Конструкция соединения деталей

 

Союз СФР Вткник

СОцияймйтичвсийе

Рв<й 6лми

1 ф

1 /

1 (е i) р бпа. !." тельнОВ K вгт. свнд-5$

: " 220977 (-- . 2=,25-928/25 — 27

I оеудареуаекяуй goù:* .;.еу f

СС Р оо делан «зобретеввй к открытий

В 23 К 28/00

Б 23 К 33/00 п ° ",1няд з явк1 о (23) Лри::--: - = (5Ç) УДК б21 . 791 . 3

<088.8>

ОпУбл:- :: - . 0 51,7-".с Г=::оллетень ИР 4 1

Ю.М.Koär лев, В,К.Соколов, g ..+,Соловьев (72) Авторы (54) КОНСТРУКЦИЯ СОЕДИИЕИИЯ ДЕТЛЛЕЯ

Изобретение относится к области сварки,, в частности к области соединения однородных и разнородных материалов осаждением из г" çîâîé фазы.

Известен способ соединения металлов, при котором соединяемые кромки устанавливают с зазором и нагревают до температуры термической диссоциации газообразных соединений тех же металлов, подаваемых в зазор между соединяемыми кромками (1).

Соединение путем осаждения из газовой фазы происходит при температуре соединяемых деталей значительна ниже температуры их плавления. Такой способ соединения не сопровождается рекристаллизацчей материалов B околошовной зоче и позволяет производить соединение в контакте с материалами, не допускающими нагрева до высоких температур .

Однако описанный способ пригоден лишь для случаев, когда конструкция соединения допускает выход соединительногo шва за пределы свариваемых кромок, т,е,. поперечное сечение шва больше, чем у свариваемых деталей.

Известна конструкция соединения деталей под сварку путем осаждения соединительного присадочíого матери..ла из газовой фазы с предварительной раз целксй соединяемых кромок (21, Разделку кромок производят под уг:;o:":. ЗЮ вЂ” 150 . Эта конструкция соединен. я не î=.еспечивает высокой прочности, так как значительно ниже прочн".с един яе, ых материалов (прочнос-.ь сцепления между соединительными и основными материалами, как правило, в 5-10 раз меньше прочности самих материалов) . С учетом развития позерхности сцепления при разделке кромок основного материала, используемой в известном способе, прочность соединения в целом будет в

2,5 — 5 раз меньше прочности соединяемых материалов.

Целью изобретения является повышение прочности стыковых соединений.

Поставленная цель достигается выполненчем разделки соединяемых кромок сложной конфигурации с выступами и впадинами, вершины которых сме .ены относительно обратной поверхности соединяемых деталей на расстояние равное 0,2-0,3 толшиньп деталей, причем выступы расположены ближе к месту стыка, а угол между плоскостями, образующими впадины, составляет 100 - 50 с ь95 !<88

1!а< ЧЕОТЕжЕ;IС)казаН2 К/)/1(с)тРУКЦИЯ с оеi1HH е!1и я,<) е т алеЙ .

1) аз-))ж<3(!1(Е таК ОГ A С ОСЦ/1 Н Епи Я /

Г)с)0(..сх/он,—,(т -..//3 пу-;о« о/ °: )-<м 1 или

В Каждои1 <. Л(1 "(c Е I и3В/--11 IHQCП T/ C)T<3/т /2

C 0 C т О.-! т ((3 Т! 0 H ЕР X -Н с,- т) И C Ц П ) (Н H с!

СОЕС ИНИ (01/Ь((ОГО И С).. —;)В!IС)ГО Ма 1 < С)И- 1 ЛО H (-;Е!(О"-(1P 3 — 0 (3e/(e-",.И :, .-.О/- Цис(1(т ЕЛ:-

ЧТО I „ Р)/ ДЕ 1 TiPQ -1 РОСТ 1 /1 "= ):< )/ дини -. е I(bi/ого,i ос:::(и в. -(1 х ъ. а 3 21)((а ).<)я зиа IHTeilb -(O НЬ(;(Е i;PQT-,„"../3ст=, С I Е;(Tie"

НИ Я; ускли е, н Роб3.0димОе Д/(Я 01 13ь(!) а деталеЙ с ii)riдложез(Н01/ r)BÇ)ie)IЯОЙ

Iс р смок т р е J v eT c H б <:3! ь и/О е г! с) / р а ГНЕ с(И(О C.* 1/С И 3 (И e(//i „Х а С д 1< Т с !3 /(b (l Д Л я и 3 Б е с т н О 111 к О н с T p T/ к I i H T с (3 е Д»: н е н и Я .

