Способ получения пленок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.01.78 (21) 2568354/23-05

<",679600 (51)М. Кл.2

С 08 7 5/18 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК677.466 (088.8) Опубликовано 15Р879 бюллетень М 30

Дата опубликования описания 1 0879 (72) Авторы изобретен и я

Г.A.Ïåòpoïàaëoâñêèé, Г.Г.Васильева и Л.В.Маркелова (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт высокомолекулярных соединений AH СССР (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, точнее к получению и упрочнению пленок из водорастворимых эфиров целлюлозы, в частности метилцеллюлозы.

Такие пленки могут быть использованы в традиционных областях использования гидратцеллюлозных пленок .

Известен способ получения пленки водорастворимой карбоксиметилцеллюлозы формованием на стеклянной подложке из ЗЪ-ного водного раствора путем испарения растворителя в вакууме (10-50 мм рт.ст) при 50 С в течение 6 ч (1). 15

Затем пленку подвергают вытяжке в среде водяного пара (пластификатора) при 45оС. 2,5-кратная вытяжка приводит к увеличению прочности с

3,5 кг/мм до 12,4 кг/мм

Недостатком указанного способа являются сравнительно невысокие показатели прочности пленок после вытяжки.

Наиболее близким к изобретению является способ получения пленок формованием водного раствора метилцеллюлозы на подложку в осадительную ванну с последуюшими пластифи,кационной вытяжкой в смеси этанола, воды и глицерина при комнатной темпе ратуре и сушкой в фиксированном состоянии (2) . Прочность полученных пленок не превышает 33-39 кг/мм а

Цель изобретения — повышение прочности пленок водорасворимых эфиров целлюлозы.

Эта цель достигается тем, что формование пленки проводят при 6772 С - температуре выше температуры желатинизации растворов метилцеллюлозы; вытяжку такой пленки проводят в пластификационной среде, содержаШей этанол, воду и глицерин, а ориентационную кристаллизацию (в механическом поле) — при температуре выше температуры размягчения H атмОсфере инертного газа при постоянном натяжении (при 190-210 С в течение 10-17 мин).

В качестве эфира целлюлозы используют водорастворимую метилцеллюлозу 1 со степенью полимеризации (СИ) 600700 (водорастворимость метилцеллюлозы обеспечивается при степени замещЕНия (СЗ) 1,6-2,0).

Формуют на стеклянной поверхнос:— ти пленку из водного 3-4%-ного (по весу) раствора метилцеллюлозы путе;л испарении растворителя при темиера679600 туре на 7-12 С выше температуры желатинизации растворов метилцеллюлэзы, т.е. при 67-72 С.

Сухую пленку Фиксируют зажимами и опускают для набухания на 510 мин в пластификационную ванну, содержащую нерастворитель: растворитель: пластификатор (зтанол:вода

:глицерин) в соотношении 180-185;

:8»10:1 -2 соответственно. После чего проводят растяжение пленки с постоянной скоростью, в частности

4 мм/мин.

Пленку затем осушают фильтровальной бумагой и подсушивают на воздухе в фиксированном состоянии.

Сухую пленку при постоянном натяжении помещают в обогреваемую камеру.

При 190-210 С в течение 10-17 мин проводят ориентационную кристаллизацию пленок метилцеллюлозй в токе инертного газа, например, С0» илиаэота, контролируя процесс по показателю ориентации.

Пленку подвергают испытанию на

Разрыв в стандартных условиях (тем" пература +20 С, относительная влажб нос ть в оздуха 6 5 Э ) .

Показатель ориентации определяется методом двойного лучепреломления.

В таблице приведены для сравнения прочности пленок исходных и подвергнутых только пластификационной вытяжке.

Предлагаемый способ получения прочных пленок на основе метилцеллю5 лозы позволяет осуществить в оптимальных условиях значительное упрочнение пленок до 60 кг/мм Э, что в

5 раэ выше прочности известных плеHoKi исходных неориентированных

10 пленок метилцеллюлоэы и стандартного целлофана, выпускаемого отечественной промжаленностью.

Способ может быть широко использован для получения высокопрочных пленочных материалов на основе водорастворимой метилцеллюлозы, что существенно снижает загрязнение окружающей среды, так как формование ведется из чисто водных растворов, в то время как в известных промышленных способах получения пленочных гидратцеллюлозных материалов и изделий формование ведут из растворов, содержащих токсические вещества, например СЯз при производстве целлофана, или большие количества органи.ческих растворителей (ацетона), например, при получении гидратцеллюлозной пленки 9 100 на основе ацетилцеллюлозы.

