Гидрораспределитель

 

(72) Авторы изобретения

Ю. М. Буянов и С. В. Кольнер

Ордена Трудового Красного Знамени эксп р g, ð6Ìè научно-исследовательский институт металлорежущих.: станков (71) Заявитель (54) ГИДРОРАСПРЕДЕ,ЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к гидрораспределителям золотникового типа и может быть использовано, например, в гидроприводе станков.

Известен гидрораспределитель, содержащий корпус с торцовыми командными полостями, расположенными по обе стороны распределительного элемента, и механический триггер в виде аксиально расположенного храпового механизма для ограничения движения распределительного элемента. Управление таким гидрораспределителем осуществляется подачей давления в торцовые командные полости корпуса (1).

Недостатками его являются отсутствие возможности регулировки хода распределительного элемента и пониженная долговечность.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей гидрораспределителя и повышение его долговечности.

Это достигается тем, что в предложенном гидрораспределителе храповой механизм выполнен в виде установленных в распределительном элементе втулок с торцовыми зубьями и размещенного между втулками храповика, установленного с возможностью проворота на штоке, имеющем возможность регулируемого осевого перемещения.

На фиг. 1 схематически изображен гидрораспределитель при крайнем левом положе5 нии распределительного элемента; на фиг. 2то же, при крайнем правом положении; на фиг. 3 — гидрораспределитель, разрез А — А фиг. 1; на фиг. 4 — схема взаимодействия зубьев храпового механизма.

Гидрорасдределитель содержит корпус 1 с торцовыми командными полостями 2 и 3, расположенными по обе стороны распределительного элемента 1, и механический триггер в виде аксиально расположенного храпового механизма для ограничения движения

15 распределительного элемента 4. Храповой механизм выполнен в виде установленных в распределительном элементе 4 втулок 5 и 6 с торцовыми зубьями 7 и 8 и размещенного между втулками 5 и 6 храповика 9, уста20 новленного с возможностью проворота на штоке 10, имеющем возможность регулируемого перемещения. Втулки 5 и 6 зафиксированы от проворота одна относительно другой с помощью зубьев 11 и 12, входящих

69161

3 в пазы 13 и 14 втулки 15. Втулка 5 имеет возможность осевого перемещения и поджата пружиной 16. На торцах храповика 9 выполнены зубья 17 с двусторонним скосом, На втулке 5 выполнены шесть торцовых зубьев 7 с одинаковым шагом и односторонним скосом. На втулке 6 выполнены четыре попарно расположенных зуба 8 с тем же, что и у зубьев 7, шагом с односторонним скосом, направленным в сторону, противоположную скосу зубьев 7. Зубья 8 смещены на половину шага относительно зубьев 7.

Между парами зубьев 8 втулки 6 выполнены два сквозных паза 18, параллельных оси втулки 6.

К гидрораспределителю подключены гидролинии 19 и 20, схема соединения которых определяется положением распределительного элемента, в частности положением его рабочей кромки 21, у которой на распределительном элементе 4 выполнены конусные канавки 22, сумма площадей последних в сечении по рабочей кромке 21 равна площади проходного сечения гидролиний 19 и 20.

На торцах корпуса I закреплены крышки 23 и 24.

Гидрораспределитель работает следующим образом.

На фиг. 1 распределительный элемент 4 показан в крайнем левом положении, при этом гидролинии 19 и 20 соединены, а храповик 9 находится в пазах 18 зубчатой втулки 6. При подаче давления в полость 2 и соединении со сливом полости 3 распределительный элемент 4 перемещается вправо, храповик 9 выходит из пазов 18 и контактирует с зубьями 7 втулки 5, которые поворачивают его на половину своего шага, а распределительный элемент 4 занимает крайнее правое положение. При смене управляющих сигналов и перемещении распределительного элемента 4 влево храповик 9 выходит из контакта с зубьями 7 втулки 5 и контактирует с зубьями 8 втулки 6, которые поворачивают храповик 9 на половину своего шага и он входит с ними в зацепление.

Это положение распределительного элемента 4 (фиг. 2) ограничивается храповиком 9, а гидролинии L9 и 20 разделены распределительными элементами 4.

При последующем перемещении распределительного элемента вправо храповик 9 выходит из зацепления с зубьями 8 и контактирует с зубьями 7, которые поворачивают его на половину своего шага. При перемещении расп редел ител ьного элемента 4 влево храповик 9 выходит из зацепления с зубьями 7 и контактирует с зубьями 8, которые поворачивают храповик 9 на полтора своих шага и он входит в пазы 18.

Распределительный элемент приходит в крайнее левое положение, которое не ограничивается храповиком 9, а гидролинии 19 и 20 соединены между собой. В дальнейшем цикл повторяется.

1О

15 ю

И зо

4О

5О

6 ф

В описанном случае гидролинии 19 и 20 соединяются после двух двойных перемещений распределительного элемента 4. В случае необходимости соединения гидролиний после трех и более двойных перемещений распределительного элемента количество зубьев 8 между пазами 18 втулки 6 должно соответствовать количеству двойных перемещений, а зубья 7 зубчатой втулки 5 выполняют с шагом, равным шагу зубьев 8.

При необходимости переналадки гидрораспределителя на другие режимы работы шток 10 перемещают при помощи резьбы влево, при этом ограниченное храповиком 9 положение распределительного элемента 4 будет таким, при котором канавки 22 соединяют разделенные при прежнем режиме работы гидролинии 19 и 20. Гидрораспределитель поочередно, после каждого двойного перемещения распределительного элемента 4 соединяет гидролинии при полном и при регулируемом проходном сечении с возможностью тонкой регулировки, для чего возможно применение лимба.

При перемещении штока 10 влево до упора во втулку 5 ограниченное храповиком 9 положение распределительного элемента 4 соответствует крайнему левому положению и гидрораспределитель работает как обычный, соединяющий гидролинии после каждого двойного перемещения распределительного элемента.

При работе в двух последних режимах в момент перемещения распределительного элемента 4 вправо храповик 9 после контакта с зубьями 7 зубчатой втулки 5 перемещает последнюю влево сжимая пружину 16, чем достигается стабильность правого положения распределительного элемента 4. При перемещении распределительного элемента 4 влево пружина 16 возвращает зубчатую втулку 5 в исходное положение.

Отсутствие проворота распределительного элемента 4 при возвратно-поступательных перемещениях повышает долговечность гидрораспределителя, а храповой механизм, допускающий регулировку хода распределительного элемента 4, расширяет функциональные возможности гидрораспределителя.

Формула изобретения

Гидрораспределитель, содержащий корпус с торцовыми командными полостями, расположенными по обе стороны распределительного элемента, и механический триггер в виде аксиально расположенного храпового механизма для ограничения движения распределительного элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения долговечности, храповой механизм выполнен в виде установленных в распределительном элемен691616

2 16 13 11 22 21 7 21 У,У

1У 5

Фиг, 1

1Z b гРиг. 2

2 ,7 4

2 1 Риг, Я

Составитель В. Штыков

Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Тираж 870 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Волков

Заказ 6! 78/27 те втулок с торцовыми зубьями и размещенного между втулками храповика, установленного с возможностью проворота на штоке, имеющем возможность регулируемого осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2375542/06, кл. F 15 B 13/02, 1976, по которой принято положительное решение.