Установка для металлизации порошков в вакууме

 

Союз Советских

СФцйвлистичбский

Республик

ИЗОБРЕТЕИКЯ

N ABTQPCYОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) ДО««олнительнO :- rr 387: свид-8$(51)м. кл. (22) Заявлено 200477 (2 ) 2478245/22-02

В 22 F 1/00

С 23 С 13/08

ПРИСОЕДКНЕЕ««! :Е;, „Э нинки «о -.

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приормтет(53) УДК 621.762. .3(088.8}

С)публиковано 2$,087/, Б«олпетен«, +9«31

Ра7а О«пуб«ликоэд«»«, <«- ст,ч; . Имя 2 0 8 7о (72) Автор изобретения

Н. Н., HQHrrKGH

7) ) Заявитеп Одесский zexr«opогич=-ск:-. .«1 ««н ..":r т"„, т r«! .=-.»«É промышленности (! -,д ) УСzp НО«3»к) «!«П«;-,;,,-,т:..—,Г ТЦ«-,;,:;т«;-.,Ц п«ОпС«ШК()Я

QQ;; «: !:

Изобретение относится к цорс с вой металлургии.

Известна установка для метал.;:;— зации пОрОшкОв в ваку :=: Бклю .-ающая металлизационную камеру, снабженную испарителем н пере;" ешив»ещ-ит устрОйствОм (1 1, НедОста» кОм данной установки является низкое ка:ес: = покрытия и низкая производитель!;Ость процесса металлизации, обусловленные наличием загрязнений в. исходна:-.-, порошке.

Наиболее близким к изобрете„-ню по технической сущности .и дост«:гаемому результату является установка 5 для металлизации порошков в вакууме, включающая герметичную «леталлизационную камеру с испарителем металла и и перемешивающим устройством, раэ"з \ грузочную шлюзовую камеру и затворы. <При этом перемешивающее устройс во снабжено ребристыми охладнтелями порошка (2j, Однако такая установка имеет низкую производительность, обусловлениую цикличностью технологического процесса.

Предложенная установка отличается от известной тем, что,. с целью по вышения производительности и обес«печения непрерывности процесса меа-тлизаци«!, Она снабжена камерой

;„ p-.=-. oaки порoшк" соединенной с

: е-. =.. —::.;=-;aã--;.:.Ной Ка.=,:,aðñé при помозатв:,; а и содержащей дополнительНОе переме :rèüa;ñ;„-ее устройство, элект Од тлеющего разряда и лампы инфра— крас:-;Ого и ультрафиолетового изАу---е:--:::;-., а так . Системой наклонных виброблоков,.- размененных в обеих камерах и в затворе между кими. на чертежa дана поинципиальная схема :ред:1: ГаемОЙ устанОВки, Уo-rarrîçêa состоит из камеры 1. подготовки порошка, загрузочного желоба 2« горизонтального вращающегося барабана 3,: снабженного лопатками (не гсказаны) и представляющего собой перемешивающее устройство, тарель атогo вакуумного затвора 4, предназначенного для герметизации загрузочного Отверстия (не показано) камеры 1, наклонного вибролотка 5 с крепежной стойкой 6 подвижного соединительного лотка 7, ламп 8 инфракрасного и ультрафиолетовогo излучения, электрода 9 тлеющего разряда, вакуумного затвора 10. Устаковка состоит также из металлиэационнсй камеры 11, вращающегося барабана (перемешивающего устройства) б80812

Формула изобретения

60 б5

12, псн срстного (. лотка 13, наклонного вибрслстка 14 для загрузки .барабана 12, вибраторов 15, крепежной стайки lб, вакуумного затвора 17, шлюзовой камеры (разгрузочного шлюза) 18, тарельчатого вакуумного затвора 19, бункера 20 для сбора металлизированного порошка, бункера 21 для фор1чирования завесы падающего порошка при напылении, источника 22 паров металла (испарителя), наклонной вибрсплсскости 23 для транспортирования порошка и желоба 24 для раз груэки металлизированного порошка в бункер 20. Барабан 12 выполнен охлаждаемым.

