Состав для проклейки бумаги в массе
Союз Советскин
Социалистиыескин
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву —. (51) М. Кл.
521 Н 3/00
D21 Н 3/34 (22) Заявлено23.12.76 (21)2432481/29-12 с присоединениеее заявки № (2З} Приоритет
Гаеуднретеенный наатет
СССР не делам нзебретеннй н етнрытнй
Опубликовано 15.08.79рюллетеиь % 30
Дата опубликования описания 17.08.79 (5Ç) УДК 676.1; .023.7 (088.8) Ю. А. Крылатов, В. Я. Падерин, B. А. Волков, Г. Ф. Ширанков, И. Н. Ковернинский и Г. И. Курятиикова (72) Авторы изобретения
Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ В МАССЕ
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и м<>жет быть использовано для изготовления высокосортных видов бумаг, к которым предъявляются повышенные требования гладкости, деформации, степени проклейки и белизне, например бумаги для офсетной печати, типографской, писчей, картографической.
Известно введение в бумажную массу в. качестве прокленвающего вещества талловой канифоли, модифицированной фумаровой кислотой, в количестве 2,62,9 вес.% jl)
Однако такое проклеивающее вещество вызывает смоляные затруднения .в процессе изготовления бумаги, что приводит к снижению ее качества, Известно также введение в бумажную массу экстракционной канифоли, осветленной серосопержащими алкилфенолформальдегидными соединениями B количестве
0,5-.5,0 весЛ (- j .
Использование этого проклеивающего вещества дает возможность получить бумагу с достаточной белизной, однако полученная бумага обладает пониженной степенью гидрофобности и имеет низкие физико-механические показатели.
Известен состав, содержащий, вес.7: экстракционную, модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилформальдегидными соединениями - 4570, талловую модифицированную канифоль10-25, парафин — 5 - 24 и омыляющий агент — 5 — 16 (.3 ) .
Такой состав позволяет получать требуемую степень проклейки бумаги с улучшенными качественными показателями по деформации и гладкости.
Однако приготовление проклеивающих эмульсий этого состава затруднено вследствие образования сложной четырехкомпонентной системы, а готовые проклеивающие эмульсии имеют выраженную тенденцию к нестабильности. Бумаги, получаемые с использованием указанного состава, 679678
3 имеют недостаточно высокую степень бе- лизны.
Кроме того, приготовление состава выаывает пенообрааование.
Целью иаобретения является повышение белизны бумаги и предотвращения пенообрааования состава.
Бель достигается тем, что состав для проклейки бумаги., содержащий экстракционную модифицированную канифоль, освеч 10 ленную алкилфенолформальдегидными серосодержашими соединениями, парафин и омыляюший агент содержит компоненты в сле-. дующем соотношении, вес.%.
Экстракционная модифидированная канифоль 77 — 87
Парафин 3 ="8
Омыляющий агент 1.0 - 15.
В качестве омыпяюшего агента испольауют кальцинированную соду ..
2О
Установлено, что сочетание экстракционной модифидированной канифоли, осветленной серосодержашими алкилфенолформальдегидными соединениями, с парафином в
25 указанном соотношении поаволяет повысить белизну бумаги. Кроме того, состав позволяет повысить гладкость и сниаить деформацию бумаги, а также достичь уйуч-, шенных физико-химических покааатедей,.
ЗО которые не могут быть достигнуты раадельным применением указанных компонентов.
Пример 1. Готовят состав следую.шей компоаиции, вес.%: экстракпионная мо35 дифицированная канифоль, осветленная na рак ре вол-формальде гид-блок-паракреаолполисульфидом, 87, парафин 3, кальцинирсмванная сода 10. чО
Приготовленн,ый состав вводят в бумажную массу, состоящую иэ 100% беленой сульфитной пеллюлоэы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна.
Иа полученной бумажной массы отли — ,вают бумагу:на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/м . Полученные образцы испытывают по стандартным методиКам.
Параллельно получают бумагу, проклеенную экстаркционной мод ифидированной канифолью, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, ваятой в том же количестве.
