В. Н. Малюсов, О. С, Чехов, А. Б. Тютюнников, В. Н. Голосов, Е, К. Тарынин, Н. E. Рудой, M. Т. Банников и В; Г, Тюгин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) TEHJIOMACCOOBMEHHhlA AHHAPAT

Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам, а именно к противоточным центробежным колоннам с прямоточным движением фаз в зоне контакта, и может найти применение дпя завихрения газожидкостного потока в зонах контакта и сепарации фаз для процессов ректификации, дистнлляции и абсорбции в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен вихревой массообменный аппарат, . по высоте которого расположень1 тарелки, снабженные вертикальными цилиндрами с отверстиями по периметру для ввода жидкости (1).

Известен также тепломассообменный аппарат, включающий корпус с расположенными по высоте тарелками, на которых вертикально установлены цилиндры с устройствами для входа жидкости, сепарационные патрубки, расположенные соосно цилиндрам, охватывающие верхние . части цилиндров, конуса с завихрителем, уста новленными по их образующим, устройство для ввода .жидкости расположено в центре цилиндра 12).

Однако известный аппарат обладает небольшой поверхностью контакта и значительным гидравлическим сопротивлением.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаэ.

Это достигается тем, что вершина конуса выполнена с отверстием, кромки которого направлены в сторону основания конуса.

На фнг. 1 изображен продольный разрез

1О аппарата; на фиг. 2 разрез по А-А на фнг.l.

Аппарат состоит из корпуса 1 с прикрепленными к нему тарелками 2, цилиндра контактной камеры 3, установленного вертикально на основании, на торцах цилиндра установлены нижний конус 4 и верхний усеченный конус 5. В центре нижнего конуса 4 выполнено отверстие с отогнутыми вверх кромками 6. В зоне сепарации иад контактной камерой установлен сепарационный патрубок 7, который предназначен для разделе20 ния потоков газа и жидкости. Перелив жидкости на последующую тарелку осуществляется через каналы 8. Стенки канала служат. опорными балками тарелки. Контактная камера имеет отвер140 4 счет увеличения поверхности и времени контакта фаэ, что достигается улучшением распределения и взаимодействия потоков газа и жидкости по сечению вихревой контактной камеры и в зоне сепарации, увеличению производительности .аппарата и снижению гидравлического сопротивления.

Формула изобретения

3 . 69I стие 9 для ввода жидкости; конуса. имеют по образующим завихрители 10.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость в контактную камеру 3 поступает через отверстия 9. Газ входит в контактную камеру через щели завихрителя 10 и через отвер-стие конуса, кромки которого образуют сопла.

Благодаря тому, что щели эавихрителя 10 выполнены на поверхности конуса, часть жидкости под действием центростремительной силы направ- 1О ляется к центру камеры 3. Газ на выходе из сопла создает зону разряжения, В эту зону подсасывается жидкость и распыляется в потоке газа.

После прохождения закрученным газожидкостным потоком контактной камеры газ поступает в зону сепарации, ограниченную сепарационным патрубком 7.

В результате расширения газожидкостного потока и действия центробежной силы происходит20 разделение потоков газа и жидкости в зоне сепарации, Жидкость при выходе из щелей завихрителя 10 верхнего конуса 5 поступает на стенку сепарационного патрубка 7 и вращающимся нисходящим потоком стекает вниз на основание та- 5 репки.

Газ, очищенный от жидкости, поступает в щели завихрителя 10 и в отверстие сопла вышележащей контактной камеры 3.

Таким образом, эффект сопла способствует ,повышению эффективности работы аппарата за

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с расположенными по высоте тарелками, на которых вертикально установлены цилиндры с устройствами для входа жидкости, сепарационные патрубки, расположенные соосно цилиндрам, охватывающие верхние части цилиндров, конуса с завихрнтеЬями, установленными по их образующим, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаэ, снижения гидравлического сопротивления, вершина конуса выполнена с отверстием, кромки которого направлены в сторону основания конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3233389, кл. 55 вЂ” 89, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР М 415900, кл. В 01 D 3/30, 1972 (прототип).

691140 фие.2

Составитель С. Баранова

Редактор Н. Потапова Техред С.Мигай Корректор Г. Назарова

Заказ 6089/2 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты: