Прибор для определения сорта волокнистого материала

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 679658

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150277(21) 2452819/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано1 0879. -Бюллетень Йо30

Дата опубликования описания 150879 (51)М. Кл.

В 01 а 5/00

G 01 N 33/Зб

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открыти Й (53) УД (620. 179 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С. П. Иванов, P. М. Каттаходжаев, В. В. Дьячков, И. Ш. Алимова,. Э. Х. Касымов, В. Ф. Дьячков, Г. Л. Миров, Г. С. Хаби, В. С. Хромов и Г. Ф. Данилова

Центральный научно-исследовательский институт ,хлопкоочистительной промхаленности СССР (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРТА .ВОЛОКНИСТОГО

NATEPHAËÀ

Изобретение относится к текстильной промышленности и .может быть использовано для определения сорта волокнистого материала.

Известны приборы для оценки качественных характеристик волокнистого материала, основанные на принципе измерения аэродинамического сопротивления волокнистых образцов (lj.

Однако зти приборы могут быть использованы для оценки сорта хлопка-сырца, основываясь на значении тонины хлопкового волокна, которая коррелирована с разрывной нагрузкой волокна и сортом хлопка-сырца. В этом случае достоверность определения сорта хлопкового волокна недостаточно высока из-за неравномерности материала по разрывной нагрузке. Кроме того, на результат анализа существенным образом влияют различные факторы, обусловленные действием внешней среды и состоянием самого материала (влажность, засоренность и др.).

Известен также прибор для определения сорта волокнистого материала, содержащий рабочую камеру с перфорированным дном и крышкой, механизм уплотнения волокнистой;"лесы в камере, воздуховод с диафрагмой и аппаратуру для измерения аэродинаЭ мического сопротивления волокна.

Сорт волокнистого материала в этом приборе определяетс» по результатам измерения аэродннамическоГо сопрбтивления пробы хлопк:. вого волокна массой примерна 8 г (2),.

Аэродинамическое сопротивление пробы волокна характеризуется иапором воздушного потока перед рабочей диафрагмой и коррелируется с качественными характеристиками волокна, в частности, с разрывной нагрузкой и тониной. Для перевода значений .напора в значения разрывной нагрузки используются специальные таблицы. Анализ на сортность волокна (сорт хлопка-сырца определяется по таблицам по сорту волокна) весьма .трудоемок и длителен. Прн этом отсутствие выравнивающего устройства для сглаживания турбулентного ас:-::— душного потока, различное аэродинамическое сопротивление фильтра перед рабочей диафрагмой, котороэ может меняться по мере забивания волокнистой массой при просачивании воздушного потока через пробу

67965

8 4

I сота рабочей камеры равна номинальной в пределах допуска, при контакте упорной гайки 17 с упорной поверхностью силы, действующие на механическую передачу, возрастают, в том числе и на подпружиненную муфту сцепления, которая при достижении определенного усилия отжимается и отключает электродвигатель 15, включая при этом электродвигатель 8 вентилятора 7, нагнетающего воздух по воздуховоду 5. Воздушный поток проходит через выравнивающие сетки 12 стакана 11, рабочую диафрагму 6 и пронизывает рабочую камеру 1 с пробой хлопка-сырца (или другого волокнистого материала), при этом перед рабочей камерой создается определенное давление, характеризующее аэродинамическое сопротивление пробы, которое строго коррелировано с разрывной нагрузкой волокна, а отсюда и с его сортом.

Измерение давления производится напоромером 19 при поддержании постоянного расхода воздуха, что обеспечивается поддержанием постоянного перепада давления до и после рабочей диафрагмы 6 по микроманометру

20. Регулирование перепада давления осуществляется с помощью дросселя 10.

Для получения стабильных отсчетов по напоромеру 19 микроманометру

20 в линиях отбора воздуха установ- лены демпферы 21.

После снятия показаний по напоромеру 19 выключают электродвигатель

8 вентилятора 7, при этом включается реверсивный электродвигатель 15 и уплотняющий шток 3 поднимается вверх.

Дойдя вверх до положения, ограниченного конечным выключателем, шток 3 останавливается и механизм уплотнения поворачивается вокруг поворотной стойки 14 на определенный угол, обеспечивающий достаточный простор для снятия съемного стакана 2 и выемки пробы из рабочей камеры 1, после чего прибор готов к новому циклу. волокна, наличие на измерительной части воздуховода конического переходника с диаметра рабочей камеры на больший диаметр, что может оказывать влияние на характеристику воздушного потока в месте отбора воздуха для измерения давления, близкое расположение системы дросселирования к месту отбора воздуха для измерения давления, малая представительность пробы волокна, по которой производится качествейная оценка материала, обусловливают невысокую точность определения сортности волокна.

Целью изобретения является повышение точности определения сортности волокна.

Эта цель достигается тем, что прибор имеет стакан с сетчатыми днищами, соединенный с воздуховодом, при этом рабочая камера выполнена одного диаметра с воздуховодом и стаканом, а отношение полезного сечения дна рабочей камеры к площади ее поперечного речения составляет не более 0,3.

На чертеже изображен общий вид прибора для определения сорта волокнистых материалов в разрезе.

Прибор состоит из рабочей камеры

1 с перфорированным дном и съемным стаканом 2, уплотняющего штока 3 с перфорированным поршнем 4, воэдуховода 5 с диафрагмой 6. Воздуховод

5 соединен с рабочей камерой 1.

Непосредственно за вентилятором

7 с электродвигателем 8 и трубой 9, связанной с дроссельным устройством

10, установлен стакан 11 с выравнивающими сетками 12. На столе 13 установлен уплотняющий механизм, состоящий из поворотной стойки 14, ре- 40 версивного электродвигателя 15, расположенного на консоли 16 с передаточным механизмом, и уплотняющего штока 3 с упорной гайкой

17, ОгРаничивающей глубину его пере- 45 мещения в рабочую камеру 1.

55

Формула изобретения

Прибор для определения сорта волокнистого материала, преимущественно хлопка, содержащий рабочую камеру с перфорированным дном и крышкой, механизм уплотнения волокнистой массы в камере, воздуховод с диафрагмой и аппаратуру измерения аэродинамического сопротивления волокна, о т л и ч а ю щ и й

65

До и после диафрагмы 6 установлены штуцеры 18 для отбора воздуха к измерителям его характеристик— напоромера 19 и микроманометра 20..

На линиях воздуха смонтированы демпферы 21.

Прибор работает следующим образом.

Навешивается проба хлопка-сырца определенной массы, закладывается в рабочую камеру 1 со стаканом 2 и включается двигатель уплотняющего механизма 15, который через механическую передачу со специальной пружинной муфтой сцепления передает поступательное движение штоку

3. Уплотняющий шток 3 опускается вниз до момента соприкосновения упорной гайки 17 с упорной поверхностью на консоли 16, в момент касания выПо полученному значению по спе-, циальным градуировочным таблицам находят разрывную нагрузку волокна, а,затем — сорт волокна.

679658

45 дфОХВЫО

Составитель Г. Соловьев

Заказ 4752/27 Тираж 516 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шскак каб.. 4 5

Филиал ПП11 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с я тем, что, с целью повышения точности определения сортности волокна, он имеет стакан с сетчатыми днищами, соединенный с воздуховодом, при этом рабочая камера выполнсна одного диаметра с воздуховодом и стаканом, а отношение полезного сечения 5 дна рабочей камеры к площади ее поперечного сечения составляет не более 0,3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет ЦНИИ2 прома, 1971, тема

35-К.

2. ГОСТ 9679 ° 3-71, прибор ЛПС-4.