Способ получения сополимера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоискомм свидитжльствь

Сееэ Советскик

С4щиалистическик

Республик

«ii697525

С 08 F 220/18

С 08 F 212/08 (53) УДК 678.7-139»

=678.02 (088.8) (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено281277 (21)2565938/23-05 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет (51)hA КЛ.2

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытнй

Опубликовано 1511.79- Бюллетень Но 42

Дата опубликования описания 151179 (72) Авторы изобретения

Д. Л. Рахманкулов, С . С. Злотский, В. Н. Узикова, P .A . Караханов, С. A. Агишева, С.Н. Злотский, H. E. Максимова и A.Ì.Ñûðêèí (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА с- «н-сн н

Н н н

-сн-сн --.

Изобретение относится к области производства полимерных материалов, способных разрушаться под действием солнечного света и атмосферной влаги, может быть использовано при получении, упаковочных материалов, а также предметов и изделий кратковременного пользования .

В настоящее время одним из основных(о требований к полимерньм материалам,. идущим на производство перечисленных изделий, является возможность их последующей утилизации или деструкции.

Высокомолекулярные соединения, способные разрушаться под действием солнечного света, атмосферной влаги и микроорганизмов, находят широкое применение в производстве упаковочных материалов и предметов одноразового и краткосрочного пользования, не загрязняющих среду °

Для получения полимеров, разлагающихся под действием солнечного света, в них вводят фоторазрушаемые 25 добавки, например нафтенат железа (1), 2-бензоилбензоат меди (2).

Известен способ получения Фоторазрушаемых полимеров -путем сополимеризации метилметакрилата или метакрилата с ненасыщенные кетоном, например метилвинилкетоном (3).

Ближайшим техническим решением является способ получения сополимера путем радикальной сополимеризации в массе стирола или метилметакрилата с аллилметакрилатом (4).

Сополимер, полученный известными способом не способен разрушаться под действием влаги, тепла и света.

Белью изобретения является получение сополимера разрушающегося под действием влаги, тепла и света.

Поставленная цель достигается тем, про процесс сополимеризации проводят в присутствии 1-5% от веса смеси мономеров 2,4-дивинил-1,3-диоксана.

В результате сополимеризации образуется сшитый полимер с пространственной структурой

Под действием влаги, тепла и

"вета 1,3-диоксановая структура гидролизуется с разрывом по углерод697525

Стойкость полученных полимеров к действию влаги и солнечного света

Пример 1

Сополимер стирола с аллилметакрилатом

Ia (2,3-2,.6) ° 10 (2,2-2,4) ° 10 (2, Π— 2,2) 1 О

+I (2,7-2,9) ° 10 (1,4 — 2,0) 10 (1-3) . 10+

Пример 2

Сополимер метилмет.акрилата с аллилметакрилатом

Пример 3 (2,1-2,5) 10 (2,0-2,4) 10, (2,0 — 2,3) 10 (2,3 — 2,8) 10 (1, 5-2,0) . 10 (0,8 — 1, О) 10

Па

Сополимер метилметакрилата с аллилметакрилатом

Пример 4 (7-12) 104 (10-15) 10 аа

Б (2,7-3,1) 10 (2,6-3 0) 10

5 5 (3,0-3,4) . 10 (1,5-2,1) ° 10

Сополимер метилметакрилата .с аллилметакрилатом (2,55-2,9) 10 (2,0 — 4,)).10

Яа!

Ч кислородным связям С вЂ” 0, С вЂ” 0 г я з

Происходит разрушение макромолекул и молекулярный вес в течение 4896 час уменьшается в 15 30 раэ. 0 наличии в полимерной молекуле ацетальной группы свидетельствуют данные ИК-спектроскопии, элементного и Функционального анализа,а также данные по составу продуктов термокаталитической деструкции.

