Композиция для переводной термопечати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон

 

00676663

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.03.78 (21) 2593466/28-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.79 (51) M. Кл.2

D 06 P 1/651

D 06P 5/00

Государственный комитет

С С С P (53) УДК 677.842.314 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. И. Гандурин, М. А. Диденко, Л. А. Иванова, Л. Н. Степанова и В. Н, Семенов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕВОДНОЙ ТЕРМОПЕЧАТИ

ТЕКСТИЛЪНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ, ПОЛИАМИДНЫХ ИЛИ ТРИАЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к композиции для переводной термопечати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон.

Известна композиция для переводной термопечати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон, содержащая 6 — 10 вес. % сублимирующегося дисперсного красителя, 0,9—

1,2 вес. % тройного сополимера алкилакрилата с числом атомов углерода 4 — 10 в алкильном остатке, а-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэтиленгликоля, при соотношении их соответственно 0,2 — 0,4:

0,6 — 0,8: 0,01 — 0,001 и, остальное, вода (11.

Недостатком данной композиции является низкая степень фиксации красителя на материале, составляющая 65 — 70%, Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя на материале.

Данная цель достигается за счет того, что известная композиция дополнительно содержит оловоэтилсиликонат натрия при следующем содержании компонентов, вес. %:

Сублимирующийся дисперсный краситель 2 — 20

Оловоэтилсиликонат натрия 1 — 5

Тройной сополимер алкилакрилата с числом атомов углерода 4 — 10 в алкильном остатке а-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэтилентли5 коля 1 — 2

Вода Остальное

Пример 1. К 333,25 л холодной воды добавляют 8 л раствора едкого натра (30% ), затем в щелочной раствор при пере10 мешивании вводят 8, 5 кг сухого акрилового загустителя. В полученную однородную массу добавляют 15 кг дисперсного фиолетового С и 5 кг оловоэтилсиликоната натрия, растворенного в 130 л воды.

15 Полученной композицией печатают бумагу, после чего рисунок переносят на полиэфирный материал при 200 С в течение

20 с.

Пример 2. К 333,25 л холодной воды

20 доба вляют 8 л раствора едкого натра (30%), затем в щелочной раствор при перемешивании вводят 8,75 кг сухого акриловото загустителя. В полученную однородную массу при перемешивании вводят 8,75 кг сухого

25 акрилового загустителя. В полученную однородную массу при перемешивании добавляют 12,5 кг дисперсного розового SK. u

12,5 кг оловоэтилсиликоната натрия, растворенного в 150 л воды. Полученную ком30 позицию используют для печати бумаги„

6766G3

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Редактор T. Никольская Техред А. Камышникова Корректор E. Осипова

Заказ 1695/18 Изд. М 457 Тираж 521 Подписное

ИПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 после чего переводят рисунок на материал из триацетатных волокон при 195 С и из полиамидных — при 185 С, в течение 30 с.

Пример 3, К 242,5 л холодной воды добавляют 7,5 кг сухого водорастворимого загустителя. После перемешивания и загусткс добавляют 100 кг диоперсного коричневого и 25 кг оловоэтилсиликоната натрия, растворенного в 125 кг воды.

Полученные композиции используют для 10 печати бумаги. Перевод рисунка с бумаги на полиэфирный материал осуществляется при температуре 205 — 210 С в течение 20—

30 с.

Использование данной композиции при 15 переводной термопечати текстильного материала способствует повышению степени фиксации красителя на материале с 65 — 70 до 80 — 85%

Композиция для переводной термопечати текстильного м атериала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон, 25 содержащая сублимирующийся диоперсный краситель, тройной сополимер алкилакрилата с числом атомов углерода 4 — 10 в алкильном остатке, а-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэтиленгликоля при соотношении их соответственно 0,2 — 0,4:

: О,б — 0,8: 0,01 — 0,001 и воды, отличающа я с я тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на материале, композиция дополнительно содержит оловоэтилсиликонат натрия, при следующем содержании компонентов, вес. %.

Сублимирующийся дисперсный краситель 2 — 20

Оловоэтилсиликонат натрия 1 — 5

Тройной сополимер алкилакрилата с числом атомов углерода 4 — 10 в алкильном остатке, а-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэтиленгликоля 1 — 2

Вода Остальное

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ко 2557002, кл. D 06P

5/13, опублик. 197б.

Композиция для переводной термопечати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон Композиция для переводной термопечати текстильного материала из полиэфирных, полиамидных или триацетатных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу восстановления сернистых и кубовых красителей и предназначено для использования в способах крашения сернистыми или кубовыми красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов

Изобретение относится к обработке текстильных изделий, в частности, к композициям для печатания ковровых изделий из капроновых текстурированных нитей, содержащим синтетические высокомолекулярные загустители

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашения текстильных материалов предпочтительно из шерсти, полиамида, смеси шерсти с полиамидом, натурального шелка

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к парофазному крашению текстильных материалов или натуральной замши
Изобретение относится к способу получения комбинированного материала из верхней ткани и термофиксируемой плоской текстильной структуры при одновременном нанесении рисунка путем термоперевода, содержащему следующие технологические этапы: a) подготовка компонентов: 1) термопереводной среды с напечатанным рисунком, 2) фиксируемой плоской текстильной структуры, предпочтительно образованной как прокладочный и/или подкладочный материал, и 3) верхней ткани; b) объединение компонентов при одновременной тепловой обработке и обработке давлением комбинированного материала при температуре 160-240°C, причем по меньшей мере одна наружная поверхность плоской текстильной структуры снабжается рисунком, и одновременно происходит фиксация плоской текстильной структуры с верхней тканью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы.
Наверх