Полуавтоматический элеватор

 

УЛ»

4-т, .ио;-нв. ьл,. (i ц 682635

СПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2442011/22-03 (51) М. Кл.:-

Е 21В 19,06

g$ с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (53) УДК 622.242.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Панин (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам для захвата и транспортировки длинномерных вертикальных грузов круглого сечения и может быть использовано в нефтяной, строительной и других отраслях промышленности для захвата стальных, легкосплавных или гибких бурильных труб за гладкое тело или под муфту.

Известен автоматический элеватор, состоящий из корпуса с внутренними наклонными пазами и встроенных в пазы захватных кулачков, который предназначен для захвата бурильных труб за торцовые поверхности кольцевых выступов или проточек замковых соединений (1).

Недостатками известных элеваторов, кроме сложности их конструкции (большое количество взаимодействующих рычагов, подвижных кареток и фиксаторов), является отсутствие возможности дистанционного управления работой зажимных кулачков при неподвижном элеваторе и управления скоростью спуска элеватора на холостом voду.

Известен полуавтоматический элеватор, содержащий корпус с окнами и внутренними наклонными пазами, в которых установлены зажимные кулачки с приводами в виде пружин и гибких тяг с рычажным механизмом (2).

Недостатком устройства является то, что такая конструкция не позволяет регулировать длину прикрепленных к рычагам гибких тяг, которые при эксплуатации могут и олуч ать р а зл ичную вытяжку.

Цель изобретения — упрощение конструкции элеватора за счст обеспечения регу1О лирования длины гибких тяг.

Поставленная цель достигается тем, что рычажный механизм выполнен в виде установленных в окнах корпуса двуплсчих полых рычагов, внутри которых размещены

15 гибкие тяги, имеющие регулировочный узел.

Регулировочный узел может быть выполнен в виде штифтов, закрепленных на зажимных кулачках.

20 На фиг. 1 изображен предлагаемый элеватор; на фнг. 2 — разрез А — А и внд Б фиг. 1.

Элеватор включает корпус 1 с наклонными пазами, который подвешен на штропах

2:> или гибких тягах 2, в пазах размещены зажимные кулачки 3. Перемещение кулачков вверх ограничено выступами 4 крышки 5, прикрепленной болтами к корпусу 1 элеватора. К кулачкам 3 снизу прикрсплс30 ны плоские пружины б. Между пружинами

682635 о

1:э

25 зо

6 и кулачками 3 расположены фигурные прокладки 7, регулировочный узел — цилиндрические штифты 8 с закрепленными и намотанными на них витками гибких тяг 9, служащих для управления скоростью спус«а и работой кулачков элсватора. В верхней части корпуса 1 элеватора выполя Ilhl окна 10, на ижнюю кромку которых 0111Iраются трубчатые полые рычаги 11, внутри которых пропущены тяги 9, проходящие чсрсз сквозные отверстия 12 и 13 соответственно в кулачках 3 и корпусе 1. Оси отверстий 12 смещены к оси элеватора так, чтобы тяги 9 на участке отверстия 12 — рычаг 11 шли с некоторым наклоном, ввиду чего возникают боковые составляющие тяг

9, прижимающие кулачки 3 к опорным поверхностям элеватора. На рычагах 11 выполнены кольцевые выточки 14, которыми рычаги 11 опираются на кромки окон 10 и фиксируются в осевом направлении. В нижней части корпуса 1 элеватора выполнены отверстия 15, соосные с штифтами 8 при рабочем (сведенном) положении кулачков 3. На торцах штифтов 8 со стороны отверстий 15 выполнены шлицевые пазы 16.

Торцами, противоположными торцам с пазами, штифты 8 упираются в фаски 17 выточек 18 в кулачках 3. На нижнем торце корпуса 1 элеватора выполнены скосы 19, к которым прижаты концы плоских пружин 6.

Работа элеватора при захвате бурильной колонны основана на принципе затягивания зажимных кулачков по наклонным пазам в сторону их сужения под совместным действием собственного веса кулачков и усилия пружин 6, причем в элеваторе могут быть установлены как клинья с насечкой для удержания трубы за гладкое тело, так и кулачки для захвата труб под муфту.

Тяги 9 в процессе захвата и последующей транспортировки бурильной колонны ослабляются от натяжения и происходит лишь выборка их слабины тяговым механизмом.

При разжиме элеватора требуется обычно приложить большие усилия для первоначального смещения кулачков 3, сжатых радиальными усилиями заклинивания между корпусом 1 элеватора и поверхностью бурильной колонны. Веса корпуса элеватора может оказаться недостаточно для смещения его вниз относительно неподвижных кулачков, сцепленных с поверхностью гладкой бурильной колонны, поэтому в предлагаемом элеваторе предусмотрен специальный привод для разжима кулачков 3, состоящий из рычагов 11, штифтов 8, фигурных прокладок 7 и тяг 9, которые дополнительно к основному назначению служат средством передачи элеватору усилия от тягового механизма холостого хода.

Элеватор при разжиме работает следующим образом.

Удерживая корпус 1 элеватора на гибких тягах 2, сообщают тягам 9 некоторое натяжение, величина которого должна быть достаточной для поворота рычагов 11. Вызываемое этим смещение кулачков 3 относительно корпуса 1 элеватора осуществляется до упора в выступы 4 крышки 5. Величины плеч рычагов 11 нс должны значительно отличаться друг от друга, иначе происходит проскальзывание тяг 9 внутри рычагов 11, поворот которых не приводит к соответствующему смещению кулачков 3.

Ввиду того, что усилие, приложенное к тягам 9, больше натяжения тяг 2, то сразу после открепления элеватора от бурильной колонны он начинает двигаться. Меняя соотношение между натяжением тяг 2 и 9, можно установить требуемую скорость движения вниз элеватора на холостом ходу.

Размеры окон 10 корпуса 1 выбирают с учетом глубины кольцевой выточки 14 так, чтобы рычаги 11 самопроизвольно не выпадали из окон 10 при ослаблении тяг 9.

Регулировку равномерности натяжения тяг 9 осуществляют следующим образом.

Удерживая бурильную колонну на сведенных кулачках 3, тяги 9 освобождаются от натяжения. Отвертывая крепежные болты, ослабляют прижим плоских пружин 6, фигурных прокладок 7 и цилиндрических штифтов 8 с витками тяг 9 на них к соответствующим выточкам 18, выполненным в нижних торцах кулачков 3. Вращая отверткой, пропущенной в отверстия 15, штифты

8 за их торцовые шлицы 16, добиваются одинакового натяжения тяг 9, после чего затягивают крепежные болты.

Экономический эффект составит 61090 руб. в год.

Формула изобретен я

1. Полуавтоматический элеватор, содержащий корпус с окнами и внутренними наклонными пазами, в которых установлены зажимные кулачки с приводами в виде пружин и гибких тяг с рычажным механизмом, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции за счет обеспечения регулирования длины гибких тяг, рычажный механизм выполнен в виде установленных в окнах корпуса двуплечих полых рычагов, внутри которых размещены гибкие тяги, имеющие регулировочный узел.

2. Элеватор по п. 1, отличающийся тем, что регулировочный узел выполнен в виде штифтов, закрепленных на зажимных кулачках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 228643, кл. Е 21В 19/06, 1962.

2. Заявка № 1708375/22-03, кл. Е 21В

19/10, 1971, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

682635

17

Рис . 1

Вид б

14Фиг. 2

Составитель А. Павловский

Техред Н. Строганова Корректор 3. Тарасова

Редактор С. Титова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2019/2 Изд. № 520 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5