Способ обработки осадков
Союз Советских
Соцкапнсткческию
Респубпкк < 697398
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2503420/29-26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Опубликовано 1 5. 1 1.79, Бюллетень Ж 42
Дата опубликоваиия описания 20. 11.79 (51) M. Кл.
С 02 С 3/00
Гасударствекзьй канает
СССР ве делая кзобретеннй к ет.крьиай (53) УДК628.34 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В. М. Любарский и И. Н. Рыбников
Науч но-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды ордена Трудового Красного Знамени академии коммунального хозяйства им., К. Д. Памфилова (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ
Изобретение относится к способам обработки осадков, образующихся при очистке природных вод неорганическими коагулянтами и может быть использовано, например, на станциях водоподготовки.
Известен способ обработки гидроксильных осадков природных вод, по которому осадок уплотняют, смешивают с кислотой, а полученную реакционную смесь разделяют на сепараторе на раствор регенерированного коагулянта и вторичный осадок, который затем нейтрализуют известью, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки осад15 ков, образующихся при всдоочистке, по которому осадок уплотняют до влажности
98,5 — 99,0%, обрабатывают кислотой, а полученную реакционную смесь разделяют в условиях медленного перемешивания на раствор регенерированного коагулянта и вторичный осадок. Регенерированный ко.>гуля гг направляют на повторное ис-поль;.звание, а вторичш-.гй г с; док нейтрализуют и обезвоживают на фильт-прессе или вакуум-фильтре.
Недостатками известного способа являются: значительная чродолжительность разделения фаз реакционной смеси, составляющая 6-8 ч, что приводит к повышенному растворению органических веществ и загрязнению регенерированного коагулянта; высокая влажность и большой объем вторичного осадка, что приводит к снижению полезного выхода регенерированпого коагулянта и повышенному расходу извести на его нейтрализацию.
Целью изобретения является интенсификация процесса обработки осадков, образующихся при водоочистке.
Поставленная цель достигается описываемым способом обработки осадков путем его двухстадийного уплотнения с промежуточным нагревом, обработкой кислотой и разделением фаз фильтр-прессованием с нейтрализацией вторичного осадка непосредственно в фильтр-прессе. Причем уплотнение на первой стадии ведут
3 6с) 7 до влажности 95-96 %, с последующим нагревом до 60=-98" С я уплотнением «В
Второй стадии до влажности 92-93%, ()ТЛИс(ятЕЛЬНЬ)МИ I(pl(Of(0ÊßÌÈ СПОСОбя . являетсп тс, что уплотнение ведут В две
5 стадия с и )Омежуточным няГ(эевсм(после обработк.и кислотой проводят разделе «яе фаз фильтр-иресссвлнием, а нейтрализациюю Втор ич НОГО Осадка Г! ()ОВОдят ие!ю ред ственно ь фильтр-прессе. f B
Уплотнение ня первой и второй стадиях веду-(до BJIB ?K(I OCT H 9 5 96 О, . и 9:2-9 3 соответственно, с промежуточным пагреа
Всм осадка ме?кду cTBI(HHMH до 60- Ь С.
Способ осуществляется следующим образом.(э
Исход,:(и((1 осадок уилстия(от в условиях мед((еииогс ((с»р()мои«ив;(иия дс» 95-96 % влажности, а затем нагревают до GC98 С я повторно уплотняют до 92-93%
Влажности. Для сокрлщеияя теплопотерь
В процессе .(0(3 (0pf«0!-0 уш«стиеияя осадкл
cтеикя уплотнители теплсизслируют. После смешения уf(JIQT(feHE(ol»0 ocQgKB с кисЛСТОЙ tlf(ОИ;)ВОДЯТ ()ЯЗДЕЛЕИИЕ фаа (ЭЕЯК((И» «. оииой = кося ия раствор геиерярованиого коагуляита и Вторичный осадок филь.-рпрессоваш(ем, ири (ем тcj fflepnTypy реакционной смеси В процессе ф Дыр-Ifpec с-оьа((ия подг«ерживают иа уровне 50--80 С., (C
=(Осле завсрпеиия разделения фаз реяк= цяо((ио(л сл«ос(1:элст()ор ре Геиерярсваиного
К Сс11«У H H (ITB (1 ЯП() ЯВЛЯЮТ H fl 1(OBTGP f 1 Qle i(C
398 (( реакционной смеси и обряботкя Вторичного осадка В сдно«;l(f(lanaTe.
