Способ изготовления уплотненной древесины

 

i 11 6764И

Оп ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Со.оз Советскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2446841/29-15 (51) М. Кл,з

В 29 J 5/00

В 27 К 5/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.049.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Кузьмич, Б. С. Карлебо, В. Г. Киселев, Н. К. Егоров, Д. И. Адамидзе и В. В. Васильев

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕННОЙ

ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к способам изготовления уплотненной древесины после химической ее обработки.

Известны способы изготовления уплотненной древесины, включающие обработку ее химическими реагентами, предваритель-, ное объемное обжатие, уплотнение, стабилизацию размеров и термообработку (1 и 2). .Недостатками известных способов являются невысокое качество готового продукта и значительная продолжительность процесса его изготовления.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта и сокращение продолжительности процесса его изготовления.

Это достигается тем, что предварительное объемное обжатие и уплотнение осуществляют под воздействием газов высокого давления, причем уплотнение — в импульсном режиме, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на .фиг. 1; на фиг. 3 — древесина после выхода из камеры стабилизации.

Способ может осуществляться следующим образом.

Предварительно обработанную, например, аммиаком заготовку из древесины устанавливают в приемник 1, причем для лучшей герметизации в приемнике заготовка подается до начала конусной части камеры 2 уплотнения. В камеру 3 высокого давления помещают источник импульсного воздействия, например патрон 4 беспламенного взрывания, и соединяют его с магистралью высокого давления.

Газы высокого давления осуществляют объемное обжатие заготовки, воздействуют

10 на торцовую ее плоскость и проталкивают в камеру 2 уплотнения с ручьями 5, где происходит постепенное уплотнение древесины до требуемой величины. На выходе из камеры уплотнения заготовка получает

15 требуемую величину уплотнения и витую поверхность. Далее уплотненная заготовка поступает в камеру 6 стабилизации, а отработанные газы из приемника 1 выходят через выхлопные каналы 7. Одновременно

20 с этим происходит фиксация размеров заготовки в камере 6 стабилизации за счет самоторможения и сушка ее в поле токов высокой частоты (ТВЧ).

Для равномерной сушки изделия по все25 му сечению придается вращение устройству при помощи зубчатого бандажа 8, насаженного на цилиндрическую поверхность приемника 1 и соединенную с приводом вращающегося механизма. В этот период

30 происходит окончательная стабилизация бз76467 рвиа. г

Отл риз. 7

Составитель С. Красива

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Гольдина

Корректор Р. Г»ерковнч

Заказ 1538/18 Изд. № 425 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 размеров, а, выделяемая при этом влага удаляется через радиальные отверстия 9, Выход готового изделия из камеры стабилизации 6 осуществляется путем выталкивания следующей заготовкой из древесины при повторении процесса взрывания и таким образом заканчивается технологический цикл получения готового продукта.

Формула изобретения

Способ изготовления уплотненной древесины, включающий обработку ее химическими реагентами, предварительное объемное обжатие, уплотнение, стабилизацию размеров и термообраоотку, о т л и ч а ющпйся т м, по, с целью повышения качества готового продукта и сокращения продолжительности процесса его изготовле5 ния, предваритсльное объемное обжатие и уплотнение осуществляют под воздействием газов высокого давления, причем уплотнение — в импульсном режиме.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР № 472812, кл. В 29 J 5/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 469599, кл. В 27 М 1/02, 1974.