<. .ОЕДИНЕНИЕ Об)(ацает МНКС. МаЛьно(, Г)РО -(НО/СТЬВ / /ЗСЛК Уl 3)! 1;ЕЖДУ IT)TOCK )C f Ями / (3бра 3 1/"1Оп)к(/TH вп Бди =, / . О Ос 1. . авляе= 100-.150 ° В противном т!)"-(ае

lIPi» Оса)(Ц1Е()ИК - ОЕДИНИТРЛЬ НО1 O М 2. " Pi/ ала из ГBÇQHcci -фазы Во пади((е oope— зу:=;сся пора, которая ослабляе-: cачеHu Е < Qe(TF;F(/H ТЕЛЬ с(0» О -,:, ат.- 13 .i 2 1./ И СH И— жает про-.".-.ость по.-учае)/ с:. <3 сс ед<ян ения /

Т . C * ДРЛс Е HOCтаВЛ2ННу С IT,.:- Ль 1-Ь ДС)СтижимОЙ. (((е<1)ениР зер <гин вы, -упа-.. H;IBД/,— ны 3Т Об 3ВT i-: ОЙ TQH epхности сОеди"

0 2--0/8 то;пцины. Деталей, обеспечиВ2Ет МНК ИмаЛЬН<Ы)Й ВЫ(< -Р; К<1 В ПОО<гвосТИ С ОЕЛ1ИН e:-1И R НЕ Соe Паз а Я ТРУ!3Н<3СТРА на опер2ции разде) -. кромок .

/ /

r1 р и M e p, у,цву;;- платин и(3 8< .3 мс:(ибд н B тол<3(:.(Рой 2 мм и (<(ир(-(нс- .

10 мм сгыкуемые Kpo ки раздела)-.и таки(/1 Обо а 3Ом / +1òÎáû н2. IIÎBepi

rli3Q . И вон СH!0$ 11Q1(ПЛОСI< С/с 1, уг О:

ОB кромки (ме)(<ду с-.ы:<ом и =ысту( месте =. адин составляла О/8 .<м, между Hj(oc(<:)стямк, обрв<зовав!<(и)

HTiадин у сОстави.11 .! 0 0

<атЕ(.1 ПлаСТЯНЫ (OC (ЫК

/.:. Ь)31 „/ 1;1 -:. =. О:)!-.; ЕтЕНИ/-:

) Iт Н((

Ли

<1 3

1:11

/pI!

, / /

/ / .)

". 1.11.)/а)1< 1 2 7 2 (1<) H /(И . Fl с)<

<1)!(Лиал !!(!П 1(птснт

/)(:)3/)!)()II,) /II / 1(1/i)/. 1/ н;/ii „ /!

11-(Р!1(iVi . .i BK.= -; <; -: 11 g :. . /cii еГО ексафт01)и.",а <." Водс)рОД<)м

"Ii ) !(р,0 с у ")(но(пр(HH

«(c )F : -с2.1!ос lc осажу(ения слоя вольф-<< ! о Т.н(:-(ОЙ 2, " 1 м п< Q;ec.-. прс к= .-./а)<а IFI 1, IЛс1 Ст Ч и bl О.» Лс) сКДа ЛИ 13 т ОК Е но TQpQ:IB. Г олученнс е соединеиие двух пластин:.,Лифовали в месте стыка до

"о-п<(ин(.-; 2 мм, затel рВ-зрезали

«б13аÇ(lbl с ес-. ен;.1РМ 2х2

1 л)я Qfi<зеделени я yipo< но<)тн HB Оазрыв .

Ip0THocT- на )B:= р - в ))р: 3 емперат".:pe в ,. .О (" сос . НК13= i 1 Г(, MM, н то

i: P/ЗМ,Я ii:2) К (1 <3И !3,-.3 ЦC:(К. КРСМС) <

ВЫПО)1(i PÍH Я /ЗЫС УПС Б 1(РО-IНОСТЬ СО(»с та вля„- T не б<-/лес . 0 !/1./-.M с)п()/ анн <я конст<) кция соединения

r/,A /

:: —:. дов:- BTepHB.:IAB î-:уск2!К)щих 1-",агрев . 0T О и с(т P. 3HB (с :.С!) "-тРУКЦИ . СОЕДс(НЕНИЯ ДЕ -CreA

1(СЗГ, ii 32. 13:1,

;! Ог =; м атер H2<ла из 1 330вс/Й фазы с !

И)ецва Ои(е,TbноЙ разделкоЙ соединяе— (13 0(;/ -/ с) 11 и 1i а Y) п(B H с Я тРМ, <то С . 1;-"-Ij".biî ПОВНИЕНИЯ 1-<ООЧ/-ОСТ<1 1 ы(< 0 -,ых с СРди/1 е(1КЙ 02 3делка c ce диня--мых ; рсмок в<ы(с.ол;е а р - j(bефноЙ кснф

-,Ол(1(ин(ьь-; и. т; ЛР-Й/ ((pi (ем выс ту-, -1

7Br I(Ол3жен" 1 ближе;.. er Tу стыка < (P-gi Г:-с-oc1 Ями обра-ую(сHMH

13Ñ.„ и)/<НИ= 1 ")Н<)1)ОР((«ад((И, П Ин "- - — -Н(, вeь<.;Bн-,,(- 1-1 и 3Kc 11(-:1) ) Р

2, ..1;; .(: (.ки;1„1, <.О д.)(-!ениc.

3ольфрама 1<им(.Нес ким Осаждением з

ГсЯЗОВОЙ фаЗЫ,. = Б KH . ПРОИЗВОДСТB(i

;l ЗдР„ iиЙ и 3 " уг oп;(B:=. i<и х 3< ет BллОН /