Центробежный нагреватель

 

(1 1) 6И832

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 361368 (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2582081/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Клз

F 26В 3/12

В 05В 3/02

Государственный комитет (53) УДК 66.047.791.1 (088.8) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.79 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. А. Мужилко, А. Н. Алабовский, П. А. Барабаш и В. Г. Риферт (71) Заявитель Киевский ордена Ленина политехнический институт имени 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

Изобретение относится к сушильной и выпарной технике и может быть использовано в дисковых распылительных сушилках с предварительным нагревом материалов и в центробежных пленочных испарителях, 5 предназначенных для сушки или выпаривания термочувствительных пищевых, химических и фармацевтических продуктов.

По основному авт. св. № 361368 известен центробежный нагреватель, например, рас- 10 пылитель в сушильных установках, содержащий полый ротор, частично заполненный рабочей жидкостью, и электронагревательные элементы, расположенные в полости ротора по его кольцевой периферии. 15

При работе указанного центробежного нагревателя рабочая жидкость центробежной силой отбрасывается на периферию полости и покрывает электронагревательные элементы равномерным по толщине слоем.

Нагреваясь, она испаряется, достигает рабочих поверхностей нагревателя, конденсируется, отдавая тепло рабочим поверхностям, и возвращается электронагревательным элементам, 25

Недостатком описанного центробежного нагревателя является пониженная эффективность. Пониженная эффективность обусловлена тем, что направление движения пара рабочей жидкости не совпадает с направлением движения ее конденсата.

При этом течение пленки конденсата тормозится, толщина ее увеличивается. Это обстоятельство, а также наличие даже небольших примесей неконденсирующихся газов, могут заметно понизить коэффициент теплоотдачи при конденсации, а значит и плотность теплового потока центробежного нагревателя.

Целью изобретения является повышение эффективности путем повышения плотности теплового потока.

Указанная цель достигается тем, что в полости ротора с зазором относительно его верхней стенки над электронагревателем установлен снабженный центральным отверстием горизонтальный диск, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора, но больше диаметра окружности, охватывающей электронагревательные элементы.

Кроме того, на верхней поверхности диска по его периферии может быть выполнен кольцевой желоб.

На чертеже изображен центробежный нагреватель, общий вид.

Центробежный нагреватель содержит полый ротор 1, частично заполненный рабо676832

Составитель Л. Андреев

Редактор Л. Гольдина Техред А. Камышникова Корректор Е. Осййова

Заказ 1781/5 Изд. № 472 Тираж 822 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чей жидкостью, и электронагревательные элементы 2, расположенные в полости ротора 1 по его кольцевой периферии. В полости ротора 1 с зазором относительно его верхней стенки установлен снабженный центральным отверстием 3 горизонтальный диск 4, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора 1, но больше диаметра окружности, охватывающей электронагревательные элементы 2. На верхней поверхности диска 4 по его периферии выполнен кольцевой желоб 5. Горизонтальный диск 4 установлен в полости ротора 1 на стойках 6.

Ротор 1 приводят во вращение. При этом рабочая жидкость центробежной силой отбрасывается на периферию ротора 1 и покрывает электронагревательные элементы

2. Затем включают электронагревательные элементы 2, тепло от которых передается рабочей жидкости, что вызывает испарение последней. Пар проходит сначала между нижней стенкой ротора 1 и нижней поверхностью диска 4, а затем через отверстие 3 попадает в зазор между верхней стенкой ротора 1 и верхней поверхностью диска. На верхней стенке ротора 1 пар конденсируется, а конденсат центробежной силой возвращается через зазор между торцом диска 4 и боковой стенкой ротора 1 к электронагревательным элементам 2. Имеющиеся в полости ротора 1 неконденсирующиеся газы вытесняются потоком пара в самую огдеЛьНу1о зойу кондепсации и скапливаются в кольцевом желобе 5.

В предложенном центробежном нагрева5 теле пар движется в зазоре между верхней поверхностью диска 4 и верхней стенкой ротора 1 в направлении от центра ротора 1 к его периферии, что совпадает с движением пленки конденсата по верхней стенке

1р ротора 1. При этом толщина пленки конденсата уменьшается и коэффициент теплоотдачи при конденсации возрастает. Последнее повышает плотность теплового потока через верхнюю стенку ротора 1 и эффектив15 ность последнего.

Формула изобретения

1. Центробежный нагреватель по авт. св, № 361368, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, в полости ротора с зазором относительно его . верхней стенки над электронагревателем установлен снабженный центральным отверстием горизонтальный диск, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора, но больше Диаметра окружности, охватывающей электронагревательные элементы.

2. Центробежный нагреватель по п. 1, отличающийся тем, что на верхней поверхности Диска по его периферии выполнен кольцевой желоб.