Динамический виброгаситель

 

Союз Советских

Социалистически»

Республик (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву

{22) Заявлено15.08.77 {21)2517837/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.09.795юллетеиь №33

Дата опубликования описания 07.09.79

Геаудзрвтаеааый ааиатет

СССР аа диан азабратанаа я атаритий (72) Авторы изобретения

Т. В. Мозолевская, Л. С. Ямпольский и В. А. Тараненко

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель

{54) ДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРОГАСИТЕЛЬ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для повыmews точности обработки в системах автоматического управления резанием.

Известны виброгасители к металлорежу зим станкам, которые установлены между держателем инструмента и кареткой и содержат взаимодействующий с деталью ролик в сочетании с регулируемым демпфером, например, в виде НВКеТВ тарельчатых пружин (1). тв

Наиболее близким к изобретению являет ся устройство-виброгаситель трения, предназначенный для гашения колебаний в сис» теме станса инструментизделие при рабо-1э те на вибрационных режимах и имеющий возможность настройки при гашении колебаний на максимальную амплитуду за счет nova»

mews энергии вибрации вследствие трения в пакетах тарельчатых пружин (2$.

Общим недостатком указанных устройств, гасяших колебания при обработке металлов резанием, является то, что они лишь ослаб»

2 ляют колебания и не ликвидируют прогибов, что отрицательно сказывается на точности.

Устройства не обеспечивают устранение статических погрешностей, обусловленных прогибами нежестких деталей при их обра ботке.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Это достигается тем, что предлагаемый динамический виброгаситель снабжен пневмоцилиндром, шток которого жестко связан с втулкой, причем корпус пневмоцилиндра установлен на кронштейне станины станка, а упругий элемент выполнен в виде тонкостенной металлической капсулы эллиптичеокого сечения в продольном и поперечном направлениях с клапаном.

Такое выполнение обеспечивает две фун кции устройства - гашение колебаний частоты основного тона детали и устранение прогибов нежестких деталей, возникаюших в процессе их обработки.

На фиг, 1 изображен динамический виброгаситель со стороны задней бабки; на

3 6838 фиг, 2 видоизмененная конструкция виброгасителя с применением в качестве упругого элемента капсулы эллиптического сечения в продольном и поперечном направлениях. 5

Динамичесжий виброг ситель содержит взаимодействующий с деталью 1 ролик 2, установленный с возможностью вращения на горизонтальном упоре 3, который раоположен во втулке 4. Упругий элемент 5, 10 например пружина (фиг. 1) или zancyna

{фиг. 2), имеющий нелинейную характерис- тику, лимитирует нагружение детали так, что его направление противоположно силе резания.- Втулка 4 соединена со штоком 6 15 поршня 7 пневмоцилинара 8, имеющим saoa

9 и отвод 10. Основание 11 пневмоципиндра 8 установлено на кронщтейне 12, закрепленном на станине 13 станка. Крон штейн 12 имеет возможность перемещения 2Э таким образом, что ролик 2 всегда находит- ся на середине детали 1. В исходном положении ролик 2 приводится в соприкоснове ние с деталью 1 по середине ее длины. В

npogecce работы упругого элемента 5 его характеристика изменяется по закону, адекватному силе резания по длине обрабатываемой летали 1. В случае применения, например, капсулы 5 (фнг. 2) значение величи ны Р соответствует силе резания в каждоь. о сечении детали но мере ее обработки, Горизонтальный упор 3 с роликом 2 перемещается посредством поршня 7 и пневмоцилиндра 8 в радиальном направлении, что обеспечивает нагружение детали силой Р, противоположной по направлению силе резания и обеспечиваемой упругим элементдм 5. Сила Р достигает максимального значения в момент прохождения. резцом

40 середины детали, при этом происходит сжатие упругого элемента 5, уравновешива ющего силу Р.

В видоизмененной конструкции динами ческого виброгасителя (фиг, 2) в капсулу

5 закачивается масло под начальным gaa пением Р©, обеспечивающее необходимую

55 ф упругую характеристику виброгасителя.

Упругая характеристика капсулы 5 изменя- ется пропорционально давлению масла, которое, в свою очередь, регулируется по закону изменения силы резания по длине обри» ботки детали 1 . Динамический виброгаситель позволяет подбирать массу ролика и жеоткость упругого элемента 5, горизонталь» ного упора 3, втулки 4 и поршня 7 таким образом, что полностью гасятся динамиче кие колебания частоты основного тона дьтали.

Предлагаемый динамический виброгаси тель обеспечивает повышение точности обработки нежестких деталей в 1,2 1,5 раза за счет одновременного устранения прогибов и колебаний детали.

Формула изобретения

Динамический виброгаситель, выполнен ный в виде расположенного с противополож ной стороны резца горизонтального упора, один конец которого поджат упругим эле ментом, расположенным во втулке, а на втором конце упора установлен.с возмож» ностью вращения ролик, о т и и ч а юm и и с я тем, что,с целью повышения точности обработки виброгаситель снабжен . пневмоцилиндром, шток которого жестко связан свтулкой,,причем корпус пневмоцилиндра установлен на кронштейне стани ны станка, а упругий элемент выполнен в вице тонкостенной металлической капсулы с клапаном.

2. Виброгаситель по ц.1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что капсула имеет элп » г птическое сечение в продольном и попереч ном направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 468711, кл. В 23 В 25100, 1975.

2, ЭНИМС Модернизация токарных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов«, М., 1958 с,45, фиг.17.

Составятель Т„Мозолевская

Заказ 5191/7 Тираж 1 222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 35 Мосжва Ж-3 Pa as а 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4