Фильтр для очистки жидкости

 

О П И С А Н И Е 1, )688202

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.78 (21) 2593108/23-26 (51) М. Кл. В 01Р 27/06

В 01D 29/24 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (53) УДК 66.067.362 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения В. Г. Аляпышев, В. С. Ефремов, Э. И. Кайданский, В. В. Кондратов, Л. К. Кошкин, Ю. Б. Свиридов и Л. И. Смоловский (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры автотракторных и стационарных двигателей (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрам, предназначенным преимущественно для очистки топлива в двигателях внутреннего сгорания.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус и расположенные в нем концентрически один или несколько фильтрующих элементов, образующих одну или несколько ступеней очистки (1).

Недостатком фильтра является то, что 10 при разрушении фильтрующей поверхности одного из элементов происходит преждевременная забивка и осмоление фильгрующей поверхности других фильтрующих элементов, установленных на последующих ступс- 15 нях очистки. Кроме того, указанный фильтр имеет небольшую поверхность фильтрации.

Фильтрующие элементы имеют различную фильтрующую поверхность и различные диаметры, что исключает применение уни- 20 фицированных фильтрующих элементов и упрощение обслуживания.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус и размещенные в нем 25 по окружности патронные фильтрующие элементы (2).

Недостатком фильтра является невысокая надежность в работе фильтра вследствие отсутствия второй ступени очистки топлива.

Целью изобретения является обеспечение организации двухступенчатой очистки.

Указанная цель достигается тем, что по одной из гофр соседних фильтрующпх элементов герметично соединены между собой.

На чертеже приведен предлагаемый фильтр в плане.

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого параллельно друг другу установлены патронные фильтрующие элементы 2, 3 и 4. Фильтрующие элементы унифицированы. Фильтрующая поверхность их гофрирована. Каждый фпльтрующпй элемент условно разделен на две части, первая из которых представляет внешнюю (первую) ступень 5 фильтрации, вторая †внутренн (вторую) ступень 6 фильтрации. Гофры

7 — 9 фильтрующих элементов 2 — 4 герметично соединены между собой и образуют герметичную камеру 10 для сбора фильтрата второй ступени фильтрации.

Таким образом, внешняя и внутренняя ступень фильтрации образованы из отдельных частей, входящих в состав фильтра фильтрующих элементов, что позволяет повысить надежность в работе фильтра, так как при выходе из строя одного фильтрую688202

5 г

Составитель А. Евдокимов

Техре.i Л. Орлова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор P. Беркович

Заказ 2365, 4 Изд. ¹ 569 Тираж 877 Подписное

hIIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографиич ир Саит она, 2 щего элемента быстрому осмолению 00,1вергается только часть фильтрующей поверхности последующей ступени фильтрации фильтра.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость подается в корпус 1, откуда под давлением проходит через внешнюю ступень 5 фильтрации каждого фильтрующего элемента 2, 3 и 4, попадает во внутреннюю полость каждого фильтрую- 10 щего элемента, откуда через внутреннюю ступень б фильтрации каждого фильтрующего элемента поступает в камеру 10 сбора фильтрата второй ступени и отводится из фильтра. Механические загрязнения откла- 15 дываются на фильтрующих поверхностях первой и второй ступени фильтрации.

При нарушении герметичности одного из фильтрующих элементов быстрому осмолению и забивке подвергается только часть 20 фильтрующей поверхности той или другой ступени фильтра, в то время как основная часть работает в нормальном режиме, обеспечивая качественную очистку жидкости.

Внедрение изобретения позволяет изготовить из унифицированных фильтру.ощих элементов фильтр повышенной надежности, что позволит увеличить ресурс работы двигателей.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус и размещенные в нем по окружности натрогп1ые фильтрующие элементы, отл ич а ющи йся тем, что, с целью организации двухступенчатой очистки, по одной из гофр соседних фильтрующих элементов герметично соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CILIA № 3312344, кл. 210 — 90, 19б7.

2. Родичев В. A. Трактор «Белорусь»

МТ3-50. М., «Высшая школа», 1971, с. 62.