Устройство для получения ленты из проволоки

 

O C ÀÍИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 695746

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2145109!27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51) М. Кл.-

В 21 Е2! 00

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретоннй н открытнй

Опубликовано 05.11.79. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 15.11.79 (53) УДК 621.778, .6 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Д. Тявловский, С. П. Кундас, М. Н. Лось. В. Ю. Серенков и Н. В. Вышинский (71) Заявитель

Минский радиотехнический институт (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к устройствам для получения плющенной ленть„ используемой в приборостроении и часовой промышленности.

Известны устройства для получения ленты из проволоки, содержащие основание, верхний рабочий инструмент, жестко связанный с основным источником ультразвуковых колебаний, например, магнитостриктором, нижний рабочий инструмент, размоточную и приемную бобины, а также механизм контроля натяжения ленты.

Однако качество получаемых лент невысокое. Кроме того, на этих устройствах нельзя получать ленты из проволоки, изготовленной из легкоокисляемых и труднодеформируемых металлов.

Для устранения указанных недостатков предложенное устройство снабжено дополнительным источником ультразвуковых колебаний, жестко связанным с нижним рабочим инструментом, имеющим длину, резонансную длине волны дополнительного источника ультразвуковых колебаний, механизмом подогрева рабочего инструмента, а также смонтированными HH Основании механизмом подогреВа прОВ010ки. ВВ1сEIIEOBBIEI ммной рабочей камерой и соединенными с исй посРс;1ством 1 P$ ooIIPQBoдов 311Г11мзОчиой II приемной форвакуумными камерами, ири этом верхний и нижний рабочис инструменты. механизм их подогрева и механизм KEIIITроля натяжеHèÿ ленты смоитироваllы В высоковакуумиой рабочей камере, раз моточная и приемная бобины размещены oоответствснно в загрузочной и приемной форвакуумных

1О камерах, а механизм подогрева проволоки установлен между загрузочной форвакуумной камерой и высоковакуумиой рабочей камерой. Кроме того, для сoxðаисHèÿ вакуума в высоковакуумной раоочсй камере при смене бобин в форвакуумных камерах устройство снабжено заиорными усTðoйствами, смонтированными по одному с каждой стороны от высоковакуумиой рабочей камеры и перекрывающими соединительные трубопроводы камер.

На фиг. показано хстройство В разрезе; на фиг. 2 — приемная камера, разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 высоковакуумиая рабочая камера разрез Б — Б фиг. 1.

695746

П РСД, 1 сl! с(С )(Ое 3 (. ТРОЙ СТВО СОСТОИТ ИЗ Р3 (>o÷pt! высоковакуумной камеры, загрузоч-!

К>й форвакуух!!3ой камеры 2, приемной фор-!

31!кух мной камеры 3, охлаждаемой змее13Hком 4. Ilo которому пропускается вода, II >нем-! ц>й ()0()IIHhl 5. установленной ны оси 6, подHlit lI JIH KoB 7 II 8 H уплотнения 9. KottcTp):êЦН5! З,IГ(>3.30с!Ной К3МСPbi ЫНЯЛОГИ IH3 KOHCT

РУ Kl(HH ПРН(МНОЙ КЫМС РЫ, OTCXTCTBVPT,Л ИШЬ з)lс (?нк 4.

Б рабочей высокова кх х мной K3xfPpP

H1lxo 151òñÿ мсхы ннзм нагрева рабочего ННсТ- 10 румента, включа!ощий лампы 10 пнфрыкрасног() нагре!3а типа КГ220--500, устяноьлснkI I>1(l1ы Изо, (Иp ) 101ЦИ Х IIOCTя вK3 X 1, ОТражяющий молибдсновь!й экран 12.

Устройство контроля натяжения ленты состоит из шарико!юдшипников 13) устянов1$ л(нных Н3 0170р3х, и двух тснзоба 10K ?4.

Ультразвуковая системы вклк)чает: магнитострпктор 15, итающий акустической энергией чыстотой 22 кгц верхний рабочий инструм(нт (бо(к) 16, и мыгнитостриктср 17

II II T3IoIII11II ы куc I ич(ской эч!сргисй частотой

35 кп(пижппй рабочий инструмент (HBKOI3 3, 1 h H K) ) 1 8. 1 с) Ко В Ы ГI h H H 11 P H «! (. 0 0 ХОДИ 1)! О(T H может иметь профилирующий рх чей 19. ()I13 установлены ня OHOp«lx 20.

25 ,) строиств(> пагружс!шя состоит из двуx

Ix,It!Ilk)pв 2! и 22, мнкромстричсских винтов

23 !1 24 с(лгв(тствснно грубой и точной Но,,асtl 00(IKсl j 6>, KpO H f1lTPI! H(1 25, CT3K 3kl«l 26, с! It>(()ott l 27, г!ружины 28. Мс>K;I,ó загрузочПОИ (() ОР (?с(к)) X )1 1!ОИ Ксl Мс) POH 2 II 13I>I CO!(0B3 КУ3 Х(П 0 1! (> kk(> O H P Й К с! ) С Р O «! l f «3 X O. (It I C 5I;3 3 I t O j)H0(. ) (7POH(. I ВО, Bt(;I IO)I сно П(СС фТРР он, 1 с(С"OBbtp н(торкп 29 и 30, шевроннос уплотнение, >1, гп! г(>вую пару 32 и переходник 33. К запорному устройству rtp»cop?(?«IPH оснозной нагPPBЗT(.,IHHhlH =-77c )!СН7 !3IIJУKTOPf1010 тип3, CO(Ò0ßH(È И I!3 130;lOOX, (Ы>КД3(".)IОИ МСДНОИ CI!Jfрали 34, кварцевой трубки 35, изолятора 36, IIpñóH(åé медной трубы 37. К выходу рабочей высоковыкуумной камеры подсоединена Водоохлаждысмыя медная трубка 38 с кожухом ??3

39. Между водоохлаждаемой трубкой и приемной форвакуумной камерой 3 установлено другое запорное устройство, аналогичное описанному (на чертеже оно условно пе Ноказано).

Во входHblx патрубка: загрузочной и при- емной камер установлены направляющие втулки 40 и 41, изго" îâëåííûå из антифрикционного материала, например эстераня.

Флянцсвые соединения устройства уплотнены резиновыми и фторопластовыми уплотнениями.

Рызмотпчныя и приемная камеры имеют смотровые окна 42 и 43, Температура нагрева проволоки измеряется пирометром через патрубок 44.

Откачка форвакуумных камер осуществляется через патрубки 45 и 46, а высоковакуумной камеры — - через патрубок 47. На

4 патрубок 48 намот3HH медная трубка 49, Ilo которой пропускается вода, что предотвращает персгрс в фторопластового уплотнения на флынцс плашки.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочную камеру 2 устанав7ивают размоточную бобину с проволокой, а в приемную камеру — пустую бобину 5. С помощью специальной протяжки протаскивают проволоку из камеры 2 в приемную форвакуумную камеру 3 и закрепляют конец проволоки на приемной бобине 5. С помощью форвакуумного насоса, например, BH — 2МГ в вакуумных камерах достигают давления

1х10 тор. После этого (>гкрывают клапан высоковакуумного парымаслянного насоса (агрегат ВЛ- 05 4) и в рабочей высоковакуумной камере обеспечивают давление

1х10 тор, затем подают напряжение на лампы инфракрасного нагрева и подогревают рабочие инструменты до 400 С. 1(одают ультрызвуковые колебания на боек 16 и наковальнк) 18 и включа!от элекгродвигытели переменно!.о тока привода размоточ!юй и приемной

000ИН. (с(З?)!ЕНЯЯ СКОРОСТИ ИХ !3РЯ(ЦЕНИЯ, \>С(апявливают предварительное натяжение проволоки.

В конкретно случыc прпменяк>г элект>)ОДВИ I 3TC ;(И PP13C PC HBHO I 0 1 Н113 ХlсlРКИ

Л;1,П232, что дает и>змо)кнос!ь обеспечить обратнук> перемотку. !1îñëñ tlx ска электро,7(3H 37(х7ей Bi<ë!Очак> и НД ) KToPHI il3f P(. 13сlTЕ.(Ь И, РС! ) Г(И P ) 5I Il ñ! II PßÆ(>НИС II ИТЯНИ Я и скорость протяжки, устанавливают необходимую температуру нагревы проволоки, которую контролируют с Iloмо!цью HHpOxlpTp3.

Вращая вин7 24 точной подачи бойка, устанавливают необходимый зазор мсжд наковальней 18 и бойком 16, т. е. степень обжатия ItpoBo, loKH. Vc.пl необходи)IO obl(Tpo поднять боек, вращают винт 23 в обрагном направлении.

Под действием пружины 28 боек перемещается вверх. 11ружина 28 служит для КоМпенсации атмосферного давления, действующего на сильфон 27 уплотнения.

После установки Tåxíîëогическиx режимов плющения включают xf(ханизм натяжения в систему с обратной связью, которая следит за натяжением ленты -- проволоки и при его изменении „,ыст сигнал обратной связи на электродвигатели, соотв(тству10шим изменением скоро(.ти вращения корректирующие натяжение проволоки.

Смена бобин в Itpel(,-а(аемом устройстве осуIHpñòBëÿåòñÿ без развакуумирования высоковакуумной рабочей камеры посредством шлюзования. 33 IJpo(?pccoxf размотки мож«и наблюдать в смотровое окно 4!. На tiocлсдних витках останавливают электродвигатели. Можно применить автоматическую систему контроля размотки и остановки электродвигателей. В ра щая винтовые па695746

S ры 32, перекрывают фторопластовыми шторками 29 и 30 канал протяжки, т. е. отделяют высоковакуумную рабочую камеру 1 от форвакуумных камер 2 и 3. Перекрывая магистрали откачки форвакуумных камер, производят их развакуумирование и замену бобин. Концы проволок сращивают, герметизируют камеры 2 и 3 и открывают вентили форвакуумных магистралей откачки.

По достижении необходимого разрежения открывают запорное устройство и, устанавливая технологические режимы, продолжают процесс плющения.

Формула изобретения .Устройство для получения ленты из про- 1 волоки, содержащее основание, верхний рабочий инструмент, жестко связанный с основным источником ультразвуковых колебаний, например магнитостриктором, нижний рабочий инструмент, размоточную и при-2О емную приводные бобины, а также механизм контроля натяжения ленты, отли(1ающееся тем, что, с целью повышения качества ленты и расширения номенклатуры металлов, используемых для изготовления ленты, оно снабжено дополнительным источником ульт6 разв ковых колебаний жестко связанным с ннжним рабочим инструментом, имск)пп!м длину, резонансную длине волны доно Illllтельного источника ультразвуковых ко. !ебаний, механизмом подогрева рабочего IIIIOTрумента, а также смонтированными 11а основание механизмом подогрева нроволокп, высоковакуумной рабочей камерой и сос— диненными с ней посредством трубопроводов загрузочной и приемной форваку) мпым!! камерами, прп этом вер. нпй и нижний р;1бочие инструменты, механизм их по lol.рс!)а и механизм контроля натяжения ленты с)ц)нтированы в высоковакуумной рабочей камере, размоточная и приемная бобины размещены соответственно в загрузочной и пр!1емной форвакуумных камерах, а механизм подогрева проволоки установлен между загрузочной форв()ку мной камерой и выс()ко-!

3 а к \ )1 н О и р 11 б О с и к 1 м с р 0 Й.

2. Устройство по и. 1, !)T.)ïч«)()ше((".« Гс. 1, ITQ, с II(., 11>IÎ сох1) а 1)сll ll ll век(> м <1 Б 131>Iсокое)а)с i i )!НОЙ Pl Ol III>IcОKoI3ак) i )!HoÉ I)ао0>ic H Ix;Iм(. P1 Ii II! P(!.PI>I вающпмн соединительные 1р) бопроводы ка мер.

695746 бЪг. д

Составитель С Рябинина

Редактор Н. Вирко Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 6654/11 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4