Устройство для абразивной обработки деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ Сви ЕТЕЛЬСТВУ (е1) Дополнительное к авт. свид-ву р 656816 (22) Заявлено 090776(21) 2390168/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки М(23) Приоритет
В 24 В 31/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открыти Й
Опубликовано 25,09.79. Бюллетень Но 35
Дата опубликования описания 250979 (53) УДК 621.9. .048 ° 6.04 (088.8) (72) Авторы
ИВО(рр@тЕНый C. H. Колесников и A. В. Гришкевич
Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института имени В.И. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки мелких деталей гранулированной абраэивно-полирующей массой.
По основному авт. св. 9 656816 известно устройство для абразивной обработки деталей: в емкости, .выполненной в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большими основаниями навстречу друг другу, причем между полубарабанами установлен полый элемент, сообщающий рабочей смеси дополнительную кинетическую энергию (1), Цель изобретения — повышение производительности обработки деталей.
Достигается она тем, что полый элемент кинематически соединен с полубарабанами и снабжен вибраторами °
На чертеже показан составной кон-тейнер описываемого устройства.
Устройство содержит две вращаю- 25 щиеся вокруг горизонтальной оси симметричные чаши (полубарабаны) 1, неподвижные кольца 2, уплотняющие чаши с минимальным зазором, и резиновые вставки 3, жестко прикреплен- Зо ные к кольцам и полому элементу 4, установленному, соосно с полубарабанами. На полом элементе установлен вибратор 5.
При работе устройства гранулы рабочего агента и обрабатываемые детали загружаются через отверстия в верхней части цилиндрического полого элемента 4. Or привода (на чертеже не показан) полубарабаны 1 приводятся во вращение в одну сторону.
На этом этапе появление относительных скоростей перемещения гранул рабочего агента и соседних к ним обрабатываемых деталей обуславливается разностью их объемных весов и разностью расстояний от центра чаш, а высокая плотность взаимодействия деталей и гранул агента — наличием малоподвижных слоев содержимого контейнера, прилегающих к элементу 4,и значительной величиной центробежной силы, перемещающей массу.
В месте перехода от полубарабанов
1 к элементу 4 максимально ускоренные детали внедряются в вибрирующие слои содержимого контейнера. При этом с обрабатываемых поверхностей снимается значительный слой металла.
686853
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 5603/12 ТиРаж 10 12 Подпи сн ое
Филиал ППП - Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Потеряв при внедрении в вибрирующие слои рабочего агента значительную часть энергии, детали. и гранулы агента перемещаются далее по на,правлению вращения полубарабанон вдоль элемента 4, подталкиваемые новыми набегающими из полубарабанон активно движущимися слоями. Но так как от элемента 4 прилегающим к нему слоям сообшается колебательное движение, то н результате, траектория движения единичной массы в этот период приобретает нид лепестков. Подобную траекторию можно задать в вибрационных установках при наложении на контейнер, кроме колебаний основной частоты, высокочастотных колебаний.
Накапливаясь у середины стенки полого элемента 4 но направлению вращения полубарабанов,малоподвижные слои под действием собственного веса и более активных слоев, подталкиваю- 2О щих снизу, по такой же многолепестковой траектории перемещаются над выталкиваемыми иэ полубарабанов, активноднижущимися слоями содержимого контейнера внутрь полубарабанов.Здесь 25 они вновь попадают под действие центробежных сил и описанный процесс повторяется многократно.
Разгружать контейнер можно через герметически закрываемое в процессе gQ обработки отверстие в нижней части элемента 4 медленным вращением полубарабанов.
Стенка элемента 4, кроме того, что увеличивает плотность взаимодействия сос здних гранул и деталей, своими колебаниями способствует перемещению деталей по многолепестконой траектории. Направление относительных скоростей перемещения гранул и деталей совпадает с касательной и многолепестковой траекторией в каждой ее точке, а это значит, что направление относительных скоростей постоянно изменяется.
Итак, колеблющаяся стенка полого элемента 4 приводит к интенсификации процессов резания путем увеличения но всем перемешиваемом объеме плотности взаимодействия гранул и деталей и создания в перемешиваемой массе множества слоев, взаимодействующих друг с другом в самых различных направлениях,т.е. достигается высокая степень турбулизации перемешинаемой массы .
Устройство для абразивной обработки деталей по авт.св. 9 656816, о т личающеес я тем, что, с целью повышения производительности обработки, полый элемент кинематически соединен с полубарабанами и снабжен вибратором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Р 2374990/25-08, кл. В 24 В 31/00, 21.06.76 г., по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.