Фильтр

 

Союз Советских

Социвлнстических

Республик

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>695007 ф»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.76(21) 2371400/23-26

И11М. Кп. с присоединением заявки М9

В 01 0 33/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет. - ($3) УД 4 621. 928. .94(088.8) Опубликовано 301282. Бюллетень М48

Дата опубликования описания 30. 12. 82 (72) Автор

Изобретения

Н.С.Немцов (71 ) Заявитель

Ждановский металлургический институт (54) ФИЛЬТР

Изобретение относится к области пылеочистных устройств и может быть использовано в металлургической, цементной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Известен фильтр, содержащий корпус с установленными решетками, с прикрепленными к ним нитевидными элементами, на которые подают электрический потенциал, а для регенерации применяют переплюсовку нитевидных элементов (1).

Известен фильтр для улавливания пыли из газон, представляющий собой вертикальный сосуд, эаполненный зернистым материалом. Внутри сосуда установлены вертикальный шнек с полым валом иокнами для отвода обеспыленного газа и тарелки без дна, расположенные соосно шнеку (2).

Недостатком известных фильтров является слабая регенерация, вследстние чего они быстро выходят иэ строя.

Известен также фильтр, содержа- 2з щий корпус, трубу„ установленную по оси корпуса, перфорированные опрокинутые усеченные конусы с размещенной между ними фильтрующей набивкой, бункер для сбора пыли, 30 размещенный в нижней части корпуса, штуцеры ввода и вывода газа (3).

Недостатком известного решения является сложность регенерации, малая надежность и трудность фильтрации больших объемов запыленного газа. Для фильтрации больших объемов требуются крупногабаритные установки., С целью интенсификации процесса фильтрования и улучшения регенерации фильтрующей набивки, фильтр снабжен перегородками, выполненными в виде усеченных конусов, установленных между перфорированными конусами и делящих корпус на секции, а труба выполнена с наклонными окнами, расположенными напротив каждой сек ции, причем фильтр также снабжен подвижным в вертикальном направлении штоком с захватами, размещенным по оси корпуса, и вибратором, установленным над корпусом и соединенным со штоком..

На фиг. 1 изображен продольный разрез фильтра; на фиг. 2 - сечение

Д- А на фиг . 1; на фиг. 3 - вертикальный разрез центральной трубы на уров- не верхней секции; на фиг. 4 - сечение Б- на фиг. 3 на фиг. 5

á 95007

3 вертикальный разрез центральной . трубы ва уровне средней секции.

Фильтр состоит иэ корпуса 1, раз-. деленного на секции 2 перегородками 3, в виде усеченных конусов, установленных между парами перфорированных усеченных конусов 4 с размещенной между ними фильтрующйй набив кой 5.

По оси корпуса 1 установлена вер,тикальная труба б, которая в верхней части соединена со штуцерами ввода газа 7. В трубе б на уровне нижней части каждой секции 2 имеются кольцевые вырезы 8, соединяющие полость трубы б с полостью каждой секции 2.

При этом кольцевые вырезы 8 с целью увеличения жесткости конструкции могут име т ь перемычки 9, (таким образом кольцевой вырез получается в виде ряда окон), или могут быть беэ перемычек.

Перфорированные усеченные конусы 4 представляют собой решетки: верхняя 10- стационарная, нижняя 11 подвижная, которые содержат радиальные 12 и кольцевые 13 пласти- ны. Между решетками 10 и 11 располагается фильтрующая набивка 5, изготовленная в виде нитей, например шерстяных, хлопчатобумажнйх, синтетических и др. матариалон, а также их комбинаций, или металлических цепочек. Верхний конец нитей прикреплен к пластине нерхней решетки 10, а нижний конец прикреплен в таком же месте к пластине 11 йижней решетки, так что в вытянутом состоянии все нити располагаются между собой параллельно. Ввиду того, что нити прикреплены к пластинам, они образуют в вытянутом положении ряды с зазором 14 между ними.

Верхние решетки 10 прикреплены к перегородкам 3 пружинами 15. Нижние решетки 11 соединены захватами

16 с подвижным в вертикальном направлении штоком 17, размещенными по оси корпуса. шток 17 соединен с приводом 18 и вибратором 19, установленным над корпусом.