679600

СЧ 1 Ъ О О Л О С"Ъ ОЪ 0О О О» 4 »О

cn»съ»о с»ъ»съ с»ъ а»съ»съ сч а»съ

О1 К

I 14 Ф ю о ах

Х 1 Ф

»af 0 Ф Ф с И хЦО Х4 оэФ 04 инцс41"

М и эх ах з и о an r с»ъ ссъ а an»съ»»ъ an»съ

Л 1 4 Л 4 Л 4 4 1 4 «4

ev

0е э нй

О О О О О О О О О О О

О О О ОЪ а-», О О О О О О

СЧ СЧ СЧ 4 СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ а0

Ф х

Ц О О О О CD О О О О aA О

0 с 4 N N N N N N O сЮ х и к

О

CD сч

1 I хмхэ вас з

Х Ф 14 Х н а с и о м е 40

»О 0ГР Х ц oe* ха Ф03.

Фхц о щоохх нхххн

v Of ао оэнэо

vICe>av

Л»

° ° л

О

»4 ОЪ

° а ° а

О »СЪ

CO Ф

° 4 «4 сч л

° а ° °

Ch 4O

° ° аа

О О

CO ф

Л «4

»-4

° а

ОЪ аа

О

CO

° .4

° -4 ° 4

° а ° °

ОЪ О\

° а ° à

О О

Ф Ф

»4 а»

».4 г-1

° ° аа

ОЪ ОЪ

° ° аа

О О

Ф CO

Л а4

° «4

° а

ОЪ

° а

О

Ф л а 1 «4

° ° ° °

ОЪ ОЪ

° ° аа

О О

Ф CO

4 Л и I

v c ххах

0» н Оъ еео

aA aA aA an aA 1A аА cO» Ъ an an aA IA ф со Ф co co Ф ф an Оъ co co Ф Ф

С Ъ Ъ а«с а«ь ъ % С Ъ °

4 1 Л 4 Л Л 4 4 «4 4 4 4 Л

О О О О О О О С»Ъ Л О О

С Ъ С Ъ С»Ъ С»Ъ С Ъ С»Ъ С Ъ О ОЪ С»Ъ С»Ъ С«4

ao ao ao»О ао»0» Ф с aA»съ ao ao к>

I t н А

oo5w ах а 4 СЧ С»Ъ Ф an u) С CO ОЪ О ° 4

° 4 ° 4

L »О 0С

»oнн хии

2ха а

Фох п3а0

СЪ» И1

»0 Ц н Ф х н еи ххх

О» 0» Х охы хоп

Ф Х 1 о х

1:О их

Ц

О» 0

»О И х

Х»О

»О»0 Ц х Of

ФФН

Феа

0н(б

1ХИФ и

»О O 00 х эо ) хГ х ц х х 0ъ ам е о и с

I фМ хнх

I 555

2 с а

ФФХ И

44Ъ

1 »4

I «4 с3 с ф

» »Ъ с»Ъ

an

О О

«4 а.4

tn ю а«а«

О ОЪ

4С» с Ъ

»»ъ»»ь»»a

О О О

4 Л»

° ° °

»СЪ аА с ь ъ

CO ОЪ ОЪ

С»Ъ Г Ъ С"Ъ

»44»Л

О О О

«4 л а

О 4 Э ь»а

Оъ an ссъ с Ъ»"Ъ N

»»ъ»n

О О

«4 »4

° °

4 СЧ

Ь »С» CO с ъ с ъ

9600

Формула изобретения

Составитель Т.Мартынская

Редактор H.Ïîòàïîâà .Техред М. Петко Корректор-Сдйатрушева

Заказ 4740/24 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения пленок формованием водного раствора метилцеллюлоэы на подложку с последующими пластификационной вытяжкой в смеси этанола, воды и глицерина при соотношении 180-185:8-10:1-2 при комнатной температуре и сушкой в фиксированном состоянии, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью ïîâûшении прочности пленок, формование проводят при 67-72"С, и после сушки пленки дополнительно термообраба8 тывают при 190-210ОС в течение 1017 мин в токе инертного газа при постоянном натяжении °

Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе

1.Tokataro Suda "On the stretchinq

of CeIIuIose derivative fiIm" Cuncgu;

ga1naky kue, J. Skinschu Univ, 1956, р.1-32.

2. Заявка 92530934/05, кл. С 08 J 5/18, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.