Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем

 

76851 («) 6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2599677/24-06 с присоединением заявки № (51) М. Кл, F 28D 15/00

F 25В 45/00 (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (53) УДК 621.565.58 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. С. Воскресенский, Ю. Ф. Солодовников, А. Д. Фроликов и В. П. Скатьков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ

ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

ГосУдаРственный комитет (23) 11риоритет

Изобретение относится к области теплопередающих устройств и может быть использовано при изготовлении тепловых труб.

Известно устройство для заправки тепло- 5 вых труб теплоносителем, содержащее соединенный с системой вакуумирования коллектор с отверстием под заправляемую трубу, дозировочную емкость, к которой через вентиль подсоединен заправочный патру- 10 бок, введенный свободным концом внутрь коллектора, и держатель с заглушкой (1).

В этом устройстве сначала заполняют теплоносителем холодную ловушку, а затем производят переконденсацию теплоносите- 15 ля в тепловую трубу, установку и пайку заглушки.

Недостатками известного устройства являются сравнительно невысокая точность заправки, обусловленная необходимостью 20 переконденсации, и загрязнение теплоносителя флюсом при пайке.

Цель изобретения — повысить точность заправки при одновременном уменьшении количества примесей в теплоносителе.. 25

Эта цель достигается тем, что заправочный патрубок расположен перпендикулярно к оси отверстия под заправляемую трубу, вентиль со стороны заправочного патрубка герметично соединен с коллектором 30 гибкой оболочкой, причем свободный конец заправочного патрубка согнут под прямым углом и расположен соосно с отверстием под заправляемую трубу, держатель закреплен на заправочном патрубке, а на стороне коллектора, противоположной отверстию под заправляемую трубу, размещена съемная крышка со стеклянным окном.

На чертеже показано предлагаемое устройство для заправки тепловых труб теплоносителем.

Оно содержит коллектор 1 с патрубком

2 для подсоединения к системе вакуумирования и отверстием 3 под заправляемую трубу 4, дозировочную емкость 5, к которой через вентиль 6 подсоединен заправочный патрубок 7, введенный свободным концом

8 внутрь коллектора 1, держатель 9 с заглушкой 10, закрепленный на заправочном патрубке 7. Заправочный патрубок 7 расположен перпендикулярно к оси отверстия

3, его свободный конец 8 согнут под прямым углом и расположен соосно с отверстием 3. Вентиль 6 соединен с коллектором 1 гибкой оболочкой 11, на стороне коллектора 1, противоположной отверстию 3, установлена съемная крышка 12 со стеклянным окном 13.

Устройство работает следующим образом.

676851

Формула изобретения

Составитель А. Лобанов

Редактор Л. Кузнецова Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Заказ 1546/14 Изд. № 431 Тираж 727 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушокая наб., д. 4/5

Т ипография, пр. Сапунова, 2

Снимается крышка 12 с коллектора 1, устанавливается в держатель 9 заглушка 10, а в отверстие 3 — тепловая труба 4 и коллектор 1 закрывается крышкой 12. Через патрубок 2, подсоединенный к системе вакуумирования, коллектор 1 с тепловой трубой 4 вакуумируется и проверяется на герметичность.

Затем перекрывается система вакуумирования и в условиях сохранившегося разрежения нижний конец тепловой трубы 4 охлаждается. Далее с помощью гибкой оболочки 11 вводится конец 8 патрубка 7 в тепловую трубу 4 и через открытый вентиль 6 из дозировочной емкости 5 подается необходимое количество предварительно деаэрированного теплоносителя. Затем устройство соединяется с системой вакуумирования и в тепловой трубе 4 устанавливается заглушка 10.

Далее производится сварка заглушки 10 и корпуса тепловой трубы 4 с помощью лазера через окно 13.

3а счет непосредственного ввода теплоносителя в тепловую трубу обеспечивается повышение точности заправки, а применение лазерной сварки ведет к уменьшению количества примесей в теплоносителе.

Устройство для заправки тепловых труб теплойосителем, содержащее соединенный

5 с системой вакуумирования коллектор сотверстием под заправляемую трубу, дозировочную емкость, к которой через вентиль подсоединен заправочный патрубок, введенный свободным концом внутрь коллек10 тора, и держатель с заглушкой, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности заправки при одновременном уменьшении количества примесей в теплоносителе, заправочный патрубок расположен

15 перпендикулярно к оси отверстия под заправляемую трубу, вентиль со стороны заправочного патрубка герметично соединен с коллектором гибкой оболочкой, причем свободный конец заправочного патрубка

20 согнут под прямым углом и расположен соосно с отверстием под заправляемую трубу, держатель закреплен йа заправочном патрубке, а на стороне коллектора, противоположной отверстию под заправляемую

25 трубу, размещена съемная крышка со стеклянным окном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

30 № 482603, кл. F 28D 15/00, 1973.