Устройство для загрузки катализаторов

 

Союз Советсимх

Соцналнстических

Республни

О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и2 686749 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.75 (21) 2145474/23-2б (5l)M. Кл.

В 01 1 4/00 с присоединением заявки .%-Гесударствехвмй хемхтет

СССР ае делам вэабретеаей в етхрфгпй (23) Приоритет

Опубликовано 25,09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликовлния описания 25.09.79 (53) УД 1(66.028 (088.8) (72) Автор изобретейия

Л. П. Ульев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтехимической промышленности (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАТАЛИЗАТОРОВ

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, я также в друтих областях промышленности, где применяются каталитические и адсорбционные процессы.

Известно устройство для загрузки сыпучих материалов, содержащее телескопический патрубок с шибером на конце (1).

Однако это устройство не может быть употреблено для загрузки катализатора в аппараты с большой высотой, так как патрубок будет забиваться во время загрузки и требует громоздкого устройства для спуска и подъема из аппарата.

Наиболее близкое к предлагаемому изобретению устройство для загрузки катализаторов в вертикальные аппараты содержит бункер для катализатора и средство для транспорта катали затора внутри аппарата (2).

Недостатком этого устройства является сложность транспортирующего средства и невозможность применения его для загрузки аппаратов неограниченной высотьь

U0Jlb изобретения -- упрощение транспортирующего средства и возможность применения его для загрузки алларатов неограниченной вьсоты.

Для этого средство для транспортировки катализатора выполнено в виде прикреплешгой к бункеру секционной трубы с клапаном на ее нижнем конце, а сВМ бункер снабжен механизмом для ее подъема, причем клапан снабжен рычагом, сигнализирующим устройством, например звонком, а бункер снабжен центрируюшим приспособлением.

На фиг. f изображен вертикальный аппарат в период его загрузки, общий-вид; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II íà фиг.1; на фиг. 4 — клапан, общий вид; на фиг. 5 дан .разрез А-A на фиг. 4; на фиг. б изображено центрируюшее приспособление.

Устройство содержит бункер 1, заслонку 2, центрируюшее приспособление 3 (см. фиг. 6), состоящее иэ втулки 4, имеющей воэможность горизонтального перемещения, ручек 5, гайки 6, стопорного винта 7, трубы 8, кольца 9, обоймы 10, стеклянных полуцилиндров 11, резино686749

4 вого кольца 12 и фланца 13, секционную трубу 14, зажим 15 и клапан 16 (см. фиг. 4), состоягций из корпуса 17 с окнами 18, грибка 19. штока 20, перегородки 21, верхней направляющей 22, кольца 23 нижней направляющей 24, валика 25, рычага 26 с зубом 27, звонка 28 с механическим заводом и рычага 29.

По оси аппарата па всю его высоту устанавливается труба 30 с окнами 31, предназначен,ная для опускания секционной трубы. Внизу трубы установлен конус 32, служащий для открывания клапана 16, Центрируюгцее приспособление 3 крепится к бункеру 1 с фланцем 13 и к секционной трубе 14 втулкой 4 с ручками 5.

Втулка 4 на своем ш жнсм конце имеет раструб

15 с конической расточкой, а на верхнем конце— круглую гайку 6, закрепленную стопорпым щштом 7. Втулка 4 за счет того, что наружный диаметр втулки и наружный диаметр круглой raAго ки 6 меньше соответствующих диаметров обоимы 10, а наружный диаметр трубы 8 меньше внутреннего диаметра втулки 4, имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости.

Бункер 1 может быть подсоединен к секционной трубе 14 при некоторой несоосности бункера с секциошгой трубой.

Окна 33 предназначены для наблюдения за движением сыпучих материалов в секционной трубе 14 и представляют собой два противопозо ложных отверстия в трубе 8, закрытые двумя стеклятиыми полуцилиндрами 11, установленнымии в кольце 9, и закрепленные резиновыми кольцами 12, что позволяет быстро очшцать 0I пыли стеклянные полуцилиндры.

Устройство работает следующим образом.

На OTKpblTOM загрузочном JIIQKe аппарата устанавливается зажим 15, на нижнюю секцию секционной трубы 14 устанавливается клапан 16. K крюку лебедки или крана подвешивастся

40 центрирующее приспособление 3. Нижняя секция секционной трубы 14 с клапаном 16 подсоединяется к цекгрирующему приспособлению 3.

