Устройство для наматывания и разматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты

 

О Il И С А Н И Е (ii)<><> >

ИЗОБРЕТЕНИЯ банте Воветвких.

Социелиетичкиии

Реаиубдин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву 249327 (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2468787/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) M. Клз

В 21С 47/26

Государственный комитет (53) УДК 621.742.068 (088.8) оо делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Тришевский, Н. М. Воронцов, В. К. Шугаенко, П. Е. Драпико, Л. С. Гатилов и В. Ф. Макаровский

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЪ|ВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ И ЖЕЛОБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ

ИЗ ПРУ)КИ Н НОЙ Л ЕНТЫ

Изобретение касается области обработки металлов давлением, а именно устройств для наматывания и разматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты, и может быть использовано при изготовлении упругих элементов из пружинной ленты.

По авт. св. № 249327 известно устройство для наматывания и разматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты, содержащее плиту с установленным на ней барабаном, разворачивающий конус, привод, ползун для крепления разворачивающего конуса, имеющего прижимной ролик и установленного с возможностью перемещения по направляющей, смонтированной на плите.

Однако известное устройство не обеспечивает перемотки длинномерных трубчатых и желобчатых профилей с барабана на барабан без их перелома.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения многократной перемотки длинномерных профилей с барабана на барабан, Для этого предлагаемое устройство снабжено осью, параллельной оси барабана, закрепленной на направляющей, при этом разворачивающий конус установлен с воз2 можностью поворота вокруг упомянутой оси.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на

5 фиг. 1.

Устройство содержит барабан 1 (фиг. 1), служащий для наматывания рулона 2 профиля, закрепленный при помощи гайки на валу 3, который установлен в подшипни10 ках скольжения стоек 4. Барабан имеет паз для крепления конца профиля. Одна из стоек 4 укреплена на основании 5 неподвижно, а другая стойка — съемная. Разворачивающий конус 6, служащий для

15 плавного перехода профиля от формы плоской ленты в витках рулона до цилиндрической после разматывания, и прижимной ролик 7 соединены между собой кронштейном 8 и могут перемещаться с изменением

20 диаметра рулона профиля путем скольжения ползунов 9 по направляющим 10. Пружины 11 и регулировочные гайки 12 обеспечивают постоянный прижим ролика к рулону.

25 Для обеспечения наклона разворачивающего конуса 6 оба его ползуна 9 соединены между собой осью 13 (см. фиг. 2), на которой установлены поворотные цапфы

14, с которыми жестко соединен разворачи30 вающий конус 6. В результате разворачи676352

Рог.1

Составитель А. Аржанов

Техред Н. Стооганова

Корректор P. Беркович

Редактор О. Юркова

Заказ 1533/4 Изд. № 433 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вающий конус 6, соединенный с ним прижимной ролик 7 и кронштейн 8 на пово ротных цапфах 14 могут поворачиваться

:вокруг оси 13, Ъараллельной оси барабана.

При перемотке длинномерных профилей барабан 1 вместе с рулоном 2 располагают на валу 3 разматывателя и закрепляют гайкой. После этого устанавливают съемную стойку 4 и крепят ее к основанию.

Свободный конец профиля пропускают под разворачивающим конусом 6, который обеспечивает плавный переход от формы плоской ленты до цилиндрической формы профиля. Передвижением профиля свободный конец подводят к наматывателю, Ilpoпускают под разворачивающий конус наматывателя и закрепляют в прорези барабана 1. При этом в зависимости от величины диаметра рулона на разматывателе и наматывателе разворачивающие конусы за счет поворота цапф 14 вокруг оси 13 устанавливаются на одной линии. При вращении барабана наматывателя профиль, разматываясь из рулона, сматывается в рулон на барабане наматывателя. При этом разворачивающий конус 6 на ползунах 9 перемещается по направляющим 10, сохраняя прямолинейность между разворачивающими конусами и цилиндрическим участ4 ком размотанного профиля. После полной перемотки рулона все операции повторяются в обратном порядке. Такая операция повторяется многократно. В процессе пере5 мотки контролируется форма, размеры, состояние поверхности и наличие дефектов на профилях.

Положительный эффект достигается за счет того, что на данном устройстве можно

10 осуществлять процесс перемотки длиппомсрных профилсй пз рулона в рулон, а также перематывать их без образования переломов, вызыва1ощих окончательный брак профилей.

Формул а изобретения

Устройство для наматывания и разматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты по авт. св.

20 ¹ 249327, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения многократной перемотки длинномерных профилей с барабана на барабан, оно

25 снабжено осью, параллельной оси барабана, закрепленной на направляющей, при этом разворачивающий конус установлен с

Возможностьlо поворота HoKp5ià упомянутой оси.