Устройство для отбора газов от электропечи

 

О П И С А Н И Е „„ВМа18

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 I ) Дополнительное к авт. саид-ву (53)M. Кл.

В 08 В 15/00

С 21 С 5/52 (22) Заявлено 01,11.76 (21) 2 516688/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гееудерстееииев иеиетет

СССР пе делам иеебретеиий и еткрктей (53) УДK 669.187. .2,66,0 73,00, .2.52 (088.8) Опубликовано 15.10.79. Бюллетень J% 38

Дата опубликования описания 18.10.79

Н . A . Степанов, И. Ю. Зинуров, В. С. Лобанов, A . C. КйрЯтков, Д. М. Улитин и P. Ш. Исламгалеев (72) Авторы изобретения

j

g I

1 (71) Заявитель

Челябинский металлургический завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ГАЗОВ ОЧ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к устройствам для

oTcocs газов от электродуговых .печей.

Известна система отбора газов от электропечи, содержащая арку рабочего окна с отверстием в верхней части и ус

5 тановленный над ней водоохлаждаемый патрубок, имеющий вертикальный и горизонтальный участки «11.

Недостатком системы является невозта можность управлять количеством отсасываемых, из печи газов.

Известно устройство для отсоса газов от электродуговых печей, содержащее газоотборный патрубок, установленный над

15 отверстием в своде печи и водоохлаждаемую задвижку (шибер), установленную между ними в горизонтальной плоскости 523.

Недостатком устройства является ненадежность его работы из-за закттинивания задвижки (шибера ) при ее перемещении в горизонтальной плоскости в пропессе работы печи.

Целью изобретения является обеспечение надежного управления интенсивностью отсоса газов от электропечи. Поставленная пель достигается тем, что в системе отбора газов, состоящей из газоотборного патрубка, один конеп которого примыкает к отверстию в верхней части арки рабочего окна, а второй конеп введен в газоход и водоохлаждаемого шибера, шибер установлен шарнирно на водоохлаждаемой оси, закрепленной на газоходе в

l месте ввода торпа газоотборного патрубка в гаэоход, причем тореп газоотборного патрубка, введенный в газоход, выполнен наклонным под углом 2-15 к о вертикали. Кроме того, газоотборный па1 рубок и газоход в месте сочленения установлены с зазором в нижней части.

Напротив зазора между газоотборным пат рубком и газоходом установлен коллектор сжатого воздуха с отверстиями, направленными к зазору по ходу движения газов, На фиг. 1 показан общий вид системы оТ60рВ Газов от электропечи; на фиГ. 2—

3 I>Г)1 > сечение Л-Л на фиг. 1; на фит". 3 -- удел

? на фиг. 1; на фиг. 4 — с>" ÷eíèe Е-Б на фиг. 2.

Система отбора газов содержит водоохлаждаемый газоотборный патрубок 1, примыкаюший без зазоре к арке рабочего окна 2, имеюшей прямоугольное отверстие в верхней части.

Второй конец его вводится в гадоход

3, соосно с которым с зазором распола- !0 гается стационарный газоотводящий тракт

4. Газоотборный патрубок 1 и газоход 3 с помошью кронштейна 5 крепятся к кожуху печи 6. С торца газоотборного патрубка 1 в месте ввода его в газоход 3 устанавливается водоохлаждаемый шибер 7, закрепленный на трубчатой оси 8. Перемещение шибера 7 может осуществляться вручную или с помощью привода. Йля лучшего прилегания шибера торцовая часть

9 газоотборного патрубка 1 выполнена о наклонной под углом 2 15 к вертикали.

В месте сочленения газоотборного патрубка 1 kt газохода 3 в нижней части имеется зазор 10. Напротив этого зазора ус25 танавливается коллектор 11 сжатого воздуха с отверстиями 12, направленными по ходу движения отсасываемых из печи газов.

В периоды наибольшего выделения газов (плавления„ продувке кислородом) шибер 7 открыт полностью. В это время образующиеся в электропечи газы через от верстие в верхней части арки рабочего окна 2 попадают в газоотборный патрубок З5 о

1, переходят в газоход 3 и удаляются через стационарный газоотводящий тракт

4. При необходимости уменьшения интенсивности отсоса газов или полной герме

4О тизации печи шибер 7 частично или полностью пер4й ывает с торца газоотборный патрубок 1. В зазор 10 в месте сочленения газоотборного патрубка 1 и газохода 3 подсасывается воздух для до45 жит ания горючих составляющих газов.

В коллектор 11 периодически подается сжатый воздух, который очишает место сочленения переходного патрубка 1 и газохода 3 от оседающих в этом районе

50 частиц пыли.

Наличие шибера, установленного с торца гаэоотборного патрубка в месте сочле.нения его с газоходом, позволяет надеж но управлять интенсивностью отсоса га55 зов от электропечи, а при необходимости создания восстановительной атмосферы полностью герметизировать печь. Благода1Я 4

pg нак1!Опием у нГполнен ии T> >$)ILB I я;>Оот-.

6О!)нОГО )>а>ч рубка:ЗаГ>>О>)ка плотнО перекр))!)ает гадоотводяший тракт. И зазор, устроенный в нижней части сочленения газоотборного патрубка и газохода, подсасывается воздух, необходимый для дожигання горючих сосTBвляюших отходяших газов, Коллектор, установленный напротив этого зазора с отверстиями, направленными к зазору по ходу движения гадов, обеспечивает очистку района сочленения газоотборного патрубка н газохода от оседаюшей пыли, что гарантIIpyeт плотное прилегание шибера к торцу гадоотборного патрубка в течение всей кампании лечи.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора газов от электропечи, содержашее гадоотборный патрубок, один конец которого примыкает к отверстию в верхней части арки рабочего окна, а второй введен в горизонтальный газоход, и шибер, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью надежного управления интенсивностью отсоса газов шибер установлен шарнирно на водоохлаждаемой оси, закрепленной на газоходе в месте ввода торца азоотборн>ого ца тру 6KB .

2 . Устройство по и. 1 р О т л и ч аю щ е е с я тем, что торец газоотборного патрубка, примыкающий к газоходу, выполнен наклонным под углом 2-15 к вертикали.

3. Устройство по пп. 1, 2, о т л ич а ю Ш е е с я тем, что газоотбсрный патрубок и гаэоход в месте сочленения установлены с зазором в нижней части.

4. Устройство по п. 3, о т л и ч аю ш е е с я тем, что напротив зазора в месте сочленения газоотборного патруб ка и гаэохода установлен коллектор сжатого воздуха с отверстиями, направленными к зазору по ходу движения отходя1 ших о т пе ч и газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зинуров.И. Ю. и др. Дуговые стале-. плавильные печи. Атлас. М., Металлургия, 1974, с. 17, 157.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 22 100 3, кл. F 2 7 ?) 1 7 00, 1 96 5 .