Теплообменник

Авторы патента:

БУЛЫЧЕВ МИХАИЛ КОНСТАНТИНОВИЧ

F28D7F28F9/02 -

ti ц 6888IO

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601968/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 30,09.79 (51) М. Кл.

F 28D 7/00

F 28F 9/02

Государственный комитет (53) УДК 621.565.94 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. К. Булычев (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре, используемой для нагревания холодных теплоносителей высокотемпературными или для охлаждения высокотемпературных теплоносителей.

Известны теплообменники с двойным контуром охлаждения (1).

Их недостатком является снижение общего коэффициента полезного действия теплообменника из-за потери тепла во втором контуре охлаждения.

Известны теплообменники, содержащие корпус с подводящими и отводящими патрубками и установленные в корпусе труоные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных нижней частью в разделительной мембране, образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отводящих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб (2).

Недостатки их заключаются в том, что в данной конструкции имеет место перегрев несущей трубной доски в местах крепления труб, недостаточно интенсивна циркуляция хладоносителя в полости между несущей трубной доской и разделительной мембраной, работа теплообменника предусматривается только в всртикальном положении.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности теплообмена и снижение металлоемкости.

11оставленная цель достигается тем, что против подводящего патрубка между пучком труб и перфорированными стаканами установлена кольцевая перегородка, а от10 водящие каналы выполнены в трубной доске lIQ периферии каждой теплообмснной трубы.

11роходное сечение отводящих каналов выполнено увеличивающимся в направлении от периферии к центру корпуса, а в кольцевой перегородке сделаны отверстия.

На фиг. 1 показан теплообменник, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 и 1 вЂ” узлы I u II.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 Ilo BoJ,à и отвода высокотемпературного теплоносителя соответственно, патрубки 4 и 5 подвода и отвода холодного теплоносителя соответственно, несущую трубную доску 6, дополнительную трубную доску 7, разделительную мембрану 8, трубный пучок 9, отводящие каналы

10, перфорированные стаканы 11, кольцевую перегородку 12, отверстия 13 в коль30 цевой перегородке.

688810

Работает теплообменник следующим образом.

Через патрубок 2 высокотемпературный тсплоноситель проходит по трубкам, отдавая тсп70 холодному теплопосителю, и вы- 5 ходит из теплообмснника через патрубок 3.

Холодный теплоноситель через патрубок 4 попадет в пространство, ограниченное кольцевой перегородкой 12, корпусом 1 и несущей трубной доской 6, проходит через Io стаканы 11 в полость между мембраной 8 и несущей трубной доской 6 и выходит через отводящие каналы 10 в межтрубное пространство, а затем выводится из теплообменника через патрубок 5. l5

Благодаря установке кольцевой перегородки 12 увеличивается интенсивность циркуляции холодного теплоносителя в полости между мембраной 8 и несущей трубной доской 6. Отвод теплоносителя из полости 20 между мембраной и несущей трубной доской через каналы 10 позволяет отказаться от отводных стаканов, уменьшая тем самым металлоемкость аппарата и устраняя псрегрев несущей трубной доски 6 в местах крепления к ней теплообменных труб. Отверстия 13 в кольцевой перегородке 12 позволяют регулировать циркуляцию в полости между мембраной и несущей трубной доской. 30

Принудительная циркуляция холодного теплоносителя в полости между мембраной и несущей трубной доской дает возможность применять различное рабочее положение теплообменника как вертикальное, так и горизонтальное.

В результате увеличения эффективности теплообмена срок службы теплообменника возрастает в 1,5 раза по сравнению с известными конструкциями, а мсталлоемкость уменьшается на 5 вЂ” 10 /О.

Формула изобретения

1. Теплообменник, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками и установленные в корпусе трубные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных нижней частью в разделительной мембране, образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отводящих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и снижения металлосмкости, против подводящего патрубка мехкду пучком труб и перфорированными стаканами установлена кольцевая перегородка, а отводящие каналы выполнены в трубной доске по периферии каждой теплообменной трубы, 2. Теплообменник по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения равномерности охлаждения мембраны и несущей трубной доски, проходное сечение отводящих каналов выполнено увеличивающимся в направлении от периферии к центру корпуса.

3. Теплообменник по и. 1, отл ич а юшийся тем, что, с целью обеспечения цирк1 ляции холодного тсплопОсителя, В кОльцсвой перегородке выполнены отверстия.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 153923, кл. Г 28D 7/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 574593, кл. F 28D 7/00, 1977.

8888l0!

1ав фиг.1

А-A фиг 3 фиг,2 фиг, г

Составитель И. Кофанов

Техред H. Строганова Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Караулова

Типография, пр. Сапунова, 2