Теплоизоляционное покрытие-смазка при горячей обработке сталей давлением
1iЦ688254
О П И СА Н И-4
ИЗОБРЕТЕНЙ Я
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.05.78 (21) 2618021/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М Кл.
В 21В 45/02
Государственный комитет (53) УДК 621.771 04.02 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Н. Хлопонин, П. И. Полухин, В. П. Полухин, Д. П. Галкин, А. С. Косяк и И. С. Рыбачук (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ-СМАЗКА
ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛЕЙ ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к составам теплоизоляционных покрытий-смазок при горячей обработке сталей давлением в черной металлургии, конкретно при производстве полос на широкополосовых станах горячей прокатки.
Известно применение теплоизоляцпонного покрытия-смазки с коэффициентом теплопроводности менее 1 ккал/м. ч. град. на широкополосовых станах горячей прокатки с целью снижения энергозатрат при прокатке, повышения температуры конца прокатки и стойкости валков.
Недостатками известных теплоизоляционных покрытий-смазок являются их высокая стоимость и загрязнение окружающей среды.
Сущность изобретения заключается в том, что в качестве теплоизоляционной смазки-покрытия используют окислы железа, что существенно снижает себестоимость процесса и не приводит к загрязнению окружающей среды в цехе и водного бассейна в районе действия стана.
Применение в качестве теплоизоляционного покрытия-смазки при широкополосовой горячей прокатке окислов железа, естественных отбросов этого процесса, позволяет практически устранить расходы на доставку этих смазок на предприятие, максимально упростить процесс подготовки смазки.
В черновых клетях шпрокополосового стана горячей прокатки в качестве теплоизоляционного покрытия-смазки предпочтительно рекомендуется применение окислов железа, содержащих Гез04 и (илп) ГееОз.
Наличие в покрытии-смазке Fe 03 при этом не усугубит значительно теплоизоляционные свойства покрытия, однако существенно его удешевит, так как РеаОз является отходом регенерации отработанных травильных растворов. Наличие в покрытии
Fe O3 также не изменит к худшему теплоизоляционные свойства покрытия-смазки.
Таким образом, удешевляют стоимость подготовки теплоизоляцион ного покрытиясмазки путем использования в качестве исходного сырья для покрытия-смазки окалиО ны из-под рольнгов и (или) шламов травильных установок. Так как главной функцией смазки в этих клетях является теплоизолирующее разделение поверхностей валка и проката и при этих условиях не ста25 вится задача резкого снижения коэффициента трения, применение дешевого теплоизолирующего покрытия-смазки на основе окислов железа, содержащих окислы
Fe3O4 и (или) Fe 03, вполне себя оправ30 дывает.
688254
Составитель А. Маслов
Техред Т. Писакина
Корректор В. Дод
Редактор 3. Ходакова
Заказ 2109/6 Изд. ¹ 557 Тираж 1035 Подписное
11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
В чпстовых клетях широкополосового стана горячей прокатки в качестве теплопзоляционного покрытия-сМ азки предпочтительно рекомендуется применение окислов железа, в которых доминирует FeO. Наличие Рез04 и Fe O3 в покрытии-смазке в этом случае предпочтительно должно быть уменьшено. Последнее объясняется необходимостью исключения вероятности закагывания покрытия-смазки в поверхность ме- 10 талла, что обеспечивается благодаря низкой твердости окисла FeO, а также необходимостью снижения коэффициента трения в очаге деформации. Если применять дифференцированный состав теплоизоляци- 1 > онного покрытия-смазки в чистовых клетях этих станов, то по мере приближения к последней клети стана количество FeO в покрытии-смазке увеличивают вплоть до приближения к 100%. 20
Процесс подготовки теплоизоляционного покрытия-смазки для применения на этих станах включает получение из этих окислов порошкообразных материалов, из которых приготавливают либо твердые бруски, 25 либо суспензии, либо пасты, в которых рабочим элементом являются соответствующие окислы железа, а носителями выступают разные масла, эфиры, вода и др. При этом носители необходимы лишь для об- 30 легчения нанесения покрытия-смазки на инструмент (или обрабатываемое изделие) и ни в коем случае не составляют существа теплоизоляционного покрытия-смазки.
Последнее позволяет отдавать предпочтение теплоизоляционным покрытиям-смазкам с минимальным количеством носителей, а в ряде случаев предпочтение может быть отдано их применению в виде порошков мелкой дисперсии.
Достоинство применения теплоизоляционного покрытия-смазки на основе окислов железа состоит также в непрерывной воспроизводимости его исходного продукта в процессе горячей прокатки, когда исходный продукт этого покрытия сам по себе является естественным продуктом горячей прокатки стали на стане. Отсутствует малейшее загрязнение водного и воздушного бассейнов в районе действия шпрокополосового стана горячей прокатки; снимаются проблемы последующей очистки сточных вод и самой окалины от продуктов теплоизоляционного покрытия, так как сама окалина, будучи переработанной, становится в последующем теплоизоляционным покрытием-смазкой. Снимаются также основные проблемы доставки покрытий-см азок нз других районов страны.
Формула изобретения
Применение окислов железа в качестве теплоизоляционного покрытия-смазки при горячей обработке сталей давлением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 555922, кл. В 21В 1/26, 1975.