П р я м е р„Исходиь«й осадок влажНОСТЬЮ 99%, ПОЛс/с(Е Н(«Ы(«B ПрОДЕССЕ ОЧИСТки воды Клязмя(«ского водохранилища, содержащий 30 л гидроокиси алюминия, уплотняют ь емкости, оборудованной л ешЯлкОЙ, дО вля NHocTH 9 5)%. HpN этОм объем ос ад к а сокращается до 6 J(. Полученный осадок нагревают до 80 С и вновь уплотняют до Влажности 92%, что обусло(зливает снижение объема осадка до 4 л. Повторно уплотненный осадок обрабатывают серной кислотой с дозедение з рН реакционной сс«ес(« дс 3,0. Горячую реакпиоиную сллесь разделяют на модельном фильтр-прессе я при этом получают 3,4 л (эяст(30ра кОЯгуJIHHTG и 0,6 л
ВТО(эичнОГО Осадка, причем Влажность BTQ ричиого осадка составляет 65%. Нейтрализацию вторичного осадка осуществляют
10%-ным известковь м молоком, подаваемым непосредственно в ff IIII ьтр-пресс кюсле заверщеиия разделения фаз реакционной смеси.
По предлагаемому способу продолжительность контакта осадка с кислотой сс?кращается с 6-.8 до 0„5 и, получаемый (( ксагуJ1$1 f(T яме(..Т (IBe ((10(-ТЬ 7 0-1 00 . «TQ в 4-5 ряз ниже цве"ности коагулянта, IIOлу -(яел(ого ис извес.тному способу, эффективность выхода регеиериро Ванного коягулянта ня 20 (Выще, чем в известном способе. Количеств(з вторичного осадка В 10 раз меиьще, чем В известном зя спссобе. Разделение фаз реакционной сме-си, нейтрализация и сбезво)кивание втсрич
Филиал ППП "Патент",, -.. Ужгород„ул. Проектная, 4
;;ользование, а Вторилf(B(E(осадок подверг(Пот иеЙтрализяции Hi3BecTKo(«bf.;(мол(ком иепосредст(3ef«f(0 В ил(эрах $HJIE Tр= л расс о и по Вт О p f l с му обе звс жи BI Hf я ю.
С,(ижеи(e BJIB?KHOñòH 1«схо(,1«ого осадка перед обработкой его кяслстой gc 92г.
:3;ъ позволяет сократить ссъем сосру"жений В кислстсупсрном ис((сэ((«е «НН и
11овыспть fio(1(«f)f Tpfdfjj«IO ()астBop8 р . е е-риООВлfl(loj oi (оа! „ ". (Яита. «тс спсссбс тву ЕТ СНИ)КЕНИЮ ПОТЕ() Ь Коа *;"ЛЯ ((Тсч За СЧ )Т гидролиэ(:.(абл(сдающе! Ося B С)(або«сGH цеитрирова((ных растворах, Рс(зделение фаа Pe()Kfl,ЯОИНОй СМЕСИ Ф(«Л(..ТР:--П(ЭЕс СОЕ а1(ИСМ В НЯГРЕТОЛ«, ОС ОЯИЯ „ Пс)ЗЬОЛЯЕТ пряляер, 10 В 10 раз сократить продолжительность рЯ («деления, ч го с поссбствует получе:fj«f«) более с1ястсгс ра .;творя к.оагулянта, а так?KB На 15 -) 0% повыс;ить ярфе(стявпссть регенерация коагулянта за счет сокращения объема вторичного осадка ((ейтрализацяя втори. ного осадка непосредственно В фильтр-прессе позволяет совместить процессы разделения
ЦНИИ ПИ Заказ 6865 У 16, кого осадка осуществляют В одном аппарате, горл«у ля изобре-.ения .. Способ ;бр ботки осадков, образу;oBfHxc$« Ipf(Бодссчи(:тке зк;Г(юча(сщий ях уплс (ч(е(ще О(=;.)абот(.; кисло QR» разделе:. Ie ф !B, i:e:(Tpr(J;f«BB(яю втopH;иогс) ссади et î обе-(BO):.((.BB:(jfå, о т л и ч а кэЩ (1 й. С .. теМ, ЧтС,. (. ЦЕЛЬЮ !;(TeHcj@Hкапни процесса., уплотнение Ведут B две стадии с,п(эол(с?((утo 1(((- »(и ЯГре Вом, после сорабстки кислотой ирс()одят разделение фаз фильтр-=(((.есссванием, (1 нейтрализацию вторичного осадка поводят иепссредст«
ВЕННО B (КИ)(Ь;«Э-ПСЕССЕ:
2«Способ по п.1,: т л и " а к)шийся тз«:(, чтс уплотнение иа первой и второй còàäHH?I ведут дс Влажнос.ти 95-96% и 92-93% cQQTBercтвенно с промежутс(иным нагревом осадка между (3 .-. стадиями до 60-98 С.
Тираж 1035 Подписное
