Способ очистки газов от паров щелочных металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о»692615 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170177 (21) 2449840/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. К, В 01 D 53/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 074. 7 (088. 8) Опубликовано 2510.79 Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 2 1079 (72) Авторы изобретения B.В.Aкyлoв, В.Н.Кириченко, B.Ô.Câèðèäîâ и A,Ã.×ópàêîâ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ЩЕЛОЧНЫХ

ИЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способам очистки газа от паров щелочных металлов и может быть использовано в химической прсмышленности.

Известен способ очистки газа от паров щелочных металлов путем поглощения последних пиролитическим графитсм при 150-350 С (1).

Однако для известного способа характерны низкая степень очистки от паров щелочных металлов (емкость графита составляет всего 100-130%) и невозможность одновременной очистки от аэрозолей.

Целью изобретения является увели- 15 чение степени очистки газа от паров щелочных металлов и возможность одновременной очистки от аэрозолей.

В предлагаемом способе очистки газа от паров щелочных металлов путем 2О поглощения последних твердым сорбентсм в качестве сорбента для поглощения примесей используют стекловолокно, нагретое до 400-500 С.

Слой стекловолокна при 400-500 С и при плотности упаковки волокон 2-6% эффективно воздействует с парами щелочных металлов, при этсм стеклянные волокна приобретают кристаллическую структуру типа структур каркасных ми- ЗО нералов, обеспечивающую высокую емкость сорбента rio парам натрия в ре-. зультате последующего образования соединений включения, в которчх щелочное металлы размещаются в так называемых внутрикаркасных полостях. Хотя -вследствие этого взаимодействия химическая природа стекловолокна и претерпевает существенные изменения, пространственная структура его слоя сохраняет свою газопроницаемость на первоначальном уровне и продолжает оставаться эффективным фильтрсм для аэрозолей.

Благодаря относительно высокой удельной поверхности, относительно малому диаметру стеклянных волокон, а, также температуре процесс поглощения паров щелочных металлов протекает интенсивно и на всю глубину волокна..

При температуре ниже 400 С скорость процесса относительно мала и сорбент работает недостаточно эффективно, при температуре выше 500 С возможно размягчение волокон и, следовательно, нарушение пространственной структуры:сорбента.

Пример 1. Через лабораторный образец борсиликатного стекловолокна высотой 0,6см и диаметром 2 см, нагретый до 420 С и имеющий плотность

69261 5

Формула изобретения

Составитель Л.Андруцкая

Редактор О.Кузнецова Техред З.Фанта Корректор N.щаРощи

Заказ 6319/26 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ксиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3 -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîö, ул.Проектная,4 упаковки волокон 6% и средний диаметр волокон 2 мкм, прокачивают аргон в количестве 2 нсм /с.см, насыщен2 йый парами натрия, пропуская над поверхностью жидкого натрия при, 410 С.. Необходимый перепад давления

135 мм водяного столба, Эффективность очистки измеряют нефелометрическим методом с предварительный переводом пара, содержащегося в про-. бах, в аэрозольное состояние. К моменту, когда эффективность очистки снижается до 99,9%, первый слой образца, составляющий 20% ст : его общей массы, задерживает I 8 r а весь образец 1,1 r натрия на 1 г стекловолокна. Сопротивление образ"1ia возрастает на 20% за счет увеличения сопротивления первого слоя, который задерживает небольщое коли чество аэрозольной примеси.

Пример 2. Через опытный фильтр с внутренним диаметром 50 мм, снабженный слоем стекловолокна высотой 40 мм с плотйостЫю упаковки волокна 3) средиим диаметром волокон 2 мкм и нагретый до 400 C,прокачивают со скоростью 2-5 нсм /с см

3 баллонный аргон, предварительно насыщенный при 400-500 С изотопом цезия-137 при контакте с дефектным тепловыделяющим элементом атомного реактора. Эффективность очистки измеряют радиометрическим методом с предварительным переводом паров цезия-137 в аэродисперсное состояние и отбором проб на радиометрические фильтры.

Во всех случаях степень очистки составляет не менее 99% эа счет увеличения емкости сорбента до 180%.

Способ очистки газа от паров щелочных металлов. путем поглощения последних твердым сорбентом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения степени очистки и воэможности одновременной очистки от аэрозолей, в качестве сорбента используют" стек .ловолокно, нагретое до 400-500 С.

ИстОчнйки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 505429, кл. В 01 D 53/00, 1972,