Шиберный затвор разливочной емкости

 

потек

1 п>679316

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 250577 (21) 2488715/22-02

CoIo3 Советсккк

Социалистических

Республик (я)м. к . с присоединением заявки М—

В 22 D 41/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150879. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 1808.79 (53) УДК 621.746. .328.3(088,8) (72) Авторы

НЗОбретення A.E. Горюнов, Я.Ю. Катковский и В.С. Сергиенко (71) Заявитель донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) ШИБЕРНЫИ ЗАТВОР РАЗЛИВОЧНОИ EMKOCTH

Изобретение относится к металлургии и может быть применено при разливке стали и жидких металлов на металлургических заводах.

Известен шиберный затвор фирмы

Фло-Кон, имеющий механизм прижатия друr к другу скользящих огнеупорных плит с помощью тарельчатых пружин(1)

Недостатки укаэанного затвора: неравномерный прижим плит; отсутствие механизма компенсации уменьшения прижимного усилия при разливке.

Неравномерный прижим плит возникает в связи с тем, что детали затвора неизбежно имеют неточности 15 вследствие определенной непараллельности скользящих и направляющих плоскостей, особенно у подвижной огнеупорной плиты; с учетом монтажных неточностей они приводят к тому, что при сборке в начальном положении, когда корпус и обойма верхней неподвижной огнеупорной плиты соединены друг с другом, но не сжаты, плоскости огнеупорных плит (подвижной и неподвижной) не являются параллельными. При запирании затвора с помощью трехзвенных рычажных механизмов происходит посгупательный перенос корпуса, содержащего промежуточную плиту (чашу) с установленной в ней, опирающейся на пружины обоймой с подвижной огнеупорной плитой. При этом для совмещения скользящей плоскости нижней плиты с контактирующей с ней скользящей плоскостью верхней неподвижной плиты угол наклона ее должен быть изменен, что происходит при запирании затвора и обусловливает неодинаковую осадку разных пакетов пружин. Следствием этого является неравномерное сжатие плит под действием пружин, что приводит к возможности подтекания жидкого металла между плитами, неравномерному износу плит, повышенному расходу эгергии для перемещения плит.

В затворе фирмы Фло-Кон начальная непараллельность плит сведена к минимуму за счет особо точного изготовления деталей, однако это значительно удорожает затвор; в процессе разливки затвор подвергается сильному нагреву, происходит снижение несущей способности пружин и ослабляется. прижим плит.

Известен также шиберный затвор, в котором компенсация уменьшения прижима плит в процессе разливки осуществляется путем включения н конструкцию затвора, по меньшей мере, двух пар взаимодействующих клиньев, из которых верхние жестко соединены с промежуточной плитой, а нижние — с корпусом посредством штоков, выполненных из металла, коэффициент линейного расширения которогo больше, чем у материала корпуса (2).

Однако начальная непараллельность контактирующих плоскостей огнеупорных скользящих плит в этом затворе устраняется при замыкании (стяжке) затвора путем неодинаковой осадки пакетов тарельчатых пружин при их затяжке болтами, что также приводит к неравномерному сжатию плит в результате сборки. Клиновой механизм лишь сохраняет при работе затвора это неравномерное сжатие.

При неравномерном сжатии плит, т.е. меньшем прижиме их на одних участках и большем .на других участках плоскости контакта, возможно подтекание жидкого металла между плитами, нарушающее нормальную работу затвора и вызывающее иногда аварийную ситуацию или при черезмерном сжатии плит повышеиный износ последних и увеличение расхода энергии на их перемещение.

Целью изобретения является повышение срока службы затвора эа счет обеспечения ранномерного прижатия

его плит друr к другу °

Это достигается тем, что корпус снабжен вертикальными направляющими, н которых установлены верхние клинья клинового механизма, а по оси направляющей — нажимные винты.

