент США М 4013745, кл 264 37, 22,03,77.

Составитель Л. Кольцова

Редактор Р. А нто нов а T ехред 3,, Фант а Корректор А. Власенко

Тираж 770 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам и;зобретений и открытий

113035, Москва, N 5, Раушскаа наб., д. 4/5

« С аФЛВЖ Ф2:ББ ф„литл ППП "Патент", r, Ужгород, уп, Проектная 4