Устройство для контроля за линейным перемещением концевой части уплотнительного элемента гидравлического пакера
1 11 694627
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а явлено 01.07.77 (21) 2505528/22-02 с присоединением заявки ЛЪ (51) М. Кл.-з
Е 21В 33! 12 (53) УДК 622.245.7 (088.8) по делам изобретений (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень М 40 и открытий (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (72) Авторы изобретения
В. И. Ванифатьев, Ю. 3. Цырин, А. А. Гайворонс и С. Ф. Коротеев
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знаме научно-исследовательский институт буровой техн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА ЛИНЕЙНЫМ
ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ
УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО
ПАКЕРА
ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к устройствам для контроля за линейным перемещением концевой части уплотнительного элемента гидравлического пакера, который используют для разобщения ствола нефтяной или газовой скважины.
Известно устройство для контроля за линейным перемещением концевой части уплотнительного элемента гидравлического пакера, включающее полый корпус с радиальными каналами и систему контроля.
Устройство не позволяет контролировать линейное перемещение концевой части уплотнительного элемента пакера, позволяя определять величину деформации концевой части в целом.
Известно также устройство для контроля за линейным перемещением, которое может быть использовано и для контроля за линейным перемещением концевой части уплотнительного элемента гидравлического пакера под действием перепада давления между разобщаемыми зонами.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
Это достигается тем, что датчик-индикатор установлен внутри корпуса и связан с приводным механизмом через радиальные каналы корпуса, а приводной механизм имеет два концентрично установленных и связанных резьбой вала, образующих в месте соединения полость, связанную с показывающим прибором.
Устройство для контроля за линейным перемещением концевой части уплотнительного элемента гидравлического пакера показано на чертеже.
Оно состоит пз полого корпуса 1 с нажимными винтами 2 и герметпзирующими крышками 3. Внутри корпуса размещены уплотнительный элемент 4 и кольцевые направляющие 5, в профилированных пазах которых установлены пружины 6 и система контроля, состоящая из датчика-индикатора 7, связанная посредством зубчатой передачи 8 через канал в корпусе 1 с приводным механизмом, состоящим пз двух концентрично установленных и связанных
20 резьбой валов 9 и 10. Вал 9 снабжен рукояткой 11. Вал 10 снабжен указателем 12 персмешенпя датчика-индикатора 7 с дисковой шкалой 13, Между корпусом 14 приводного механпз25 ма и валом 10 установлен упорный подшипник 15, Верхняя и нижняя части составного корпуса 14 соединены между сооой при помощи ограничительных винтов 16. Полость А, образованная внутри ва3, 10I> ь> li 1 0> В >(се (с пх coc71I (fcf71(rI з(пlо.lе(сИы МЫСЛОМ li СОООIЦ >Па С !!OK(!;lblL .Of!If(;> прибором 17, который рсдиазиычси для
КОПTрол5! 33 псL)cìcùcHH(.",l датчиK(1:11(дпкатора.
1(опструкция усгро.!сгва предусматриваетт раздельное создыиие избыто !ного давления В полости Б уплотш(гсльпого элементы и В ПОЛОСТИ В I(Op II> C(l 1 > КOIITp Ол 11!>, C:)f ОГО манометрами.
УCTpOIICTI30 (эыботае! С.тсд>, 10111!lм Оорызом.
При создании необходи:)!0(о дывлси!(я ь полости В уплотнитсльпого элемента и полости В корпуса 1, регистрируемого мапомстрами, контроль за деформацией концевой части уплотнителы(ого элементы под
ДСЙстВисм IlcpcI73Ä2 ДЯВлсни51 >!сждм разобщасмыми зонами в стенде осуществляется
Il0AIoIIII1 манометра(1/ ll УK< 133Tc;IH 12 перемещения датчика IfHp(fl(2TOp3 7, которьп(п17пводится в дсйст(!Пс поворото >! р )коятки 11. Момент упора дат !ика-ипдикытора в уплотнитсльный э7cifclfT 4 (риксирустся по повышению давления па мапомсгрс 17. Давление на мапо IpTDL повышается в связи с прскраи(списм вращ(иия валы 10, что вызывает свипчиванис сг0 частей и уменьшение объема полости Л. Г10 (гловому смещсншо указателя 12 перемещения
Д37 пка-HH 7HK3TOp3 7 ÎTHOCHTC;Ii,HO IIIK(lл ы 1 3 Т I KTKP конТpO. I ffp), CTC51 дс(1) 01) >(3 t(H 51 концевой части уплотпительиого эл(.мента.
Для обратного псрсм(.ще Пя датчика-ипди((;1(ора составные часы ВЕ!С(ы 9 и 10 жестко соедин ю с) (>:сжд, 0000!! 01 :!) (ыии штельПI>i Вllil! 0.)f 1>), Кон-роль з:!,дс(ро;.3!Яцие!! Следу!Ощсго пи ксрысиоложсипо!о у>!Яс!! а рукава осущсс7!!г!5!стс5! Путем радиального перемещения ды7 >!Икы пнди((1 10173, oc)> ществляемого вьпш пшыиисм нажим!(ых винтов 2 и сжат:.!См иру к!ш (з.
:О,, ствойс(во i103LOляст OOCC17(1HTL OIITHм fl>liOO соответствие коиструкгивных осо0(ппосl (й и рс5ки>»(е эксплуы яии1! vlf,lотниГслl пых элсмсп гов 1 с,човпял! Ii (1 п1)имепспия. ((>)
Формулы изобретения
Устройство для контроля за линейным псj)c:)ipf!Ic(:1(съ! копцеВОЙ (ясти уплотнитель20 ного элементы гидравлического 113Кер3, Вкл!очыюшсе полый корпус с радиальными каналами, систему контроля, состоящую из датчикы-индикаторы, связанного посредс-,вом зубчатой передачи с приводным мс25 хы измом и показывающий прибор, отл пи 3 (о щ с с с я тем, !!о, с целью повышения точпост..i Ko!;троля, датчик-индикатор установлен внутри корпуса и связан с пр!(Водным механизмом через радиальные каналы ,Ç0 кор !уса> а приводной механизм имеет два концснтрично установленных и связанных резьбой вала, образующих в месте сосдиliCIIH5I ПОЛОС 3> С3>5131! H(7)> 10 С ПОКЯЗЕ>(В<ПОЩИ>>! прибором.
694627
Составитель И. Кепке
Техред Н. Строганова
Корректор Л. Орлова
Редактор Д. Павлова
Типография, пр. Сап нова, 2
Заказ 2924/11 Изд. № 621 Тираж 729 Подписное
kkHO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5
