Устройство для смешения и подготовки проб к анализу

 

О П И С А Н И Е (ii)6882lI

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.78 (21) 2605746/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритст (51) М. КЛ.2

В 01F 9/00

G 01N 1/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (53) УДК 66.063.543..053 (088.8) по делам изобретении н открытий (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения В. В, Шаров, Г. В. Белолапотков, Г. Г. Горбунов и К. Д. Лохтин (7i) Заявитель

Иркутское территориальное геологическое управление (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ

И ПОДГОТОВКИ ПРОБ К АНАЛИЗУ

Изобретение относится к устройствам для смешивания многокомпонентных смесей и подготовки проб к анализу и может быть применено для гомогенизации жидких сред, диспергирования твердых тонких частиц, насыщения жидкостей газами, измельчения взвешенных частиц.

Известно устройство для перемешивания жидкостей, включающее вал и закрепленное на нем полое тело, снабженное входным и выходными каналами, выходные каналы выполнены наклонными и имеют форму крыла (1).

Однако данное устройство не позволяет смешивать компоненты во взвешенном состоянии и разделять их для подготовки пробы, так как выходные каналы имеют профиль, который не обеспечивает засасывание твердых частиц, и в полости устройства отсутствует неподвижный элемент для измельчения твердых частиц.

Известно устройство для смешивания многокомпонентных систем и подготовки проб к анализу, включающее корпус с расположенной в нем рабочей камерой, установленной на валу, снабженной входным и выходными каналами, и неподвижным элементом, расположенным в полости камеры, выходные каналы рабочей камеры расположены перпендикулярно вертикальпой оси вращения (2).

Недостатком этого устройства является невозможность создания направленного движения взвешенных частиц из-за расположения входных и выходных каналов от5 носительно друг друга и корпуса устройства. Кроме того, устройство не позволяет истирать поступающие в рабочую камеру твердые частицы из-за конструкции неподвижного элемента, служащего только в

10 в качестве перегородки.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешения за счет обеспечения направленного движения взвешенных частиц и обеспечение истирания !

5 твердых компонентов.

Указанная цель достигается тем, что неподвижный элемент выполнен из эластичцого материала и установлен с возможностью касания к внутренней поверхности

20 камеры, а входной канал расположен от дна корпуса на расстоянии 3,5 — 4 диаметра выходного канала.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

25 Устройство содержит корпус 1, вал 2, рабочую камеру 3, входной и выходные каналы 4 и 5. В полости камеры 3 расположен неподвижный элемент 6, закрепленный на кронштейне 7, выполненный из эла30 стпчного материала.

Устройство снабжено наливным и слив688211

Заказ 2365/13 Изд. М 569 Тираж 877 Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2

Ййм трубопроводами1 8 и 9 и датчиком 10 уровня.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 загружают пробу в виде частиц размером до 2 мм, заливают воду примерно до половины стакана и включают электродвигатель.

Рабочая камера 3 начинает вращаться, при этом частицы пробы, которые находятся на дне корпуса, оказываются во взвешенном состоянии. За счет центробежной силы вода через выходные каналы 5 будет выбрасываться и рабочей камеры, при этом в полости рабочей камеры создается разряжение, частицы пробы вместе с водой поступают в полость рабочей камеры, затем под действием центробежной силы «астицы пробы отбрасываются и прижимаются неподвижным элементом 6 к внутренней поверхности полости камеры.

В полости рабочей камеры происходит разрушение цементирующей оболочки минерала горной породы за счет механического воздействия на нее эластичного элемента. Затем вода, частицы породы, разрушенной цементирующей оболочки, по каналам 5 выбрасываются из тела вращения в водную среду.

После определенного времени рабочая камера останавливается, автоматически доливается вода до датчика 19 уровня, затем происходит отстой, частицы пробы опускаются на дно корпуса, а мелкие фракции автоматически выводятся из корпуса 110 трубопроводу 9. Затем цикл повторяется.

При продолжительности цикла в минутах оощее время обработки одной пробы составляет несколько часов.

Устройство позволяет автоматизировать процесс смешения и истирания компонентов.

Формула изобретения

Устройство для смешения и подготовки проб к анализу, включающее корпус с расположенной в нем рабочей камерой, установленной на валу, снабженной входным и

15 перпендикулярными вертикальной оси вращения выходными каналами, и расположенным в полости камеры неподвижным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышсния эффективности процесса

20 смешения путем обеспечения направлещ|ого движения взвешенных частиц и обеспечения истирания твердых компонентов, неподвижный элемент выполнен из эластичного материала и установлен с возможностью касания к внутренней поверхности камеры, а входной канал расположен от дна корпуса на расстоянии 3,5 — 4 диаметра выходного капала.

Источники информации, 3р принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мз 319330, кл. В 01F 5/16, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Мз 446294, кл. В 01F 5/16, 1972.