Пример 2. Готовят состав следующей композиции, вес.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракреаолформальдегид-блок-паракреаолполисульфидом, 77, парафин 8, кальцинированная сода 18. Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состояшую иа
100% беленой сульфитной целлюлозы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна
Иа полученной бумажной массы отлиI вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/м, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.
Параллельно получают бумагу, проклеенную составом по прототипу.
Пример 3. Готовят состав следуюшей компоаиции, вес.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракреаолформальдегид-блок-паракреэолполисульфидом, 82, парафин 5, кальцинированная сода 13.
Приготовленный состав вводят в бумажную массу, состоящую иа 100% беленой сульфитной целлн лоаы, в количест ве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. ь,:
Иа полученной бумажной массы отли вают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/м . Полученные обраапы испытывают по стандартным методикам.
Параллельно получают бумагу, прокле,енную живичной канифолью*
Пример 4. 13 волокнистую суспенаию, состоящую иа 100% сульфитной беленой целлюлоаы, вводят проклеиваюший состав, состоящий иа 82% экстракционной модифицированной канифоли, 5% парафина и 13 кальцинированной соды. Состав вводят при различном его расходе от массы абсолютно сухого волокна 1,5-5 вес.%.
Бумажную массу наполняют каор ином , до зольности бумаги 8%.
Фиксация клея и наполнитепя ссушест-. вллется путем введения различных количеств сульфата алюминия.
Иа )полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен
"2 ,массой 70 г/м, Полученные отливки бумаги испытывают по стандартным методикам. Параллельно получают бумагу, проклеенную живичной канифолью. Реаультаты испытаний представлены в таблипе.
679678
Живичная канифоль
80,4
Экстракционная модифицированная осветленная канифоль
2,5, 1,50
80,8
80,8
2,5
10 2,5
2,0
83,3
15 2,5
83,0
Смесь, вес.%:
ЭМО парафин сода
13 1,5
1,25
83,1
1,75
82,7
2,0
1,75
82,9
2,0
82,8
3,0
2,0
83,5
5,0
Экстракционная модифицированная осветленная канифоль — 60% талловая канифоль ,- 20% парафин — 5% сода — 15% (прототип) Смесь, вес.%:
ЭМО парафин сара
Смесь, вес.
ЭМО парафин с ода
Предложенный состав обеспечивает значительное повышение белизны бумаги. 45
При омылении: кальцинированной содой приготовление данного проклеивающего состава не вызывает пенообразования.
Кроме того, механические показатели и стейеиь проклейки бумаги, изготовлен ной с использованием предложенного состава, превышают аналогичные показатели, достигаемые при использовании живичной канифоли, экстракционной модифициро55 ванной осветленной канифоли, а также смеси по прототипу.
Расход проклеивающей смеси может быть снижен при повышении или сохране1,50 483 14,9 0,77 130
451 13,7 0,72 135
1,75 514 12,3 0,67 185
573 12 2 0 61 205
20 . 560 12 1 059 211
329 15, 1 0,70 180
493 12,8 0 62 188
510 13, 1 0,66 190
6 11 121 07 1 193
816 1 1,3 0,67 238 нии физико-механических показателей и степени проклейки бумаги.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Состав для проклейки бумаги в массе, содержащий экстракционную. модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, парафин и омыляющий агент, отличающийсятем, что,сцелью повышения белизны бумаги и предотвращения пенообразовании состава, îí содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Экстракционная мод ифицированная канифоль 77-87
679678
Составитель В. Безбородова
Редактор В. Трубченко - Техред С, Иих ай Корректор Г, Назарова
Заказ 476 I/28 Тираж 443 П одписн ое
ЦНИИПИ Государс твенного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа.наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Парафин 3-8
Омыляющий агент 10-15.
Источники .информации,, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
34 424932, кл. D21 Э 3/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СС(Р
% 541907, кл. Х) 21Н 3/00, Х)21 Н 3/34, 1975.
3. Авторское свидетельство СССР
Ф 566898, кл. 921 Н 3/00, @21 Н 3/34, 1976.
