Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и предназначено для производства огнеупоров (составных плит и вкладышей к ним), используемых при бесстопорной разливке стали.

Известны способы изготовления огнеупорных и других изделий путем склеивания их при помоши различных клеев, мертелей и связуюших вешеств нанесением тонкого слоя их на склеиваемые поверхности с последуюшей сушкой и термообработкой изделий (lj (2).

Недостатком указанных способов является невозможность равномерного распределения склеиваюшего раствора между изделиями из-за поглошения дисперсной среды мертеля склеиваемыми изделиями путем капиллярного всасывания ее в поры и резкого повышения вязкости раствора. В результате между изделиями образуются пустоты, не заполненные мертелем и ослабляюшие прочность склеиваемых изделий, что привсдит к аварийным ситуациям при их службе в устройствах для разливки стали.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ, в котором увеличивают прочность склеенных деталей за счет их предварительного нагрева до 50-450 С с последуюшим многократным погружением контактными поверхностями в мертель и повторной сушо кн при 50-450 С. Однако и в этом случае не удается получить равномерное распределение мертеля между склеиваюшими изделиями, отличаюшегося высоким пределом прочности на разрыв(3). !!ель изобретения - повышение прочности.

Поставленная цель достигается за счет того, что при соединении огнеупоров путем склеивания мертелем отформованных заготовок или обожженных изде20 лий с последуюшей термообработкой перед склеиванием отформованную заготовку или изделие пропитывают дисперсионной средой мертеля.

679552

Предел прочности склеенных изделий иа разрыв, Kt /см

128

112

Известный

Составитель С, Шахиджаиова

Редактор Э. Шибаева Техред М. Келемеш Корректор екто А. Йэиценко

Заказ 4726/21 Тираж 702 Подписное

13НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ осушествляется следующим образом.

Обожженные ини необожженные (сырец) изделия (основания под вкладыш и вкладыш„:, а в случае предварительной пропитки вкладыша смолами, неком или бакелитовым лаком и др. с последуюшей термообработкой только основания под вкладыш) предварительно пропитываются с поверхности дисперсионной средой склеиваюшего мертеля. В результате поверхность склеиваемых изделий за счет капиллярного всасывания предварительно насьпцается дисперсионной средой мертеля и в дальнейшем при, нанесении на их поверхность склеиваюшего мертеля

"буфером", исключаюшим удаление из него дисперсионной среды. При этом мертель не теряет своих пластических и связую- ших свойств, хорошо заполняет шов склеивания деталей и после термической обработки их, прочность шва практически не уступает прочности склеиваемых изделий.

Пример 1. Муллитокорундовые изделия (основания под вкладыш) с пористостью 16% и пределом прочности на разрыв 143 кг/см предварительно пропитывают с поверхности раствором ортофосфорной кислоты плотностью 1,4 г/см, 3 после чего на них наносят раствор (мертель), состояший из 70% электрокорунда, 30% тонкомолотого глинозема, 30-33% сверх 100% ортофосфорной кислоты плотностью 1,4 г/см и 0,15% сверх 100%

Э сульфитно-дрожжевой бражки и производят вклеивание корундового вкладыша, пропитанного бакелитовым лаком и термообработанного. Вкладыш перед вклеиванием очишают с поверхности от избытка бакелитового лака. Склеенное изделие на вибростоле подвергают термической обработо ке при 300 С в течение 4 ч, Пример 2, Магнезиальные изде» лия (основания под вкладыш) с пористостью 18% и пределом прочности на разрыв 114 кг/см пропитывают с по2 верхности раствором ортофосфорной кисД лоты плотностью 1,40 г/см, после чего на ннх наносят мертель укаэанного в примере 1 состава и производят вклеивание периклазового вкладыша на вибростоле с и последуюшей термообработкой при 300 С.

Пример .3. Муллитокорундовые изделия (основания под вкладыш) с нористостью 16%.и пределом прочности на разрыв 143 кг/см пропитывают с

1р поверхности водой, после чего на них наносится меркель состояший на 50% электрокорунда, 20% тонкомолотого глинозема, 30% портландцемента и 35-40% воды сверх 100% и производят вклеивание корундового вкладыша на вибростоле. Склеейное иэделие подвергают термической обработке при 120 С в течение 6 ч.

Предложенный

20 способ

zp Формула изобретения

Способ соединения огнеупоров путем склеивания мертелем отформованных заготовок или обожженных изделий с последуюшей термообработкой, о т л иЗ- ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения прочности изделий, перед склеиванием отформованную заготовку или изделие пропитывают диснерсионной средой мертеля.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Будников П. П. и др. Технология керамики и огнеупоров, М., Промстройиздат, 1955.

4> 2, Петров А. П. Термостойкие клен, М, Химиздат, 1977.

3, Авторское свидетельство ЧССР № 154933, кл. 22 У 1, 1971.

Похожие патенты: