Насадок для дозирования и смешивания жидкостей

Авторы патента:

СТИГ ЛЕННАРТ ХЕЛЛЕРБЕК

ЛЕЙФ ЛАКОНИУС

ЭРНСТ ФЛУЕДЖ

КВЕНТЕР КРАТЗ

G01F13B22D13 -

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ

<11) 695583

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патентувЂ” (51) М.Кл. б 01 F 13/00

В 22 D 13/00 (22) Заявлено 04.07.77 (21) 2499305/18-10 (23) Приоритет вЂ” (32) 05.07.76

Гасударственный комитет (53) УДК 66,028 (088.8) (31) 7607647-0 (33) Швеция ао делам изобрвтеиийи открытий (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 12.12.79 (72) Авторы изобр етен ия

Иностранцы

Стиг Леннарт Хеллербек и Лейф Лакониус

> (Швеция) Эрнст Флуерж и Квентер Кратз (ФРГ) Иностранные ф ирмы

«Актиеболагет СКФ» (Швеция) и «Г., Баукнехт ГмбХ» (ФРГ) (71) Заявители (54) НАСАДОК ДЛЯ ДОЗ И РОВАН ИЯ И. СМЕШИВАНИЯ

КОСТЕЙ

ЖИД

Изобретение относится к устройствам для дозирования,и смешивания вязких жидкостей, преимущественно жидких смол, под,действием центробежной силы.

При отливке изделий,из вулканизируемых смол приходится решать две пробле- мы, одна из которых связана с дозировкой объема заливаемой в форму смеси, а другая вЂ” с необходимостью образования смеси в течение как можно более короткого промежутка времени с тем, чтобы избежать вулканизации смеси и забивания насадка .и подающих;каналов. Известно устройство, содержащее смеситель с отверстием в дн ище и расположенный внутри, него вращающейся мешалкой 1):

Однако это устройство сложно и требует применения средств для дозировки:и распределения получаемой в IHBM смеси.

Наиболее близкое к:изобретению техни. чеокое решение вЂ” полуавтомагическая машина для центробежного литья, содержащая емкость с заливочным отверстием в вер!сией части, установленную с возможностью вращения и,разделенную ata .камеры, в каждой из которых выполнено выпускное окно (2).

Недостатками этой машины яв»ля»ется

73ЫЙМЬФМ- %@мм -Ф=:М 1 ... с Г . ". - . - -::....- .. Ф» вЂ” =. малая производительность, .а также:невозможность "постоянного эффективного нере2 мешивания дозируемых смесей, что снижает их:качество и способствует нх вулканизации,и забиванию подающих каналов.

Цель изобретения вЂ” повышенье производительности я улучшение качества дози.руемых смесей.

Поставленная цель" достигается тем, что в предлагаемый насадок введена, по .крайней мере одна дополнительная емкость, расположенная концентрично указанной емкости .и сообщенная с ней, при этом каждая емкость разделена .на камеры вертикальными перегородками.

Кроме того, в каждой камере установлено средство для неремешивания, выполненное в виде:неподвижных элементов.

Нижняя часть наружной емкости выполнена сужающейся к основанию, а выпускные окна расположены в начале сужения.

20 На фиг. 1,показан насадок, вертикальный разрез; на фиг. 2 вЂ”,насадок,.вид сверху; на фиг. 3 показа и,насадок, второй вариант; на фиг. 4 -- то же, вид сверху; на фиг. 5 вЂ”,представлен насадок« в котором

25 п роисходит неодновременное персмешивание трех или более жидких компонентов, разрез; на фиг. 6 вЂ” то же, вид сверху; нч фиг. 7 приведен еше один вариант выпол"нени я насадка; на фиг. 8 вЂ” то же, вид сверху.

695583

Насадок (фиг. 1) выполнен в виде вращающейся цилиндрической емкости 1 с центральной осью 2 и- заливоччьпм отвер- стием 8. Подающие трубы 4 расположены относительно центральной оси 2 с некоторьгм эксцснтриситетом (подающих труб может быть и больше двух). Емкость 1 имеет выпускные окна 5, через которые литейная смесь б попадает в приемное отверстие 7 литейной формы 8. Емкость 1 закреплена на валу 9 и вращается вместе с формами 8, она разделена на отдельные ка|меры 10 зертикалыными:перегородками 11.

Насадок работает следующим образом, Через одну,из подающих труб 4 в насадок заливается, на пример; эпоксидная смола, а через другую вЂ” отвердитель. При прохождении под трубами 4 перегородки 11 насадка струн жидкости ударяется в пере" городку, и компоненты смеси перемешиваваются друг с другом. При движении жидкости к выпускному окну 5 ":происходит дальнейшее ее перемешивание, чему способствует установка в камерах 10 различ:ных дополнительнь х средств перемешивания, например сеток или перегородок, турбулизирующих поток движущейся через на садо к жидкости;-: .:.--,вЂ” -.."

