Устройство для крепления формы к подвижной раме виброплощадки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""69 94

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает. сеид-еу

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (53)М. Кл.

В 28 В 1/08 (22) Заяелено1Ь0777 (21) 2506678/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Государственный кои итет

СССР ио аеяаи изобретений и открытий (53) УДК 666.97 ° е 033 16 (088. 8) ОлубликоеанО 15.10.79. Бюллетень Йо 38

Дата опубликования описания 1510.79 (72) Авторы изобретения

-н.аа. ннаненко, н.н. ВаннкоФ н В.Г. как aaoi;,;;.

-,a

a,а

Н аучно-исследовательский институт стрфтельоногО производства Госстроя Украинской ССР =. б (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРИс) К ПОДВИЖНОЙ РАМЕ ВИБРОПЛОЩАДКИ

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее корпус с пазом для установки в него формы или ее части, смонтированные с возможностью перемещения в направляющих зажимные клинья и привод, выполненный в виде двухплечих рычагов, одним из концов связанных с эажимными клиньями, а другим — с силовыми цилиндрами (1), Недостатком укаэанного устройства является то, что для закрепления фор- 15 мы необходимо иметь два силовых цилиндра (по одному на каждый клин), что усложняет конструкцию и снижает его надежность. Кроме того, в известном устройстве усилие, передаваемое от

-силового цилиндра на эажимной клин, при зажатии и раэжатии формы практически одинаково. В процессе вибрирования из-за упругой деформации, кор- . пуса устройства происходит дополнительное эаклиниванне эажимного клина, в результате чего усилия силового цилиндра часто недостаточно, чтобы освободить форму. Помимо этого, иэ-эа необходимости пропустить вниз двухплечий рычаг привода, корпус зажимного устройства в месте установки формы не всегда удается сделать достаточно жестким.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для креплений формы к подвижной раме виброплощадки, содержащее размещенные в ее посадочных гнездах зажимные клинья, кинематически связанные посредством рычажной системы со штоком силового цилиндра (2).

Недостатком указанного устройства является ненадежность фиксации формы и большая нагрузка на силовой

Цилиндр.

Цель настоящего изобретения— повышение надежности фиксации формы и снижение нагрузки на силовой цилиндр.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления формы к подвижной раме виброплощадки, содержащем размещенные в ее посадочных гнездах зажимные клинья, кинематически связанйые посредством рычажной системы со штоком силового цилиндра, каждый зажимной клин выполнен с упорами рабочего и обратного ходов, выполненных соответственно

691294 в виде упругого элемента и пальца, контактирующих поочередно со свободным концом рычага.

Кроме того, упоры рабочего и обратного ходов одного клина уста новлены относительно упоров другого 5 клина на различном расстоянии, а упругий элемент упора рабочего хода выполнен резинометаллическим.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства для крепления формы к подвижной раме виброплощадки> на фиг. 2 — вид в плане фиг. l на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для крепления формы к 15 подвижной раме виброплощадки состоит из зажимных клиньев l размещенных в направляющих 2 с одной из сторон посадочных гнезд 3 рамы 4 виброплощадки и фиксирующих форму 5. С другой 20 стороны посадочных гнезд 3 смонтированы упоры 6.

Привод клиньев 1 выполнен в виде рычагов 7, закрепленных на поворотной оси 8, которая связана с силовым 25 цилиндром 9 через рычаг 10. Поворотная ось 8 установлена в опорах 11, а сиЛовой цилиндр 9 — в опорах 12.

Взаимодействие рычагов 7 с зажимнымй клиньями при зажатии формы 5 происходит через упор рабочего хода в виде резино-металлического элемента

13,.который закреплен в верхней части клиньев 1, а при освобождении— с упором обратного хода в виде пальца 14, установленного в проушинах клиньев 1. Палец 14 на одном из клиньен 1 установлен на большем расстоянии от основания резино-металлического элемента 13, чем на другом.

Верхняя часть клиньев закрыта кожухами 15, имеющим наклонную переднюю стенку.

Устройство работает следующим образом.

B гнездах рамы 4 устанавливают, 45 поперечную балку формы 5. При выдвижении штока силового цилиндра 9 рычаги 7 поворачиваются на оси 8 и, воздействуя на резино-металлические элементы 13, перемещают клинья 1 50 вниз до тех пор, пока не произойдет зажатие формы 5 между упорами 6 и клиньями 1.

При обратном ходе штока силового цилиндра 9 рычаги 7 воздействуют на 55 пальцы 14 и перемещают клинья 1 вверх, освобождая форму 5.

Поскольку взаимодействие клиньев

1 с рычагами 7 при эажатии формы 5 происходит через реэино-металлический элемент 13, то это позволяет клиньям 1 перемещаться вниз независимо друг от друга и зажимать форму

5 и в том случае, если толщина ее передней балки в местах соприкосноI вения с клиньями 1 будет неодинаковой. Кроме того, изменяя жесткость реэино-металлических элементов 13, можно регулировать силу эажатия клиньев 1. Известно, что при разжатии формы 5 усилие, которое необхо-! димо приложить к клину 1, должно быть значительным лишь только в первый момент смещения, а затем оно во много раэ снижается. Так RaK .пальцы

14 установлены на неодинаковом расстоянии от основания реэино-металли:ческих элементов 13 (или, что то же самое от основания клиньев), то при ,,разжатии формы 5 рычаги 7 неодновре,менно вступают в контакт с Оальцами

,l4, поэтому сначала смещает я один из клиньев 1, а затем друго, в результате чего почти в два р за снижается усилие, которое долже развивать силовой цилиндр 9, чтобы разжать форму 5, Величина смещения пальцев

14 друг относительно друга на клиньях

1 выбирается с учетом допустимого от-. клонения в толщине передней балки, за которую производят зажатие формы 5. Закрепление резино-металлических элементов 13 в верхней части клиньев 1 позволяет облегчить доступ к рычагам 7 для выполнения техобслуживания, сделать весь привод более компактным, а раму 4 виброплощадки в месте установки формы 5 более жестким. Кожухи 15 предохраняют эажимные клинья 1 от ударов по ним формой 5 и загрязнения бетонной смесью; передняя наклонная стенка служит направляющей для установки формы в паз устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления формы к подвижной раме виброплощадки, содержащее размещенные в ее посадочных гнездах .зажимные клинья, кинематически связанные посредством рычажной системы со штоком силового цилиндра,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации формы, каждый зажимной клин выполнен с упорами рабочего и обратного ходов, выполненных соответственно в виде упругого элемента и пальца, кон" тактирующих поочередно со свободным концом рычага, 2. Устройство по п.l, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения нагрузки на силовой цилиндр, упоры рабочего и обратного ходов одного клина установлены относительно упоров другого клина на различном расстоянии, 3. Устройство по пп.l и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что упру691294

/Ф

/3 юг. к

ЦНИИПИ Заказ 6113/10 Тираж 658 Подпи сное

Филиал. ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 гий элемент упора рабочего кода выполнен реэино-металлическим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское

274691, кл. В

2. Авторское

Р 456735, кл, В

2 н z ч

Фиг 2

4.,4 Ж р свидетельство СССР

28 В 1/08, 1970, свидетельство СССР

28 В 1/08, 1973.