Разгрузочный клапан для системы смазки с импульсными питателями

 

Союз Советских

Социалистических

РЕСПУблиК

7288 (61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 28.12.76 (21) 2

Кл 2

6 К 17/00

6 N 27/02 с присоединением заявки (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР по делан изобретеиий и открытий

Опубликовано 2 5.0 9.7 9.

Дата опубликования on

К

646 (088,8) (72) Авторы изобретения

А .А .Булавин, H .И.Кузьмин, П.М .Курганский, В .В .Пилипец и А .И.Черный

Головное специ ал ьное конструкторско-технологическое бюро по смазочному и фильтрующему оборудованию при Николаевском опытном заводе смазочных си стем (71) Заявитель (54 ) РАЗГ РУЗОЧ НЫИ КЛАПАН ДЛЯ СИСТЕМЫ СМАЗКИ

С ИМПУЛЬС НЬт4И H HTATEJlHH H

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано в смазочных системах станков кузнечно-прессового оборудования.

Известен разгрузочный клапан (1) с подпружиненным подвижным распределительным элементом, выполненным в виде манжеты и размещенным в расточке корпуса.

Эластичная манжета в клапане ограничивает его долговечность.

Известен также разгрузочный клапан, в цилиндрической расточке корпуса которого установлены нагруженный пружиной поршень, перекрывающий 15 выходной канал, выполненный на цилиндрической поверхности расточки, и имеющий шток эапорный орган, перекрывающий сливной канал, выполненный на торце расточки, причем входной и . 20 выходной каналы расположены с разных сторон поршня (2).

Этот клапан недостаточно надежен в работе с импульсными питателями.

Цель изобретения — повышение надежности клапана в работе.

Для этого в предлагаемом клапане на свободном конце штока выполнен бурт, а пОршень установлен на штоке с возможностью относительного пере- 30 мещения, огра. иченного буртом штока со стороны входного канала.

На чертеже показан описываемый клапан, разрез.

В корпусе 1 выполнена цилиндрическая расточка 2 с входным 3, выходным 4 и сливным 5 каналами. В расточке установлен запорный орган 6 со штоком 7 и буртом 8, а на штоке поршень 9, нагруженный пружиной 10.

При работе насоса смазка через канал 3 поступает внутрь корпуса и, воздействуя на эапорный орган 6 и поршень 9, перемещает их до перекрытия запорным органом сливного канала 5. Под действием давления смазки пОршень продолжает двигаться, сжимая пружину 10 до тех пор, пока выходной канал 4 не соединится с входным каналом 3, обеспечивая проход смазки от насоса в магистраль импульсных питателей, присоединенную к выходному каналу.

После остановки насоса поршень под действием пружины, воздействуя на бурт 8 запорного органа 6, перемещается вместе с последним в исходное положение, вытесняя смазку через зазоры между поршнем и расточкой корпуса, а также между г ршнем и штоком

Ф

°

Формула изобретения

С Ост а в и T BJl ь И, М орд B и н н и к О Б

Техред З.Фанта 1 орректоР Г.Назарова

Редактор В .Дибобес

Тираж 1139 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113039, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5707/36

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 .. 4 . .. 6872 а

7 из полости,".соединейн ой с в ходным каналом, в полость, соединенную со сливным каналом. Зазоры выбирают так, чтобы перепад давления, образующийся при перетекании смазки через них, обеспечивал сжатие пружины при рабо- 5 те насоса и необходимую скорость возвращения поршня в исходное положение после остановки насоса.

Разгрузочный клапан для систеьи смазки с импульсными питателями, в цилиндрической расточке корпуса которого установлены нагруженный пружиной поршень, перекрывающий выходной канал, выполненный на цилиндрической поверхности расточки, и имеющий шток запорный орган, перекрывающий сливной канал, выполненный в торце расточки, причем входной и выходной каналы расположены с ра э ных ст орон поршня, отличающийся тем, что, с цел ью повыше ни я н адежности, на свободном конце штока выполнен бурт, а поршень установлен на штоке запорного органа с воэможностью относительного перемещения, ограниченного буртом штока со стороны входного канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Системы смазки агрегатных станков и автоматических линий, М., ИИИМаш, С-1, Станкостроение, 1973, с.2 3, рис. 11.

2. Смазка металорежущих сганков, под ред.Дикушина, М ., Машгиэ, 1956, с.94, фиг.75.