В трубе б кроме кольцевых вырезов

8 напротив каждой секции выполнены наклонные окна 20, в которых размещаются захваты 16. Со штуцером вво.да газа 7 соединен сигналиэатор регенерации 21. Снаружи корпуса установлены источники электрических и

-магнитных полей 22, в тракте грязного газа — иониэатор 23. В нижней части корпуса 1 размещен бункер для . сбора пыли 24. В верхней части каждой секции 2 имеются штуцеры 25 для .ныхода газа. Сигнализатор 21 соедйнен со штуцером 25.

Фильтр работает следующим образом.!

Запыленный гаэ через штуцеры ввода 7 попадает в трубу 6 и отклоняется в секций 2 через кольцевые вырезы 8. При этом часть пыли по инерции движется вниз и попадает в бункер для сбора пыли 24. Затем гаэ поднимается к решеткам 10 и 11 и сдавленный между ними набивкой 5, проходА через которую очищается от пыли, уходит через штуцеры вывода

lO газа 25. После того, как набивка эаполнится пылью, дается импульс íà реге„нерацию от сигналиэатора 21, который определяет момент начала регенерации по перепаду давления в трубопроводаХ ввода и вывода газа. По этоу сигналу привод 18 опускает шток

7 и нижние решетки 11, нследствие чего нити набивки 5 вытягиваются и между их рядами образуются зазоры

7п 14. Таким обраэоМ, получается ряд концентрично расположенных цилиндров, состоящих из нитей. Включается вибратор 19 и собравшаяся между нитями и внутри их пыль попадает вниз по за25 эорам 14 на перегородки 3, la затем ссыпается по наклонной поверхности перегородок 3, через кольцевые вырезы 8 в трубу 6 и бункер для сбора пыли 24. Регенерация может быть

30 произведена и беэ вибрации лишь путем быстрого падения нижних решеток

11 после освобождения штока 17 от привода 18. После регенерации шток

17 и решетки 11 поднимают приводом

18. При этом захваты 16, скользя по наклонным вырезам(окнами) 20,поворачивают нижние решетки 11 вокруг своей оси. Вследствие этого нити набивки упорядоченно укладываются. и сдавливаются между Решетками перфорированных опрокинутых усеченных конусов 4. Это позволяет избежать образования крупных пустот между ни:тями набивки, которые возможны, при неупорядоченной укладке.

Для усиления эффекта улавливания пыли в процессе прбхождения запыленного газа через набивку включается источник полей 22, который намагничивает или электризует нити набивки и решетки. Кроме того, включается ионизатор 23, который создает элект ричеСкие или магнитные заряды на пылинках. В процессе регенерации эти источники отключаются. Для усиления пылеулавливания нити могут быть вы.полнены из электректных материалов и заряжены электрически. Корпус по форме может быть не только цито,линдрическим, но и коническим, призматическим и др. Регенерация может проводиться не только по сигналу, полученному от перепада давления, но и от реле времени или

65 другого.

Данный фильтр может применяться не только для очистки от пыли, но и улавливания газов. Для этого нити пропитываются реагентами и катализаторами. Он может быть также исполь.зован для очистки жидкостей. Нижняя и верхняя решетки могут иметь не только кольцевые пластины, но и радиальные, которые могут крепиться путеМ установки снаружи через окно в корйусе 1.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий вертикаль ный корпус, трубу, установленную па оси корпуса, перфорированные опрокинутые усеченные конусы с размещенной между ними фильтрукщей набивкой, бункер для сборки пыли, размещенный в нижней части корпуса, и штуцеры ввода и вывода газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса

695007 фильтрования, он снабжен перегород-, ками, выполненными в виде усеченных конусов, установленных между перфорированными конусами и делящих корпус на секции, а труба выполнена с наклонными окнами, расположенными напротив каждой секции.

2 Фильтр о п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, е целью улучшения регенерации фильтрующей набив10 ки, он снабжен установленным с воэ-! можностью перемещения в вертикальном направлении штоком с захватами, раз- мещенными по оси корпуса, и вибратором, установленным над корпусом и со 5 единенным со штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 1935061, кл.12 е 5, 1973.

@ 2. Авторское свидетельство

Р 167510, кл. С 21 В, 1965.

3 ° Авторское свидетельство

Р 323134, кл, В 01 D 33/16, 1972. (.прототип).

695007

Фиг. Г б

Составитель A. Тарасов.

Техред A.Áàáèíåö КорректорЛ. Ференц

Редактор О. Филиппова

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10б82/13

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр Фильтр Фильтр Фильтр Фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к получению терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий
Наверх