Измельчитель

 

п11676318

ОП ИCAН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132895/29-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07,79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М. К .

В 02С 15/08

Государственный комитет (53) УДК 621.926.33 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобрегения

В. И. Сердюк, В, А, Хомяков, Г. H. Платицын, В. П. Кичигин и В, К. Костенко

Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ИЗМЕЛ ЬЧ ИТЕЛ Ь

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, например пластичных, и может быть использовано в масложировой отрасли пищевой промышленности.

Известен измельчитель, содержащий корпус, вертикальный вал, связанные с ним лопатки для направления материала в зону измельчения и измельчающие органы, состоящие из неподвижного обода и мелющих тел, выполненных по форме тел вращения и приводимых от вала с возможностью прижатия к поверхности обода за счет центробежных сил (1).

Этот из мел ьчитель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако известный измельчитель не обеспечивает непрерывного организованного перемещения материала в измельчающих органах, в связи с чем возможен возврат материала на повторное измельчение. Установленные на уровне обода верхние кромки мелющих тел не могут полностью перебросить измельченный материал через кромку обода, при этом материал, разделяясь, до

40% пересыпается через мелющие тела и оседает в объеме измельчителя, а 60% пересыпается через кромку обода. Возврат материала происходит также и потому, что мелющие тела, вращаясь, создают усилия на измельченный материал, причем силы направлены во внутреннюю часть измельчителя. Кроме того, пластичный материал, попадая на верхние кромки мелющих тел под действием центробежных сил, разлетается во все стороны, в том числе и в объем измельчителя. Известный измельчитель не обеспечивает возможности регули10 рования в широком диапазоне степени вскрытия клеточной структуры материала в зависимости от скорости вращения мелющих тел, Недостатком известного измельчителя является также возможность затирания ситовых поверхностей измельченным материалом и переизмельчение части последнего за счет смешивания вновь поступающего и готового материала. Отмеченные недостат20 ки приводят к снижению производительности измельчителя.

Целью изобретения является повышение производительности измельчителя.

Поставленная цель достигается тем, что

25 в предлагаемом измельчителе мелющие тела установлены таким образом, что верхние кромки их расположены выше верхней кромки обода на 3 — 10% общей высоты тела, на валу под измельчающими органами

30 укреплен диск, параллельный днищу и раз676318

3 мещенный с зазором относительно последнего, а лопатки смонтированы па нижней поверхности диска и загнуты в сторону, противоположную направлению вращения вала, при этом вал выполнен полым и полость его сообщена с зазором между диском и днищем.

На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый измельчитель в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Измельчитель содержит установленный на раме 1 корпус 2, загрузочный бункер 3, вертикальный полый вал 4 с полостью 5, размещенную в полом валу коаксиально ось 6 с лопастями 7, смонтированными под некоторым углом к оси, измельчающие органы и укрепленный на валу 4 под измельчающими органами посредством водила 8 диск 9.

На раме 1 неподвижно установлено днище 10, а диск 9 смонтирован параллельно ему и размещен относительно него с зазором, с которым сообщена полость 5 вала 4.

На нижней поверхности диска 9 смонтированы лопатки 11 и загнуты под углом

15 в сторону, противоположную направлению вращения вала 4, что обеспечивает максимальный захват материала (ядро семян подсолнечника) пзмельчающими органами.

Измельчающие органы состоят из неподвижного обода 12 и мелющих тел 13, выполненных по форме тел вращения и приводимых от вала 4 с возможностью прижатия к поверхности обода 12 за счет действия центробежных сил.

Мелющие тела 13 соединены с водилом 8 при помощи шарниров 14 и осей 15 и установлены таким образом, что их верхние кромки расположены выше верхней кромки обода 12 на 3 — 10 /О общей высоты тела; мелющие тела 13 служат для вскрытия масличных клеток путем измельчения ядра их боковыми поверхностями и ободом 12.

Измельчитель содержит также отражатель 16 со скребками 17, укрепленный на водиле 18, для вывода материала в сборник 18 через кольцевой канал (на чертеже не показан) между ободом и сборником.

Привод вала 4 содержит электродвигатель 19 с ременной передачей 20.

Измельчитель работает следующим образом.

Материал, например ядра семян подсолнечника, подается из бункера 3 в полость 5 и перемещается лопастями 7 под диск 9 на неподвижное днище 10. Ядра с днища захватываются лопатками 11, передвигаются по их наружной поверхности к поверхности неподвижного вертикально расположенного обода 12 и подаются под мелющие тела 13.

При этом лопатки 11 забирают с днища

10 все поступившее ядро в виде слоя, равномерно сползающего по их дугообразной поверхности. Загиб концов лопаток под уг5

4 лом 15 в сторону, противоположную направлению вращения вала, создает клин ядра между боковой поверхностью обода 12 и лопаткой, что обеспечивает максимальный захват ядра мелющими телами 13 и приводит тем самым к увеличению производительности измельчителя.

Материал разрушается при воздействии на него вращающихся мелющих тел 13 и вытесняется вверх по ободу 12.

С торца обода 12 измельченный материал отбрасывается под действием центробежных сил и выводится с помощью отражателя 16 и скребков 17 по кольцевому каналу между ободом 12 и сборником 18.

При попадании твердых посторонних предметов мелющее тело 13 может отклоняться от обода 12 относительно оси 15 за счет наличия шарнира 14, соединенного с водилом 8.

Электродвигателем 19 через ременную передачу обеспечивается вращение вала 4 и связанных с ним мелющих тел 13, диска

9 с лопатками, отражателя 16 со скребками 17 и оси 6 с лопастями 7.

Предлагаемый измельчитель по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает улучшение качества измельчения пластичного материала, регулирование степени вскрытия клеточной структуры в зависимости от скорости вращения деталей измельчителя, снижение износа рабочих органов, и тем самым повышение производительности.

Формула изобретений

Измельчитель, например для пластичных материалов, содержащий корпус, вертикальный вал, связанные с ним лопатки для направления материала в зону измельчения и измельчающие органы, состоящие из неподвижного обода и мелющих тел, выполненных по форме тел вращения и приводимых от вала с возможностью прижатия к поверхности обода за счет центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности измельчителя, мелющие тела установлены таким образом, что верхние кромки их расположены выше верхней кромки обода на 3 — 10 /о общей высоты тела, на валу под измельчающими органами укреплен диск, параллельный днищу и размещенный с зазором относительно последнего, а лопатки смонтированы на нижней поверхности диска и загнуты в сторону, противоположную направлению вращения вала, при этом вал выполнен полым и полость его сообщена с зазором между диском и днищем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,г " 75499, кл. В 02С 15/08, 1946.