Устройство для откачки жидкого металла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалист ичеснмк
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 1602.77 (21) 2453624/22-02 (51)M. Кл.2
F 27 D 3/1 //
H 02 N 4/20 с присоединением заявки ¹Госуяарственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК 621.745. .56:538 ° 4
Опубликовано 150879, Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 18.08.79 (72) Авторы изобретения
Д. Г. Быховский и А. Н. Панов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОГО
МЕТАЛЛА повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено перегородкой, расголоженной в полости: корпуса ниже поперечной перегородки, эта перегородка параллельна оси корпуса или совмещена с ней, а площадь проходного сече ния части полости, расположенной ниже поперечной перегородки, в 4-9 раэ больше площади отверстия.
Корпус и перегородки могут быть изготовлены иэ керамики или иэ металла. В последнем случае поперечная перегородка выполняется полой.
Перегородка, параллельная оси корпуса, может быть расположена у края отверстия.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 вид A нHа ф иHг . 1; на фиг. 3 — устройство, вариант.
Устройство (фиг. 1 и 2) включает керамический корпус 1 с двойными стенками 2, между которыми расположен соленоид 3, изготовленный иэ металлической трубки, охлаждаемой воздухом.
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для выпуска жидких металлов из печей, миксеров, электролитных ванн и тому подобных емкостей.
Иэ вести о устр ойст во для от кач ки жидкого металла, включающее корпус с цилиндрической полостью, разделенной поперечной перегородкой с отверстием, расположенным по оси корпуса, графитовый электрод с керамическим наконечником и соленоид, расположенный симметрично относительно поперечной перегородки (1) . В известном устройстве соленоид выполнен в виде спиралевидного канала внутри корпуса, последовательно соединенного с ячейками типа униполярного .двигателя.
Недостатком известного устройства является то, что, проходя через спиралевидный канал (соленоид), металл нагревается протекающим через него током. Кроме того, спиралевидный канал создает значительное гидродинамическое сопротивление, что снижает производительность устройства.
Целью изобретения является исключение нагрева металла при откачке и «!
< н679783- -—
679783
В корпусе 1 выполнена цилиндрическая полость, разделенная поперечной перегородкой 4 на верхнюю 5 и нижнюю b части. В перегородке 4 выполнено отверстие 7, расположенное по оси корпуса 1. Нижняя часть 6 полости разделена керамической пере- 5 городкой 8, параллельной оси корпуса (фиг. 2) или совмещена с ней (фиг. 3) .
Графитовый электрод 9 с керамическим наконечником 10 установлен внут- 10 ри верхней части 5 полости. Рабочая ячейка 11 устройства образована наконечником 10 и перегородкой 4. Металл сливается по патрубку 12 . Устройство также содержит источник 13 питания и источник 14 питания соленоида
3. Для создания максимального магнитного поля в ячейке 11 при минимальном токе через соленоид 3 ячейка
11 расположена в средней части соленоида 3. Роль подводящего канала выполняет нижняя часть 6 полости, а поскольку нагрев металла должен быть исключэн, то сопротивление металла в нем должно быть минимальным. Для этого соотношение проходных сечений этой части полости и отверстия 7 составляет (4-9) : 1.
Устройство работает следующим образом. устройстао вводится в ванну с рас- 30 плавом. К электроду 9 и к электроду, расположенному в ванне (на фигурах не показан), подводится ток от источника 13, а от источника 14 — к соленоиду 3, При этом в ячейке 11 35 создается магнитное поле, которое, взаимодействуя с проходящим через нее током, приводит металл по вращение. В нижней части 6 полости установлена перегородка 8, благодаря 40 чему в этой части полости образуется две зоны вращения металла. Это приводит к образ ов анию языка металла в месте соединения перегородок, в результате чего металл эаса- 45 сывается в ячейку 11 и далее поступает в сливной патрубок 12 .
При диаметре рабочей ячейки
100 мм, токе через соленоид 500 А, токе через ячейку 3 кА и подъеме металла до уровня слива на 400 мм устройст во обе спечив ает прои э в одителы ость 1 кг/с. Увеличение тока через ячейку до 4 кА приводит к повышению производительности до 2 кг/с, а увеличение тока через соленоид до 1 кА (при токе через ячейку 4 кА) повышает производительность до
4 кг/с.
Для откачки легкоплавких металлов (свинец, олово и другие) устройство может быть изготовлено из металла (фиг. 3) . В этом случае поперечная перегородка 4 выполнена полой.
Формула изобретения
1. Устройство для откачки жидкого металла, включающее корпус с цилиндрической полостью, разделенной поперечной перегородкой с отверстием, расположенным по оси корпуса, графитовый электрод с керамическим наконечником и соленоид, расположенный симметрично относительно поперечной перегородки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения нагрева металла т ри откачке и повышения производительности, оно снабжено перегородкой, расположенной в полости корпуса, ниже поперечной перегородки, эта перегородка параллельна оси корпуса или совмещена с ней, а площадь проходного сечения части полости, расположенной ниже поперечной перегородки, в 4-9 раз больше площади отверстия.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус и перегородки выполнены из керамики.
3 ° Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус и перегородки выполнены из металла, а поперечная перегородка выполнена полой.
4, Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегородка, параллельная оси корпуса, расположена у края отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 516223, кл. В 22 d 41/00, 1972.
679783
Я т.З
Составитель A. Лютиков
Редактор Г. Мозжечкова Техред С. Мигай Корректор О. Билак
Заказ 4773/34 Тираж 696 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
