Торцевой шлифовальный круг
Ю., 3. >.>.» >."::> l д> л уа%
1 (1
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВХДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к аит. свпд-ву— (22) Заявлено 30.05.78 (21) 2619989 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 02.10.79 (51) М.Кл. В 24 0 5/00
Б 28D i/00
Государстееииый комитет по делам изобретекий и открытий (53) УДК 621 92z.079 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. Д. Филатов, B. В. Рогов и Л. Л. Бурман (71) Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH Украинской ССР (54) ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
20 а= <>
/> » — / —,,—,, — 1 — агс со;
0 )
Ый„ -
>- » о
= — / —. — 1 - are cos
/ 1 >
b) >
/,Я
Изобретение относится к области производства алмазно-абразивного инструмента для торцовой обработки плоских и сферических поверхностей деталей из стекла, кварца, керамики, корунда и других материалов, пр именяющихся в оптико-механической, радиотехнической, радиоэлектронной, приборостроительной и других областях промышленности.
Известен абразивно-алмазный,инструмент (1), содержащий корпус, на котором установлены абразивные элементы, выполненные в виде изогнутых лопастей с постоянной шириной, средняя линия каждого из абразивных элементов выполнена по кривой, размещенной относительно центра корпуса в соответствии с зависимостью. где R — текущая величина радиуса в полярной системе координат с полюсом в центре корпуса; а — текущая величина угла поворота радиуса;
Ре — величина радиуса, равная расстоянию от центра .инструмента до начала средней линии абразивного элемента;
b — ширина абразивного элемента;
4 — ширина абразивного элемента в сечени>и, проходящем через начало средней линии перпендикуляр,но к радиусу Рс.
По мере удаления от центра корпуса инструмента угол между касательной к средней ликии каждого из абравнвных элементов и направлением радиус-вектора увеличивается.
Однако в известном инструменте расположение абразивных элементов IIo кривы . характер которых установлен экспериментальным,пли расчетным путем, не является оптимальным для различны.; условий обработки, поскольку не обеспечиваются условия, гарантирующие их равномерный износ. что в случае обработки оптических деталей является основным моментом. Износосто;— кость таких инструментов, низкая.
Цель изобретения — повышение стойкости инструмента за счет более равномерного износа абразивных элементов.
Для этого в предлагаемом торцовом шлифовальном круге, содерж. щем копчус. на котором закреплены абразивные элемен688323 ты, выполненные в виде. изогнутых лопастей с постоянной шириной, угол между касательной к средней линии каждого из абраз ивных элементов и .направлением радиусиектора в каждой ее точке имеет постоянную величину, определяемую по формуле
/к а = arcctg(---+ В где а — угол между касательной к средней линии абразивного элемента и,направлением радиус-вектора; и — число оборотов в минуту шпинделя круга;
К,  — численные коэффициенты, равные
159, 10 и 0,15 соответственно, а абразивные элементы при этом размещены относительно центра корпуса инструмента так, что средняя линия каждого из них у довлетворяет уравнению:
r=r l "9" — о где r, <р — текущие координаты;
r< — начальное значение радиусвектора при р=0;
m — постоянный параметр, равный
ctg а.
На чертеже представлен предлагаемый шл ифовальный круг.
GH .содержит корпус 1, абразивные элементы 2, расположенные так, что угол а между касательной к средней линии 8 каждого,из абразивных элементов и направлением радиус-вектора в каждой ее точке имеет, постоянную, величину.
Ра ботает предлагаемый шл ифовальный круг следующим образом.
Круг совершает принудительное вращательное движение. Обрабатываемая деталь прижимается к инструменту под действием пневматического прижима и совершает относительно его оои .вращения принудительное возвратно-поступательное движение.
Вращение детали происходит в результате трения об алмазоносный слой инструмента.
При тонком шлифованиии плоских поверхностей оптических деталей предлагаемым кругом и кругом,,принятым в качестве прототипа, установлено, что предлагаемый круг обеспечивает равномерность износа, повышает износостойкость, а также исключает операцию периодической его правки, на 15 — 20 /О уменьшает расход его абразивных элементов,и повышает геометрическую точность обработанных деталей.
Формула изобретения
Торцовый шл ифовальный круг для обработки плоских и сферических поверхностей, содержащий корпус, на котором закреплены абразивные элементы, выполненные в
15 виде, изогнутых лопастей с постоянной шириной, о т л,и ч а ю щ<и и с я тем, что, с целью более равномерного износа абразивных элементов и повышения износостойкости инструмента, угол между касательной к
20 средней линии каждого из абразивных элементов и направлением радиус-вектора в каждой ее точке имеет постоянную величину, определяемую по формуле к
25 а = arcctg (,д + В
/ где а — угол касательной к средней линии абразивного элемента и направлением радиус-вектора;
ЗС
n — число оборотов в минуту шпинделя круга;
К,  — численные коэффициенты, равные
159, 10 и 0,15 соответственно, а абразивные эменеты при этом размещены относительно центра корпуса инструмента так, что средняя линия каждого из них удовлетворяет у равнению
r rol где r, q — текущие координаты;
40 r< — начальное значение радиусвектора при ср=О;
m — постоянный параметр, равный
ctg а.
45 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авторское свидетельство СССР
_#_o 297487, кл. В 28 D 1/00, 1969.
688323
Составитель В. Воробьев
Техред Н. Строганова
Редактор О. Юркова
Корректор И. Симкина
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 858/1073 Изд. № 544 Тираж 1015 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