Грибок 19 поднимается вверх до упора, и рычаг 26 зубом 27 защелкивает шток 20 с гриб45 ком 19 в закрытом положении и заводится звонок 28.

Первая секция секционной трубы 14 с закрытым клапаном через зажим 15 опускается в трубу 30. Эта секция под ее утолшешгым верх50 ним концом зажимается зажимом 15, отсоединяexes от центрирующего приспособления 3 и в нее засьщается катализатор. Затем вторая секция секционной трубы подсоединяется к центрирующему приспособлению и нижним концом

55 подсоединяется к первой секции. 11алее освобождается зажим 15, и труба из двух секций опускается в трубу 30, Вторая секция зажимается зажимом 15 и засьшается катализатором.

Эти операции повторяются столько раз, из скольких секш1й состоит труба 14.

11а последней секции трубы наносится отметка, до какого места должна опускаться секционная труба, при котором клапан еще не открывается.

Ilocne спуска секционной трубы на необходимую глубину к ней подсоединяется бункер 1, через центрирующес приспособление 3 с заслонкой 2. Заслонка 2 открывается, и катализатор занолцяет последнюю секцию сеционной трубы.

Таким образом, устройство подготовлено дзя загрузки катанизатора в аппарат.

Зажим 15 секционной трубы 14 освобождается, и система бункер — секционная труба с закрытым клапаном 16 медлешго опускается в аппарат. По мере опускания системы клапан 16 наползает на конус 32 концом своего рычага 26 и зуб 27 выходит из зацепления со штоком 20, и шток с грибком 19 под собственным весом падает вниз и освобождает выход катализатора из секцио|шой трубы в аппарат через окна

18 клапана 16 и окна 31 трубы 30. В то же время кольцо 23 через рычаг 29 включает звонок28, который сигнализирует о том, что клапан открылся, и катализатор высыпается в аппарат.

Как только звонок подал сигнал, опускание системы бункер — секционная труба прекращается и ведется наблюдение через окна 33 в цснтрирующем приспособлении 3 за движением катализатора в секционной трубе 14. После прекращения движения катализатора в секционной трубе, зто указывает на заполнение нижней части аш|арата, система бункер — секционная труба медленно поднимается и катализатор, двигаясь по секционной трубе, сплошным слоем высыпается в аппарат через окна 18 и 31.

Высыпающийся из секционной трубы, катализатор скатывается по поверхности конуса, образованного катализатором, к стенкам аппарата, тем самым исключается падение катализатора и обеспе швается его сохранность.

При прохождении конца секционной трубы через внутренние устройства аппарата катализатор, высыпаясь из секционной трубы сверху внутренних устройств, просыпается через них и заполняет все пространства под ними.

После освобождения бункера подъем ñèñòeмы бункер — секционная труба прекращается, секционная труба 14 зажимается зажимом 15, отсоединяется бункер 1 с центрирующим приспособлением 3, отсоединяется верхняя секция секционпой трубы 14, подсоединяется вновь наполненный бункер 1, и вновь система бункер — секционная труба медленно поднимается. Эти операции повторяются до лолног . заполнения реактора.

686749

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки катализаторов в вертикальные аппараты, содержащее бункер для 5 катализатора и средство для транспорта катализатора внутри аппарата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения транспортируюшего средства н возможности применения его для загрузки аппаратов неограниченной высоты, сред- о ство для транспортировки катализаторов выполнено в виде прикрепленной к бункеру секционной трубы с клапаном на ее нижнем конце, а сам бункер снабжен механизмом для его подь!

5 ема.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что клапан, расположенный на нижнем конце секционной трубы, снабжен рычагом, 3. Устройство по п. 2,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что клапан снабжен сигнализирующим устройством, например звонком.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что бункер снабжен центрирующим приспособлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 162499, кл. С 10 В 31/02, 1969.

2. Патент Великобритании Р 1126464, кл. В 1 S, 1968 (прототип).

686749

Составитель Л. Горяинова

Редактор R Гребетннасова Техред Л„Алферова Корректор С. Патрушева

Заказ 553Щб: .. Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но дедам нзооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Фнпиал ШШ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4