5Кидкость, вытекающая из неподвижных труб 4, при вращении насадка в одинаковом объеме заполняет все камеры 10, так как перегородки 11 расположены одна относительно другой" на одинаковом угловом расстоянии. Когда все камеры 10 одинако. во заполняются жидкостью, она попадает в равных количествах е четыре расположенные вокруг .насадка литейные формы 8 (независимо от размеров ка1мер, труб и вы. ходных окон) . Равенство объемов смеси обусловлено одинаковым угловьгм расстоянием между соседними разделительными стенками насадка. При необходимости можно, изменив угловое расстояние между стенками, сделать TB)K, чтобы -колйчество подаваемой в отдельные формы смеси было вЂ” вЂ” р азлич ныла

В устройстве для подачи и перемешивания трех жидкостей, которые,не должны смешиваться " одновременно, имеются две омесительные емкости, расположенные концентрично одна в другой, причем жидкость,из внутренней емкости попадает в на. ружную вмкость через выпускные окна 12, Над открытой сверху наружйой еъькостью расположена, подающая труба 18, вытека. ющая из которой жидкость пер мешивается з камерах 14 с жидкостью, предварительно ,смешанной в камерах внутренней емкости.

В другом, варианте насадка емхость сделана квадратной и;имеет разделитель. иые стенки 15 и лабиринтные перегородки

lб. Выходные окна 5 выполнены в виде отверстий, просверленных в стенках емкости

1, Такое устройство обеспечивает более эффективную дезинтеграцию жидкой струи:и перемешивание жидкости, которая из-за наличия лабиринтных перегоророк lб проходит более длинный путь от места ее заливки в насадок до выпускных окон 5.

В варианте конструкции, показанном,на фиг. 7 и 8, нижняя часть 17 емкости выполнена сужающейся к ее днищу. При вра. щении насадка литейная смесь отжимает ся вверх вдоль стенок емкости и вытекает

lO из,нее через выпускные окна 18, выполненные в виде открытых щелей, расположенных в верхней части емкости.

Для дезинтеграции струи заливаемой жидкости внутри емкости сделано большое

15 количество разделительных стенок 15, которые имеют одинаковую высоту, что обеспечивает хорошее перемешивание компонентов смеси, Вертикальные перегородки I l, расположенные,на равных угловых расстояниях,одна от другой, разделяют находящуюся в емкости жидкость,на болыпое количество разных по объему камер, 1и их верхние края должны располагаться несколько выше нижних краев щелей,18, Преимуществом такото насадка является возможность изготовления его литьем в разъемной, состоящей,из двух частей, форме при низкой стоимости изготовления.

Предлагаемый насадок, можно .изготовить из пластмассы или другого дешевого материала, понизив его стоимость. Вместо очистки насадка после работы,в течение определенного промежутка времени лучше. всего снять с машины старый насадок,и на его место поставигь новый. Благораря этому полностью отпадает .необходимость в трудоемкой .и длительной очистке насадка. г

Формула изобретения

1. Насадок для дозирования,и смешивания жидкостей, содержащий емкость с заливочным отверстием в верхней части, уста 45 новленную с возможностью, вращения и разделенную на камеры, в каждой,из .которых выполнено выпускное окно, о т л ич а ю щ,и и с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества

50 дозируемых" смесей, в:насадок введена по крайней мере одна дополнительная емкость, расположенная концентрично указанной емкости и сообщенная с;ней, при этом каждая емкость разделена:на;камеры верти55 кальными пере городками.

2. Насадок по и, 1, отличающийся тем, что в каждой камере установлено средство для перемешивания, выполненное в виде неподвижных элементов.

3. Насадок .по и. 1, о т л:и ч а ю шийся тем, что нижняя часть наружной емкости вь:полнена сужающейся к основанию, а выпускные окна расположены в начале сужения.

695583

Щг.1

Фиг 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швеции № 370351,,кл., В 29 В

1/06, опублик. 1974.

2. Чунаев N. В. Основы конструирования автоматических устройств литейного производства. Государственное научно-техническое,издательство машиностроительной литературы, М., 1960, с. 424, фиг. 302 (прототип).

/ ф 3.;и@, Щ Щф вР @ффЩрф щ".ф ф .,», ., ».*, ы » Ф»» - -».-.:;,,-с дур В, 1

Рйа."3

Рцг . %@ „, " „=,-;, - ф,=.ю - =- ; =. В-7 Ф фФММй Фк- - лМЙ@Щфф4 Мффф -.;, фМФФ ; =.=.. -...--::-..„--, -- й. .=:--.=; .;:.;= =- вЂ”.= -. =

ФФ В ввхж- . - ° . - -, " „, - ., *-.. "»»ф »,",, мФ4: . - и „:- ---=»з:;.

» ряс» мь .им»е".м эйьв: эз.мм «» м 9Щ@р вЂ” „м

-. »:-, М

1 - у . мь цущ @ маулФфъъж.: 4gs ф.", ЯДаУФФффВйфф. : Ф4@

695583 мйев=йжжМжмвзМжжМ .-м евжг яжФ@е .:::".:-:мЩЮаюж::" ММКФ.-...,--:= ",Г =. у;-.

695583

Рог. 7

Pus 5

Руг. 8