Пример 1. В 50 г стирола растворяют 2,0 г перекиси бензоила при слабом нагревании на водяной бане, затем туда вводят 50 г аллилметакрилата. Полученную смесь разделяют на две части, в одну порцию добавляют 2,5 г 2,4-дивинил-1,3-диоксана. Каждую порцию помещают в ампулы так, чтобы последние были заполнены на 1/? объема, ампулы откачивают и запаивают. Полимери-зацию ведут вначале при 80 до образования гелеобразной массы, затем температуру повышают до 120 и продолжают полимеризацию до образования стекловидного продукта.

Молекулярный вес полимера определяют методом дробного осаждения и он составляет для обычного образца. lа (2,3-2,6) 10, для опытного образца 1-(27-29) 10 . Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. В 80 r метилметакрилата при слабом нагревании на водяной бане растворяют 0,5 г перекиси бензоила, затем добавляют 20 г аллилметакрилата. Смесь мономеров разделяют на две равные части, в одну порцию добавляют 2,0 г 2,4-дивинил-1,3-диоксана. Каждую порцию помещают в ампулы, ампулы откачивают и запаивают, а затем помещают в термошкаф при 65 на 8 час для образования полимера.

В обеих ампулах сополимеп представляет собой бесцветный продукт.

Молекулярная масса обычного ((а (2,1-2,5) 10, опытного 5 — (2,35

-2, 6) 10 . Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 3. В 50 r метилметакрилата при слабом нагревании на водяной бане растворяют 0,5 перекиси бензоила, затем добавляют г аллилметакрилата. Смесь мономеров разделяют, в одну часть добавляют 0,5 г 2,4-дивинил-1,3-диоксана. Каждую порцию заливают в ампулу, откачивают, эапаивают и помещают их в термошкаф при 65 на 8 час для полимеризации. В обеих ампулах был получен прозрачный сополимер. Молекулярная масса обычного образца Щ а (7-12). 10, опытного lii — (10-15) 10 . Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4. В 50 r метилметакрилата при слабом нагревании на водяной бане растворяют О, 5 r перекиси бенэоила, затем добавляют

50 г аллилметакрилата. Смесь мочомеров разделяют на две части, в одну добавляют 2,5 r 2,4-дивинил-1,3-диоксана. Каждую часть помещают в ампулу, откачивают, запаивают и помещают в термошйаф при

65 на 8 час для полимериэации.

Молекулярная масса обычного образца

1Ч (2,7 — 2,1)-10, опытного 1V (3,0-3,4) 10 . Результаты испытаний приведены в таблице. (6-1 1 ) 1 О,„(5, 5-1 О, 5 ) 1 О

4. 4 (6,0-7,2)- 10 (4 — 8) 1 О з

697525

Формула изобретения

Составитель Л.Чижова

Техред О.Андрейко Корректор Н. Стец

Редактор О.Колесникова

Заказ 6543/7 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, г .Ужгород, ул.Проектная,4

Использование данного способа позволяет получать полимерные материалы, разрушающиеся под действием влаги, тепла и света и не содержащие произвольных фенола, азот-и серусодержащих соединений. Снижение молекулярного веса в 15-30 раз достигается на 192 час.

Способ получения сополимера путем радикальной сополимериэации в массе стирола или метилметакрилата с аллилметакрилатом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения сополимера, разрушающегося под действием влаги, тепла и света, процесс проводят s присутствии 1-5% от веса смеси мономеров 2,4-дивинил-l,3-диоксана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 50-21496, кл. 25/1/С142, 12, опублик. 1975.

2. Патент Японии Р 50-28102, кл.. 25/1/а29, опублик. 1975..

3. Патент США 9 3853814, кл. 260-23, опублик. 1974.

4. Авторское свидетельство СССР

9 61279, кл. С 08 F 220/18, 1940 (прототип) .

Способ получения сополимера Способ получения сополимера Способ получения сополимера 

 

Похожие патенты:
Наверх