Сушильный агрегат асфальтосмесительной установки

 

Ъ.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ атея:нс те, б "ю еская о ноте;,а ц р

Союз Советскнк

Сециалнстинесннк

1зесп ублин (11), 678125

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)IA, Кл.

Е 01 С 19/05.(22) Заявлено 261277 (21) 2559981/29-33 с присоединением заявки Нов (231 Г1рморитет—

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий

Опубликовано 0 5087 9. бюллетень Но 29 (53) УДХ 666. 96 $666.,9.022.3.002.51 (088т8) Дата опубликованмя описания 10,08.79

Н. А. Кочевой, В. М. Эльтерман, В. М. Заболотный, А. С. Гринкевич и С, В. Порадек (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Усть-Каменогорский строительно-дорожный институт (54) СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНОИ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления строительных материалов.

Известен сушильный агрегат асфаль- 5 тосмесительной установки, включающий сунвтльный барабан с дымовой коробкой и расположенным под ней приемным .лотком, двухступенчатый пылеулавливатель с напорной частью и дьмососом (1).

Известен также сушильный агрегат оборудования для приготовления асфальтобетона, включающий сушильный барабан, примыкающую к нему дымовую коробку с приемник лотком и двухступенча- 15 тый пылеулавливатель с напорной частью и дъмососом (2).

Недостаток указанных агрегатов заключается в том, что образующееся в дымовой коробке.разряжение приводит к засасыванию в нее наружного воздуха, достигакщего 70% от объема дымовых газов, что приводит к коррозии стенок газоходов и пылеулавливателей от конденсационной воды, образующей- ся при снижении температуры дымовых газов, увеличению выброса пыли в атмосферу из-за снижения степени ее концентрации и,повышению энергозат2 рат на перемещение дополнительного

Объема воздуха.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение эффективности пылеулавливания.

Указанная цель достигается тем,, 4то сушильный агрегат, включающий су:шильный барабан, примыкающую к нему дымовую коробку с приемным лотком и двухступенчатый пылеулавливатель с напорной частью и дымососом, снабжен трубопроводом соединенным с напорной частью пылеулавливателя глухтм патрубком с продольным щелевым соплом, кото.рый смонтирован поперек в верхней части приемного лотка с зазором, а сопло установлено под углом 30-90 р к днищу лотка. При этом трубопровод, соединяющий напорную часть пылеулавливателя с глухим патрубком, снабжен управляемой заслонкой.

Такое выполнение сушильного агрегата исключает конденсацию воды и кор«. розию стенок газоходов, позволяет уменьшить габариты и вес пылеулавливателей и затраты энергии íà перемещение дымовых газов.

На чертеже изображен предложенный сушильный агрегат.

8125

Формула изобретения

Эакаэ 4515/18

621 Подпйсное

3 67

Сушильный агрегат, имеет сушильный барабан 1 с примыкаюЩЙмй % ЯЕму дымовой 2 и разгрузочной 3 коробками, а также топочный агрегат 4, соединенный с разгрузочной коробкой 3. Дымовая коробка 2 содержит приемный лоток

5, поперек которого установлен глухой патрубок 6 с продольным соплом 7.

Сушильный агрегат также содержит первую 8 и вторую 9 ступени очистки дымовых газов и дымосос 10, соединенные между собой и дымовой коробкой 2 гаэоходами 11, 12 и 13. На второй 9 ступени очистки установлена дымовая труба 14.

Напорная сторона-дьщососа 10 соединена с глухим патрубком 6 трубопроводом 15, снабжейным заслонкой 16, соединенной с исполнительным механизмом 17, ймйульсной трубкой 18, а-механизм 17 — импульсной трубкой 19 с дымовой коробкой 2.

Для подачи материала в приемный лоток 5 установлен транспортер 20.

При работе сушильного агрегата от напорной стороны дымососа 10 отбирается часть дымовйх газов и по трубопроводу 15 подается к глухому патрубку 6 со щелевым соплом 7, йз которого струя газов выходит под углом 3090 к днищу лотка 5 и навстречу потока засасываемого воздуха, ; предотвращая er î доступ в дымовую коробку 2.

В случае значительного изменения разряжения в дымовой коробке 2 возникает измененный пневматический сигнал в импульсной .трубке 19, который поступает в исполнительный механизм

17 и последний начинает поворачивать заслонку 16. В случае увелйчения дав-, " " ления. в .трубопроводе 15 за заслонкой

16 возникает соответствующий измененный пневматический сигнал, поступающий на импуЛьсной трубке 18 к исполнительному механизму 17, последний сопоставляя оба сигнала, устанавливает эаслонку 16 в положение, соответ5 ствующее заданному соотношению сигналов.

IO l. Сушильный агрегат асфальтосме,сительной:,установки, включающий сушильный барабан, примыкающую к нему дымовую коробку с приемным лотком и двухступенчатый пылеулавливатель с g напорной частью и дымососом, .о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат .и повышения эффективности пылеулавливания, он снабжей трубопроводом, соединенным с

20 напорной частью пылеулавливателя глу хим патрубком с продольным щелевым соплом, который смонтирован поперек в верхней части приемного лотка с зазором, а сопло установлено под углом

30-90 к днищу лотка.

2. Сушильный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что трубопровод,"соединяющий напорную частЬ йылеулавливателя с глухим патрубком, снабжен управляемой заслонкой.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Проспект фирмы Марини, Асфальто.— смесительные установки, Италия, 1971, с. 55.

2..Справочник конструктора. дорожных машин, М., Машиностроение, 1976, с. 295-300.

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4;