Аппарат для магнитной обработки жидкости

 

Оп ИСАНИЕ (>gg1406

ИЗОБРЕТЕНИЯ

С©в э Caeercinsx

Социалисти ивсе

Рвсаублик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2386738/29-26 (61) М. Кл с присоединением заявки №вЂ”

С 02 В 9/00

Гвсударстввннмй нвмнтвт

СССР пв делам нзварвтвннй н вткрмтнй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.79 (53) УДК 621.187..127 (088.8) (54) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки воды постоянными магнитами и может быть использовано для обработки воды в различных отраслях народного хозяйства с целью снижения накипеобразования на поверхностях нагрева, а также для улучшения других технологических ка: честв воды.

Известны магнитные аппараты с постоянными магнитами, включающие корпус, расположенные в нем на стержне полюсные наконечники и постоянные магниты (1).

Отсутствие регулирования напряженности магнитного поля в этих аппаратах ограничивает их применение определенным диапазоном химических свойств обрабатываемой жидкости.

Цель изобретения — упрощение регулирования напряженности магнитного поля в аппарате, а также обеспечение равнозначного изменения напряженности по длине аппарата.

Это достигается тем, что в предложенном аппарате стержень снабжен жестко закрепленными на нем диамагнитными втулками, соединенными с полюсными наконечниками винтовой ходовой резьбой, и установлен с возможностью вращения.

На чертеже показан аппарат для магнитной обработки, вертикальный разрез.

Аппарат имеет корпус 1 с фланцем 2 и патрубком 3, в котором расположен вдоль оси стержень 4, закрепленный на торцовых перегородках 5. На стержне жестко установлены втулки 6 из диамагнитного материала с винтовыми нарезками, на которых установлены полюсные наконечники 7 с закрепленными на них постоянными магнитами 8. Длина каждой втулки 6 превышает суммарную длину полюсного наконечника 7 и магнита 8 на величину зазора 9, определяющего диапазон изменения расстояния между полюсом

1 магнита и одноименным полюсным наконечником, а следовательно, и диапазон регулирования напряженности магнитного поля в рабочем зазоре. Величину зазора 9 устанавливают расчетным путем, исходя из минимального значения напряженности маг2О нитного поля. Полюсные наконечники 7 и магниты 8 заключены в тонкостенный кожух 10 из диамагнитного материала. На-. ружная поверхность кожуха 10 и внутренняя

691406

Формула изобретения

2 1Ф 5

ЦНИИПИ Заказ 6137/16 Тираж 1036 Подписное

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхность корпуса I образуют кольцевую полость 11 для прохода обрабатываемой жидкости. Полость 11 является кольцевым зазором магнитной цепи. Для исключения проворачивания полюсных наконечников внутри кожуха 10 последний имеет специальные выступы 12, входящие в направляющие пазы 13 полюсных наконечников 7. Кожух 10 жестко прикреплен к торцовым перегородкам

5 и через промежуточные шайбы 14 — к корпусу 1; одна из шайб 14 со стороны фланца 2 выполнена со сквозными отверстиями 15.

На одном конце стержня 4 установлена ручка 16, а на корпусе 1 аппарата закреплена шкала 17 указателя напряженности.

При этом резьба на втулке 6 каждого сле- дующего наконечника 7 выполнена с шагом, в два раза большим, чем резьба на втулке

6 предыдущего наконечника 7.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость через отверстия 15 шайбы 14 поступает в кольцевую полость 11, где последовательно пересекает 26 магнитные силовые линии постоянных магнитов 8, замыкающиеся через корпус 1, и выходит из аппарата через патрубок 3.

При необходимости изменить напряженность магнитного поля в кольцевой полости 11 ручкой 16 вращают стержень 4. При этом втулки 6 также поворачиваются и, благодаря наличию на них винтовой нарезки, перемещают в осевом направлении находящиеся с ними в зацеплении полюсные наконечники 7, а следовательно, и магниты 8. 36

Расстояние между одноименными полюсами магнитов 8 и полюсными наконечниками 7 вследствие этого уменьшается, что ведет к уменьшению сопротивления магнитной цепи

9 и увеличению напряженности поля в рабочем зазоре полости 11.

Закон изменения напряженности по длине магнитного аппарата определяется шагом винтовой нарезки втулок 6. Для обеспечения одинакового изменения расстояния во всех секциях шаг винтовой нарезки втулки 6 каждой последующей секции увеличен в кратности порядкового исчисления.

Подача жидкости в аппарат может осуществляться в обратном направлении, что не изменяет существа его работы.

1. Аппарат для магнитной обработки жидкости, включающий корпус с расположенными внутри него на стержне постоянными магнитами и полюсными наконечниками, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования напряженности магнит-, ного поля в аппарате, стержень снабжен жестко закрепленными на нем диамагнитными втулками, соединенными с полюсными наконечниками винтовой ходовой резьбой, и установлен с возможностью вращения.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равнозначного изменения напряженности по длине аппарата, винтовая нарезка каждой следующей пары втулки и полюсного наконечника выполнена с шагом, увеличенным в кратности порядкового исчИсления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 190368, кл. С 02 В 9/00, 1965.