".т-"..;с3ка работает следующим обпсрсшка, сбеспе-пш ающую п1-.:;. :::1.-тельную (пс крайней мере в

:.:э з,нсй смены) рабсту установатиссфернсм давлении по же à-».рУжают в барабан 3 через .—:.атвср 4, Камера. 11 иэсликамесы 1 {эатвср 10 закрыт) и; -с ь .=на сс шлю эсвсй камерой 18 .--" "--.ю сткрытсгс эатвсра 17 (ка:::"..,.г, :ll и 18 сткачены дс давления

10 ии рт сТ е) с Пссле за»

: срсшк а н закрывания з ат вора к-lëll 1 сткачпвают дс давления ,".",.: p=«.ñT. (при обработке по; . =лекции разрядом) или дс дав-,=-.-<внсгс давлению в камере ll

:." -"еве псрсшка или сбрабстке

-.« :ем) . Порцию порошка сбрабапрн непрерывном перемешивая :.: -..жней части барабана 3 эа сче.- —.o вращения в направлении по ст -.еД„-- ке Д, .

:!, ле подготовки дсрсшка и выраз. и;. давлений в камерах l и 11 в .-лю-.-ают испаритель 22, вибратсры

1:з л Устанавливают режим вибрации

:::-:.клсннсй вибрсплсскости 23„ обесвЂ.ачн".ающий движение порошка вверх, ; †:.àòå.:.! сткрывают затвор 10 и лоток

7 перемещают до соединения с лотком

14; включается вращение барабана

12, а вращение барабана 3 переключается ка сбратнсе {пс стрелке 5) ., При этом порошок захватывается лопатками, переносится в верхнюю часть барабана 3 и ссыпается в вибрслстск

5, Пс лоткам 5, 7 и 14 псрсшск пересыпается в барабан 12..После загрузки очередной порции порошка в металлиэационнсе устройство вращение.барабана 3 переключают на направление по стрелке A (при этом подача порошка на лотки прекращается), лоток 7 возвращают в исходное положение и эатвср 10 закрывают.

В камере 11 псрсшск металлиэируется при вращении барабана 12 пс стрелке В. При этом порошок захватывается лопатками, перейссится в бункер 21 и через шелевсе отверстие ссыпается на вибрсплсскссть 23, по4 которому он движется вверх до ссыпа" ния в нижнюю часть барабана 12. Напыление металла производится на эавесу свободно падающего порошка и на виброкипящий слой, движущийся по виброплоскости 23. Таким образом, напыление осуществляется циклически, а охлаждение порошка происходит при его движении в бункер 21 эа счет охлаждения стенок барабана 12 и ребристых охладителей, расположенных в массе порошка (не показаны). Это позволяет поддерживать температуру порошка на требуемом уровне.

По окончании процесса металлиэации (затвор 17 в процессе .напыления открыт) наклонный лоток 13 вводят под щель бункера 21 и при вращении барабана 12 порош ж ссыпается в желоб 24, по которому через окно зат« вора 17 поступает в приемный бункер 20, установленный в шлюзовой камере 18. После выгрузки порошка иэ камеры 11 затвор Х7 закрывают, а

- затвор 10 открывают. Металлизацион« ное устройство загружают новой пор- цией порошка в описанной выше последовательности. Порошок выгружают из шлюзовой камеры 18 путем впуска в нее воздуха, открывания затвора 19 и замены бункера 20. После этого

30 затвор 19 закрывают, а камеру 18 откачивают до дарения равного дав«» лению в камере 11.

Процесс нажаленкя повторяют до полного использования порошка, на35 ходящегося в барабане 3, после чего при закрытом затворе 10 загружают новую порцию порошка в камеру 1.

Применение предложенной установки позволяет вести непрерывную металлизацию порошка в течение длительного времени, осуществлять предварительную обработку порошка и активирование его поверхности, а также повышает производительность процесса металлиэации.

Установка для металлиэации порошксв в вакууме, включающая герметичную металлизационную камеру с испарителем металла и перемешивающим устройством, разгрузочную шлюзовую камеру и затворы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения непрерывности процесса металлиэации, она снабжена камерой подготовки порошка, соединенной с металлиэационной камерой при помсщи затвора и содержащей дополнительное перемешивающее устройство, электрод тлеющего разряда и лампы инфракрас,ного и ультрафиолетового излучения, а также системой наклонных вибролот680812

Составитель И. Киянский

Редактор Т, Фадеева Техред H.вабурка - Корректор Г . Решетник

Заказ 4969/10 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитЕта СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1I Ï Патент ., r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ков, размещенных в обеих камерах и в затворе между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ь

1. Патент США Ю 3429295, кл. 118-49. l 1969 °

2, Авторское свидетельство СССР

9 462656, кл. С 23 С 13/08, 1975.