Обеспечение равномерного прижатия плит сводит к минимуму возможность подтекания жидкого металла между плитами и, следонательно, возможность аварий (уменьшается износ плит и сокращается расход энергии на работу затвора) °

На фиг. 1 показан поперечный разрез по оси разливочного стакана; на фиг. 2 — то же разрез по A-A на фиг. 1.

Затвор посредством фланца 1 жестко присоединен к днищу ковша 2. К фланцу 1 с помощью штырей 3 и клиньев 4 крепится обойма 5, в которой закрепляется неподвижная огнеупорная плита 6 с установленным на ней огнеупорным стаканом 7. В гнезде обоймы (чаши) 8 крепятся подвижная огнеупорная плита 9 и коллектор 10.

Обойма 8 имеет две продольные призматические направляющие, которыми она опирается на двухскатные конические ролики 11, заключенные н сепараторы. Ролики 11, предназначенные для уменьшения усилия, необходимого для перемещения обоймы 8 в процессе разливки, опираются на призма679316

Формула изобретения

Шиберный затвор разливочной емкости, содержащий корпус с укрс.л65 тические направляющие промежуточной плиты 12. Плита 12 покоится на тарельчатых пружинах 13, расположенных в гнездах внутри нее. Пружины опираются на торцы сферических подпятников 14, посаженных на сферичес5 кие головки нажимных винтов 15. Последние ввинчены по оси н тело плавающих в направляющих корпуса клиньев 16, взаимодействующих r. нижними клиньями 17..Клинья 17 жестко соеди10 иены с корпусом посредством штоков

18, выполненных из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса.

Шиберный затвор работает следующим образом.

Начальная непараллельность огнеупорных плит, выявляющаяся при сборке затвора, устраняется независимым последовательным перемещением нажимных винтов 15 вдоль оси верхних клиньев посредством динамометрических ключей до появления на них малейшего усилия. Этим достигается полный контакт плоскостей скольжения плит беэ их сжатия. Затем винты

15 завинчиваются до заданного усилия прижатия. Передача усилия от болтов к плитам происходит через плавающую систему: промежуточная плита, опорные ролики, обойма нижней плиты. Таким образом достигается равномерное сжатие плит при сборке.

Поддержание равномерности сжатия плит в процессе разливки осуществляется клиновым механизмом, компенсирующим ослабление прижима плит 6 и 9 вследствие некоторой потери несущей способности тарельчатых пружин 13 при нагрене затвора примерно г

40 до 600 С, а именно штоки 18, соединенные с нижними клиньями 17, перемещают их относительно днища корпуса на одинаковую величину, поскольку штоки имеют одинаковую длину и вы45 полнены из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем материал корпуса. Это вызывает одинаковое перемещение верхних клиньев 16, содержащих нажимные винты 15, 50 и соответствующие одинаковые поджатия тарельчатых пружин 13, с которыми они взаимодействуют. Таким образом, восстанавливается равномерный прижим плит.

Применение описываемого шиберно55 го затвора позволяет повысить коэф фициент его использования в связи со снижением аварийности закозления затвора, а также обеспечивает экономию аварийно раэлинаемой стапи.

679316 г1 д 1(t7

Составитель И. Журина

Редактор Н. Корченко Техред И. Асталсиа Корректор Г. Наз арова

Заказ Ч685/8

Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 ленными в обоймах подвижной и непод- вижнойй плит ами и промежуточной плитой, при этом обойма подвижной плиты установлена на двухскатных конических роликах, промежуточная плита опирается на пружины, а между днищем корпуса и промежуточной плитой установлен клиновой механизм, включающий две пары взаимодействующих клиньев, нижние из которых соединены с корпусом посредством штоков, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения срока службы затвора за счет обеспечения равномерного прижатия плит затвора,цруг к другу, корпус снабжен вертикальнымй направляющими, в которых установлены верхние клинья клинового механизма, а по оси направляющей — нажимные винты.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ж. Черные металлы, 9 23, 1974, с. 21.

2. Авторское свидетельство по р заявке 9 2355600/02, кл. В 22 D 41/08, 1976.