Устройство для бескольцевого прядения

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, содержащее узел подачи волокон к крутильно-фор1^ру-ющему органу, установленному в корпусе, смонтированном с возможностью поворота и отвода от питающего ка!- нала и связанном с механизмом намотки пряжи и выпускной парой, иглеющей нажимной валик, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, корпус крутильно-формирующ^о органа связан с механизмом намотки посредством нажимного валика выпускной пары, который установлен во фрикционном контакте с мотальным барабанчиком механизма намотки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нажимной валик имеет реборды.iфи*((Яс^00:о tc ро 4;;^>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 9 (51) D 01 Н 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юс

° °

° ° (21) 2548441/28-12 (22) 01. 12. 77 (46) 15 05 83. Бюл. Р 18 (7 2) A. Абдуганиев, T.Ï. Крюк, В.И. Жестков, В.Н. Тихонов, В.Г. Глазов и М.М. Клетный (7 1) Узбекское производственное объединение текстильного машиностроения Узбектекстильмаш (53) 677 ° 052.48(088.8) (56) 1. Заявка )) 2481462/12, кл. 1) 01 Н 1/12, 27.04.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства. (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, содержащее узел подачи волокон к крутильно-формирующему органу, установленному в корпусе, смонтированном с возможностью поворота и отвода от питающего канала и связанном с механизмсм намотки пряжи и выпускной парой, имеющей нажимной валик, о т л и ч а ю m е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, корпус крутильно-формирующего органа связан с механизмом намотки посредством нажимного валика выпускной пары, который установлен во фрикционном контакте с мотальным барабанчиком механизма намотки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нажимной валик имеет реборды.

683284

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть применено в бескольцевой прядильной машине.

Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее узел подачи волокон к крутильно-формирующему органу, установленному в кор-пусе, смонтированном с возможностью поворота и отвода от питающего канала и связанном с механизмом намот- 10 ки пряжи и выпускной парой, имеющей нажимной валик 1), Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает безотказного срабатывания взаимосвязанных механизмов и имеет усложненную конструкцию.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. 20

Эта дель достигается тем, что корпус крутильно-формирующего органа связан с механизмом намотки посредством нажимного валика выпускной пары, который устанозлен во фрикционном контакте с мотальным барабанчиком механизма намотки.

При этом нажимной валик имеет реборды.

На фиг. 1 изображено устройство для бескольцевого прядения в рабочем положении, вид сбоку; на фиг.2то же, нерабочее положение; на фиг. 3 — кинематическая связь выпускной и мотальной пЯры.

Устройство содержит узел подачи волокон, имеющий лентонаправитель 1, столик 2 с питающим валиком 3 и расчесывающий барабанчик 4, размещен ный в корпусе 5 с питающим каналом б. Последний в рабочем положении сооб- 40 щается с рабочей зоной крутильноформирующего органа 7 роторного типа с упруго осаженным в его канале

8 для отвода пряжи 9 шариком 10 для прижима мычки. Крутильно-формирую- 45 щий орган 7 расположен в поворотном относительно оси 11 корпусе 12, и приводится во вращение приводным ремнем 13. На корпусе 12 укреплены нитенаправитель 14 и подпружиненный пружиной 15 рычаг 16. На конце рычага 16 свободно установлен нажимной валик 17, который представляет собой втулку с поверхностью 18 из эластичного материала, например капрона, на., которой выполнены реборды 19.

Нажимной валик в рабочем положении прижат к приводному валу 20, на котором выполнены кольцевые прорези

21, и образует с ним выпускную пару, а реборды 19 с кольцевой поверхно- 60 стью прорезей - фрикционную пару.

На пути движения пряжи 9 от выпускного канала 8 крутильно-формирующег o органа 7 до выпускной пары установлен датчик 22„ электрически свяванный с приводом питающего валика Э.

За выпускной парой, по ходу движения пряжи расположен механизм намотки пряжи. Последний состоит из мотального барабанчика 23 и бобинодержателя 24. Мотальный барабанчик 23 установлен свободно на неподвижной оси

25, а нажимной валик 17 посредством реборд 13 установлен во фрикционном контакте с барабанчиком 23 °

Бобинодержатель 24 смонтирован с возможностью качания и отвода от мотального барабанчика.

Волокнистая лента, проходя через лентонаправитель 1 и зажим между столиком 2 и питающим валиком 3, подается последним на расчесывающий барабанчик 4. Разъединенные волокна направляются в питающий канал б, где создается разрежение работающим кру- тильно-формирующим органом 7, приводимым в действие от приводного ремня 13. 3а счет разрежения волокна получают направленное движение и поступают в рабочую зону крутильноформирующего органа 7, где из них формируется пряжа, крутка которой обеспечивается за счет прижима мычки упруго ссаженным шариком 10.

Сформированная пряжа 9 по каналу 8 выводится из зоны кручения выпускной парой, которой обеспечивается равномерный ее вывод и натяжение, контролируемое датчиком 22. Далее нить поступает через нитенаправитель

14 к механизму намотки, мотальный барабанчик 23 которого получает вра щение от пбстоянно вращающегося вала 20 через реборды 19 нажимного валика 17 и наматывает пряжу на паковку, установленную на бобинодержателе 24. При обрыве пряжи 9 датчик 22 отключает питающий валик 3, а корпус

12, поворачиваясь вокруг оси 11, отводит крутильно-формирующий орган

7 от питающего канала б. При этом реборды 19 нажимного валика .выходят иэ кольцевых прорезей 21 вала 20 и одновременно отходят от мотального барабанчика 23. Таким образом, работа механизма намотки прекращается. 3атем конец пряжи 9 с наработанной паковки через глазок нитенаправителя

14 вводится по каналу 8 в рабочую зону крутильно-формирующего органа 7 и зажимается шариком 10. Заправленная пряжа имеет некоторое натяжение и расположена строго в пределах поверхности 18 между ребордами 18. Далее готовый к присучиванию крутильноформирующий механизм поворачивают в рабочее положение. Совместно с корпусом поворачивается и жестко связанный с ним через подпружиненный рычаг 16 нажимной валик 17, который при повороте увлекает с собой пряжу.

Последняя проходит зону действия датчика 22, который включает питаю-.

683284

2f 7f РО рие.

Que,2

Редактор О. Юркова Техред И, Гайду

Корректор А. Повх

Заказ 6440/2 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филн=л ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щйй валик 3, и совместно с рабочим положением крутильно-формирующего органа 7 находится в зоне действия выпускной пары. Выпускная пара тут же осуществляет равномерный отвод присучиваемой пряжи и в это же время через реборды 19 фрикционно передает вращение мотальному барабанчику. Та- ким образом, в работу подключается и механизм намотки.

Данное выполнение связи поворот, ного корпуса крутильно-формирующего органа с механизмом намотки позволяет сократить трудозатраты на изготовление устройства и обеспечивает безотказность при его эксплуатации.