ГссрдаРственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень ¹ 40 (53) УДК 66.012-52 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (72) Авторы изобретения Д. Ю. Бродов, В. Л. Золотарев, Н. А. Коноваленко, А. С. Лившицин, Н. И. Прохоров, А. Г. Сиразиев, А. П. Троицкий, Г. Г. Айрапетян, В. Я. Чибуняев и А. С. Эстрин (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

OT ПРИМЕСЕЙ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ

Изобретение относится к области автоматизации процессог. полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя, используемого в процессе полимсризации диеиовых углеводородов, путем азеотропиой осушки, заключающийся в изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотропиой осушки (1).

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения концентрации примесей в осушенном растворителе из-за трудности контроля концентрации примесей в растворителе.

Цель изобретения вЂ” снижение концентрации примесей в осушенном растворителе.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых углеводородов, путем азеотропной осушки, заключающемся в изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотроииой осушки, дополнительно байпасируют из колонны азеотропной осушки часть осушенного растворителя, вводят в указанный байпасируемый поток стабилизированные по расходу компоненты катализатора. измеряют в полученной смеси концентрацию катализатора и, в зависимости от ее величины, изменяют величину отгона паровой фазы из колонны азеотропиой осушки.

При этом величину отгона паровой фазы из колонны азеотропной осушки можно дополнительно стабилизировать изменением расхода пара в кипятилышк, а концентра10 цию катализатора можно измерять по величине электронного парамапштного резонанса и/или величине диэлектрической проницаемости смеси.

На чертеже представлена блок-схема си15 стсмы регулирования процесса очистки.

Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя осуществляют следующим образом.

Возвратный растворитель подают в ко20 лош|у азеотропной осушки 1, имеющую кипятплышк 2. Расход пара в кипятильшгке 2 измеряют датчиком 3 и регулируют с помощью регулятора 4, воздействующего иа клапан 5. Величину отгона паровой фазы

25 из колонны азсотропной осушки измеряют датчиком G и регулируют с помощью регулятора 7, корректирующего задание регулятору 4. ь1асть осушенного растворителя из колон30 ны азеотроппой осушки 1 байпасируют по

3 трубопроводу 8. Расход указанного оышгасируемого потока измеряют датчиком 9 и стабилизируют с помощью регулятора 10, воздействующего iia клапан 11.

По трубопроводу 12 в осуше.п(ый растворитель подают алюм((ппсвый, а Но трубопроводу 13 вЂ” титановь(й компоненты катылизатора. Расход алюминиевого компонента катализатора измеряют датчиком 14 и стабилизируют с помощью регулятора 15, воздействуюшего ца клапан 1б. Расход титанового компонента катализатора измеряют датчиком 17 и стабилизируют с помощью регулятора 18, воздействующе."о на клапан 19.

В полученной смеси измеряют концентрацию катализатора с помощью датчика 20, работающего по принципу определения величины электронного парамагнитногс резонанса и/или величины диэлектрической проницаемости смеси. Величину указанной концентрации регулируют с помощью регулятора 21, воздействующего па отбор паровой фазы из колонны азеотропной осушки 1 с помощью измспеш(я, например. задания регулятору 7.

При повышении концентрации катыс!изатора уменьшают расход пыровой фазы и наоборот.

Таким образом, стабилизируется суммарная концентрация примесей и их отдельных компонентов в осушенном раст«орителс.

Такой прием снижает концентрацию Lip«МОСЕй В раСтВОрИтЕЛЕ, Синжает раСХОд (сп)та.(1;вЂ” затора в процессе получсш!я полимера и повышает его качество.

Предварительные экспсрименты в производстве каучука СКД показывают, что за счет снижения концентрации примесей в

pBcTp0pHTc,ic расход т:(тыцовогп ко illoHCHта катализаторы ь гpo!Icccc полимсризации может быт, с((ижси HB 0,5 моль па 1 т полимера.

Ф 0 j) м у. I i . 1:, Об pс 1 сll H я

1. Способ регул;(рован(«я процесса очисти(1 От примесси в()зврат((оги pBcT«op! lTcë)1, 1lcIl0ëüçóñì0 "o в процессе (юлимериза li! H диспо!3!мх угле«одородо(3, HóTcv, азсотроп 0й осуш«и, зыключа(ощпйся в изменении расхода и;- ра (3 !сип"(тп,вЂ”.: иик «олонны азеотропцой осушки, о гличающийся тем, 1To, с целью сииже;шя ко! центрации примесей в осушенном растворителе, байпасирукп из «илl«iil! i ызсотроппой осушки часть осуLLIcHHo! растворителя, вводят в указанный б) ай насир) C)f «II(HOTOIi CTBOH IH3I(pOBBH- 0 ные по расходу компоненты катализатора, измеряют в полученной смсси концентрацшо катал:.затора и, в зависимости от сс величины, измс(гяют всличш(у отгона napo1301(фазы IIB колошц(ызсо-.роиной осушки. вЂ” 2. Спосоо IiO il. 1, 0 T.l H i а 10 ill H (4 C я тем, что «слпчииу отгона паровой фазы из колонны ы 3соTроппой осушки дополнительно стабилизируют изме(!с((нем расхода пара

« кипятильник.

10 3. Способ по и. 1, OTличающийся тем, что ко щентрацию катализатора измеряют по всзичине электронного парамаг1fHfiio«0 резо(:анса и/или величине диэлектрической проницаемости смеси.

35 1 (сточи!(ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Анисимов И. В. Автома "l(Håñêîå регулирование процесса ректификации. М., Гостехиздат, 19б!, с. 4 вЂ” 6,18.

Составитель Л. Александров

Редактор А. Соловьева

Техред А. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2517)8 Изд. ¹ 628

Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск»

Гсс3дарствепвого комитета

СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя

Похожие патенты: